Analiza technologii obróbki powierzchni tworzyw sztucznych

1. Matowe

Matowe tworzywo sztuczne ogólnie odnosi się do folii lub arkusza z tworzywa sztucznego. Podczas toczenia na rolce znajdują się różne linie. Różne linie odzwierciedlają przezroczystość materiału.

 

2. Polerowanie
Polerowanie odnosi się do metody obróbki mechanicznej, chemicznej lub elektrochemicznej w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania jasnej i płaskiej powierzchni.
3. Malowanie (natrysk)
Natryskiwanie tworzyw sztucznych stosuje się głównie do powlekania warstwy tworzywa sztucznego na sprzęcie lub częściach metalowych, co pełni rolę antykorozyjną, odporności na zużycie, izolacji elektrycznej itp. Proces natryskiwania tworzyw sztucznych: wyżarzanie → usuwanie oleju → eliminacja elektryczności statycznej i usuwanie pyłu → natryskiwanie → suszenie.

 

4. Drukowanie
Drukowanie z tworzyw sztucznych oznacza drukowanie wymaganych wzorów na powierzchni części z tworzyw sztucznych, które można podzielić na sitodruk, druk na zakrzywionej powierzchni (tampodruk), tłoczenie na gorąco, druk penetracyjny (druk transferowy) i druk wytrawiany.

Sitodruk: Płyta drukarska ma kształt siatki. Podczas drukowania farba znajdująca się na płycie wycieka z części przelotowej na podłoże pod wpływem nacisku zgarniacza farby.
Tampodruk: najpierw wytraw wzór projektu na płycie drukującej, nałóż atrament na płytę trawiącą, a następnie przenieś większość atramentu na drukowany obiekt poprzez głowicę z żelem krzemionkowym.
Tłoczenie na gorąco to metoda wykorzystująca ciśnienie i ciepło do stopienia kleju na folii prasowej i przeniesienia folii metalowej już nałożonej na folię prasową na część z tworzywa sztucznego.
Druk transferowy dzieli się na druk wodny i druk termotransferowy. Druk transferowy wody wykorzystuje ciśnienie wody do hydrolizy papieru transferowego i folii z tworzywa sztucznego z kolorowymi wzorami; druk termotransferowy to technologia polegająca na drukowaniu wzorów lub wzorów na żaroodpornym papierze offsetowym oraz drukowaniu wzorów warstw farb na gotowych materiałach poprzez ogrzewanie i działanie ciśnienia.
Grawerowanie laserowe (znakowanie laserowe) to proces obróbki powierzchni oparty na zasadach optycznych, podobny do sitodruku i tampodruku. Dzięki grawerowaniu laserowemu możesz pisać lub projektować na powierzchni produktu.

 
5. Dekoracja wewnętrzna IMD
Dekoracja formy, zwana również technologią bezpowłokową, może uodpornić produkt na tarcie, zapobiec zarysowaniu powierzchni i zachować jasny kolor przez długi czas.

 
6. Galwanizacja
Galwanizacja to technologia powlekania metali, która wykorzystuje elektrochemię w celu uzyskania warstwy osadzania metalu na powierzchni przedmiotu obrabianego. Dzieli się na powlekanie jonowe wodą i próżnią (powlekanie próżniowe).

 
7, gryźć kwiaty
Obgryzanie kwiatów wykorzystuje środki chemiczne, takie jak stężony kwas siarkowy, do korozji wnętrza plastikowej formy do formowania, tworząc serpentynę, erozję, orkę i inne wzory. Powierzchnia ma odpowiednie wzory po uformowaniu tworzywa sztucznego w formie. Różnica pomiędzy różnymi metodami przetwarzania polega na tym, że obgryzanie kwiatów to obróbka pleśni, a druga to bezpośrednie przetwarzanie półproduktów.

 CNC

c obróbka kół zębatych	Firmy zajmujące się obróbką CNC	Firmy zajmujące się obróbką CNC w mojej okolicy
Obróbka CNC online	Chiny, obróbka CNC	Obróbka tworzyw sztucznych CNC
Obróbka CNC blisko mnie	Obróbka CNC w Chinach	Obróbka CNC części lotniczych

 

www.anebon.com