Stuknij odpryski
Gwintowanie jest stosunkowo trudnym procesem obróbki, ponieważ jego krawędź skrawająca zasadniczo styka się w 100% z przedmiotem obrabianym, dlatego należy wcześniej rozważyć różne problemy, które mogą się pojawić, takie jak wydajność przedmiotu obrabianego, dobór narzędzi i obrabiarek oraz duża prędkość skrawania. , pasza itp.
Wybór kranów
Dobór kranów i wielkości cięcia
Przede wszystkim przed dotknięciem należy wyjaśnić pięć pytań:
1. Z jakiego materiału ma być obrabiany przedmiot?
2. Jaka jest wytrzymałość materiału przedmiotu obrabianego?
3. Czy obrobione otwory na śruby są przelotowe czy ślepe?
4. Jak głęboki jest otwór na śrubę (lub jaka jest jego grubość?
5. Jakie są rodzaje i rozmiary otworów na śruby do obróbki?
Gwintownik powinien wybierać mimośrodowy kąt przyłożenia od krawędzi skrawającej dla materiałów o dużej twardości i wytrzymałości obróbki.Trójosiowa obróbka CNC
Wybór rowków wiórowych do gwintowania
Rysunek wyglądu typu rowka prostego, typu rowka spiralnego i typu rowka spiralnego wierzchołkowego:
Prosty rowek, zrównoważony wybór.
Kran spiralny
Nadaje się do obróbki otworów nieprzelotowych, wadą jest to, że dodatnia krawędź jest zbyt ostra, trwałość nie jest dobra, a cena jest wysoka.
Końcowy rowek spiralny
Korzystne jest, aby usuwanie wiórów było trwalsze i odpowiednie do otworów przelotowych niż prostych rowków. Wadą jest to, że nieprawidłowy drut na końcówce jest za długi.
Prosta zależność porównawcza między gwintownikami z prostym rowkiem, spiralnym rowkiem i spiralnym rowkiem wierzchołkowym:
Kran spiralnie karbowany
Gwintowniki spiralne stosowane są głównie do gwintowania otworów nieprzelotowych. Podczas obróbki materiałów obrabianych o dużej twardości i wytrzymałości gwintowniki o mniejszych kątach pochylenia linii śrubowej mogą poprawić wytrzymałość konstrukcyjną.
Do obróbki stali nierdzewnej serii 400 (kąt linii śrubowej 15°)
Do obróbki stali nierdzewnej serii 300 (kąt linii śrubowej wynosi 41°) Rys. 3 Gwintownik z rowkiem spiralnym
Spirala kontra spirala wierzchołkowa
Spiralny kształt nadaje się do otworów nieprzelotowych, a opiłki żelaza są odprowadzane na zewnątrz otworu. Wierzchołek jest spiralny, a wióry są usuwane w dół.obróbka 3D
Intuicyjne porównywanie kształtów prostych i spiralnych
Gwintowanie unikalnych materiałów przedmiotu obrabianego
Skrawalność materiału obrabianego przedmiotu jest kluczem do trudności gwintowania. W zależności od właściwości materiału konieczna jest zmiana geometrii części tnącej gwintownika, zwłaszcza jej kąta natarcia i stopnia wklęsłości przed wklęsłością.Obróbka CNC w czterech osiach
Kąt natarcia i ugięcie
Obróbka materiałów o dużej wytrzymałości
Gwintowniki mają zazwyczaj mniejszy kąt natarcia i są podcięte w przypadku materiałów obrabianych o wysokiej wytrzymałości, co zwiększa wytrzymałość krawędzi skrawającej. Materiały dające długi wiór wymagają większych kątów natarcia i podcięć, aby zapewnić zwijanie się i łamanie wiórów. Obróbka bardziej złożonych materiałów przedmiotu obrabianego wymaga większych kątów przyłożenia, aby zmniejszyć tarcie i odpowiednio ochłodzić krawędź skrawającą.
Obróbka materiałów o różnym stopniu miękkości i twardości
Gwintownik powinien wybierać mimośrodowy kąt przyłożenia od krawędzi skrawającej dla materiałów o dużej twardości i wytrzymałości obróbki.
Na przykład podczas obróbki stali nierdzewnej stosuje się rowek spiralny o niewielkim kącie obrotu, aby poradzić sobie ze złożonymi i lepkimi właściwościami obróbki stali nierdzewnej, aby ułatwić długotrwałe cięcie i usuwanie wiórów podczas gwintowania otworów nieprzelotowych.
Typowe problemy w procesie gwintowania
Istnieje wiele przyczyn pęknięcia gwintownika: obrabiarki, osprzęt, elementy obrabiane, procesy, uchwyty, narzędzia itp. są możliwe, a prawdziwego powodu może nigdy nie zostać odnaleziona na papierze. Powyższe problemy wymagają od operatorów dokonania oceny lub przekazania informacji zwrotnej technikom.
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 01 marca 2022 r