Obróbka cieplna metali

Obróbka cieplna metalu polega na nagrzaniu przedmiotu obrabianego z metalu lub stopu do odpowiedniej temperatury w określonym ośrodku, a po utrzymaniu tej temperatury przez pewien czas, jest on schładzany w różnych ośrodkach z różnymi prędkościami, poprzez zmianę powierzchni lub wnętrza przedmiotu materiał metalowy. Proces struktury mikrostrukturalnej kontrolujący jej działanie.część do obróbki cnc

Kategoria główna
Procesy obróbki cieplnej metali można z grubsza podzielić na trzy kategorie: ogólna obróbka cieplna, obróbka cieplna powierzchni i chemiczna obróbka cieplna. W zależności od medium grzewczego, temperatury ogrzewania i sposobu chłodzenia każdą kategorię można podzielić na kilka różnych procesów obróbki cieplnej. Ten sam metal wykorzystuje różne procesy obróbki cieplnej, aby uzyskać różne mikrostruktury, a tym samym różne właściwości. Stal jest najczęściej stosowanym metalem w przemyśle, a mikrostruktura stali jest również najbardziej złożona, dlatego istnieje wiele rodzajów procesów obróbki cieplnej stali.mosiężna część do obróbki cnc

Charakterystyka
Obróbka cieplna metali jest jednym z ważnych procesów w produkcji mechanicznej. W porównaniu z innymi metodami przetwarzania, obróbka cieplna zasadniczo nie zmienia kształtu i ogólnego składu chemicznego przedmiotu obrabianego, ale zmienia mikrostrukturę wewnątrz przedmiotu obrabianego lub zmienia skład chemiczny powierzchni przedmiotu obrabianego. , aby nadać lub poprawić wydajność przedmiotu obrabianego. Charakteryzuje się poprawioną jakością wewnętrzną przedmiotu obrabianego, która z reguły nie jest widoczna gołym okiem. Dlatego jest to specjalny proces w produkcji mechanicznej i ważny element zarządzania jakością.

Aby metalowy przedmiot obrabiany miał wymagane właściwości mechaniczne, fizyczne i chemiczne, oprócz racjonalnego doboru materiałów i różnorodnych procesów formowania, często niezbędne są procesy obróbki cieplnej. Stal jest materiałem najczęściej stosowanym w przemyśle maszynowym. Mikrostruktura stali jest złożona i można ją kontrolować poprzez obróbkę cieplną. Dlatego obróbka cieplna stali jest główną częścią obróbki cieplnej metali. Ponadto aluminium, miedź, magnez, tytan i tym podobne można również modyfikować poprzez obróbkę cieplną w celu uzyskania różnych właściwości mechanicznych, właściwości fizycznych i właściwości chemicznych.

Podstawowy proces

Ogólna obróbka cieplna to proces obróbki cieplnej metalu, podczas którego nagrzewa się obrabiany przedmiot jako całość, a następnie schładza go z odpowiednią prędkością, aby zmienić jego ogólne właściwości mechaniczne. Ogólna obróbka cieplna stali składa się z czterech podstawowych procesów: wyżarzania, normalizowania, hartowania i odpuszczania.część plastikowa

Wyżarzanie polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do odpowiedniej temperatury, przy zastosowaniu różnych czasów przetrzymywania w zależności od materiału i wielkości przedmiotu obrabianego, a następnie powolnym chłodzeniu w celu doprowadzenia wewnętrznej struktury metalu do równowagi lub w jej pobliżu, lub uwolnienia naprężenia wewnętrzne powstałe w wyniku poprzedniego procesu. Uzyskaj dobrą wydajność i wydajność procesu lub przygotuj się do dalszego hartowania.

Normalizowanie lub normalizowanie polega na schłodzeniu przedmiotu obrabianego do odpowiedniej temperatury, a następnie ochłodzeniu go na powietrzu. Efekt normalizowania jest podobny do wyżarzania, ale uzyskana struktura jest delikatniejsza, co często stosuje się w celu poprawy wydajności cięcia materiałów, a czasami wykorzystuje się je do pewnych wymagań. Części, które nie są wysokie, są stosowane jako końcowa obróbka cieplna.

Hartowanie polega na szybkim schłodzeniu przedmiotu obrabianego po podgrzaniu i umieszczeniu go w ośrodku hartującym, takim jak woda, olej lub inny nieorganiczny roztwór soli lub organiczny roztwór wodny. Po hartowaniu stal staje się twarda, ale jednocześnie krucha.

W celu zmniejszenia kruchości stali, hartowaną stal poddaje się długotrwałej izolacji w odpowiedniej temperaturze powyżej temperatury pokojowej i poniżej 650°C, a następnie schładza. Proces ten nazywa się hartowaniem. Wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie to „cztery pożary” ogólnej obróbki cieplnej. Wśród nich hartowanie i odpuszczanie są ze sobą ściśle powiązane i często stosowane razem, są niezbędne.