Pełna lista narzędzi CNC

Przegląd narzędzi NC
1. Definicja narzędzi NC:
Narzędzia CNC to ogólne określenie różnych narzędzi stosowanych w połączeniu z obrabiarkami CNC (tokarki CNC, frezarki CNC, wiertarki CNC, wytaczarki i frezarki CNC, centra obróbcze, linie automatyczne i elastyczne systemy produkcyjne).

2. Cechy obrabiarek NC:
1) Dzięki dobrej, stabilnej wydajności cięcia narzędzie ma dobrą sztywność i wysoką precyzję oraz może wykonywać cięcie z dużą prędkością i mocne cięcieCzęści do obróbki CNCICzęści toczone CNC.
2) Narzędzie ma wysoką trwałość. Duża liczba narzędzi jest wykonana z węglików spiekanych lub materiałów o wysokiej wydajności (takich jak ostrza ceramiczne, ostrza z sześciennego azotku boru, ostrza z kompozytu diamentowego i ostrza powlekane). Narzędzia ze stali szybkotnącej są wykonane z wysokowydajnej stali szybkotnącej z dodatkiem kobaltu, wanadu, aluminium i stali szybkotnącej wytwarzanej w wyniku metalurgii proszków.
3) Narzędzie (ostrze) ma dobrą wymienność i można je szybko wymienić. Narzędzie można zmienić automatycznie i szybko, aby skrócić czas pomocniczy.
4) Narzędzie ma wysoką precyzję. Narzędzie nadaje się do obróbki detali o dużej precyzji, zwłaszcza przy zastosowaniu płytek wymiennych
Korpus narzędzia i ostrze charakteryzują się wysoką dokładnością powtarzalnego pozycjonowania, dzięki czemu można uzyskać dobrą jakość obróbki.
5) Frez ma niezawodne działanie zwijania i łamania wiórów. Obrabiarki NC nie można dowolnie zatrzymać w celu obsługi wiórów. Długie wióry podczas obróbki będą miały wpływ na bezpieczeństwo i wydajność przetwarzania operatora. (Uwaga: oficjalne konto WeChat dotyczące produkcji przemysłowej, w którym można znaleźć więcej praktycznych informacji)
6) Frez posiada funkcję regulacji wymiaru. Frez można ustawić poza maszyną (ustawienie narzędzia) lub skompensować wewnątrz maszyny, aby skrócić czas regulacji zmiany narzędzia.
7) Narzędzie może realizować serializację, standaryzację i modularyzację. Serializacja, standaryzacja i modularyzacja narzędzi sprzyjają programowaniu, zarządzaniu narzędziami i redukcji kosztów.
8) Wielofunkcyjny skład i specjalizacja.

3. Główne obszary zastosowań narzędzi NC obejmują:
1) Charakterystyka przetwarzania przemysłu samochodowego to: po pierwsze, produkcja masowa i produkcja na linii montażowej; po drugie, warunki przetwarzania są stosunkowo stałe. Aby zoptymalizować produkcję, poprawić jakość i wydajność, przemysł motoryzacyjny postawił bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności obróbki i żywotności narzędzi. Jednocześnie w związku z przyjęciem obsługi linii montażowej, aby uniknąć przestojów całej linii produkcyjnej i ogromnych strat ekonomicznych spowodowanych zmianą narzędzi, zazwyczaj przyjmuje się obowiązkową wymianę narzędzi. Stawia to również wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące stabilności jakości narzędzi.
2) Charakterystyka przetwarzania w przemyśle lotniczym jest następująca: po pierwsze, wymagania dotyczące dokładności przetwarzania są wysokie; po drugie, materiały są trudne w obróbce. Części i komponenty przetwarzane w tej branży to głównie stopy wysokotemperaturowe i stopy niklowo-tytanowe (takie jak INCONEL718) o dużej wytrzymałości i wytrzymałości.
3) Większość części przeznaczonych do obróbki przez dużych producentów turbin, turbin parowych, generatorów i silników wysokoprężnych jest nieporęczna i droga. Istotne jest zapewnienie dokładności obrabianych części i ograniczenie ilości odpadów powstających podczas przetwarzania. Dlatego w tych branżach często wykorzystuje się narzędzia importowane.
4) Jak to się mówi: „Dobry koń potrzebuje dobrego siodła” w przedsiębiorstwach, które korzystają z większej liczby obrabiarek CNC. Aby poprawić wydajność przetwarzania i jakość produktu oraz w pełni wykorzystać efektywność użytkowania obrabiarek CNC, często łatwiej jest osiągnąć pożądane rezultaty, korzystając z importowanych narzędzi.
5) W tych przedsiębiorstwach przedsiębiorstwa finansowane z zagranicy zwracają większą uwagę na gwarancję wydajności i jakości produkcji. Ponadto istnieje wiele innych branż, takich jak przemysł form, przedsiębiorstwa wojskowe i inne zastosowania narzędzi CNC są również bardzo powszechne.

Marka pierwszej linii ploterów CNC
① SANDVIK:
Sandvik Cologne to największy producent narzędzi skrawających do metalu w ramach Grupy Sandvik, a także wiodący na świecie producent i dostawca narzędzi w branży skrawania metali.
② SECO:
Szwecja Shangao Tool Co., Ltd., jedna z dziesięciu najlepszych marek narzędzi CNC, jest światowej sławy producentem narzędzi z węglika spiekanego. Słynie z serii narzędzi i ostrzy frezarskich i tokarskich. Jest to profesjonalne przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż różnych narzędzi z węglika spiekanego do obróbki metali.
③ WALTER:
Walter Tool Co., Ltd., jedna z dziesięciu najlepszych marek narzędzi CNC, znana na całym świecie marka narzędzi do obróbki i jeden ze znanych producentów narzędzi z węglików spiekanych, rozpoczęła działalność w Niemczech w 1919 roku i utworzyła zaawansowane przedsiębiorstwo z pełnym asortymentem produktów narzędziowych, jedno z najbardziej wpływowych przedsiębiorstw w branży zajmujących się narzędziami do cięcia metalu.
④ Kennametal:
Kenner Tool Co., Ltd., jedna z dziesięciu najlepszych marek narzędzi NC, została założona w 1938 roku w Stanach Zjednoczonych. Jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań narzędziowych, wiodącym przedsiębiorstwem w międzynarodowej branży narzędzi dla górnictwa i budowy dróg, przedsiębiorstwem o wiodącym udziale w rynku w północnoamerykańskiej branży obróbki skrawaniem metali oraz światowej sławy firmą produkującą narzędzia z węglika spiekanego.
⑤ ISCAR:
Iska Tool Co., Ltd., jedna z dziesięciu największych marek narzędzi CNC, jest jednym z największych producentów narzędzi skrawających do metalu na świecie, wiodącym przedsiębiorstwem w dziedzinie obróbki metali i produkcji maszyn na świecie oraz jednym z największych producentów narzędzi z kapitałem zagranicznym, posiadającym najwyższy poziom technologii w Chinach.
Ranking noży w różnych regionach odzwierciedla także cenę i jakość pierwszego: noże europejskie i amerykańskie (powyższe) drugie: noże japońskie i noże koreańskie takie jak Mitsubishi Integrated Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tekolo, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguke itp. Po trzecie: noże tajwańskie, takie jak Zhengheyuan, Zhouchedao itp. Po czwarte: noże domowe, takie jak Zhuzhou Diamond, Dongguan Nescat, Chengdu Sentai Engel, Chengdu Qianmu, Shanggong, Hagong itp.

Klasyfikacja i charakterystyka narzędzi NC
Ze względu na budowę narzędzia można je podzielić na:
1) Typ integralny: nóż jest zintegrowany i wykonany z jednego półfabrykatu bez separacji;
2) Rodzaj spawania: połączenie przez spawanie, listwę tnącą;
3) Typ mocowania: Rodzaj mocowania dzieli się na nieindeksowane i indeksowane; Ogólnie rzecz biorąc, narzędzia NC są typu zaciskowego maszynowego! (4) Typy specjalne: takie jak nóż złożony i nóż amortyzujący;
Ze względu na materiał, z którego wykonane jest narzędzie, można je podzielić na:
1) Przecinarka do stali szybkotnącej;
2) Frez węglikowy;
3) Narzędzia ceramiczne;
4) Narzędzie spiekane pod bardzo wysokim ciśnieniem;
Można go podzielić na:
1) Narzędzia tokarskie: w tym koło zewnętrzne, koło wewnętrzne, gwint, narzędzie do wycinania rowków, narzędzie tnące itp.
2) Narzędzia wiertnicze; W tym wiertło, gwintownik, rozwiertak itp.
3) Narzędzie wytaczające;
4) Narzędzia frezarskie; Zawiera frez czołowy, frez palcowy, frez z trzema krawędziami bocznymi itp.