29 fragmentów wiedzy na temat mechanicznej obróbki CNC

1. W obróbce CNC należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty:

(1) W przypadku obecnych ekonomicznych tokarek CNC w Chinach stosuje się zwykłe trójfazowe silniki asynchroniczne w celu uzyskania bezstopniowej zmiany prędkości za pomocą falowników. Jeśli nie występuje opóźnienie mechaniczne, wyjściowy moment obrotowy wrzeciona jest często niewystarczający przy niskich prędkościach. Jeśli obciążenie cięcia jest zbyt duże, łatwo jest się zadusić. Samochód, ale niektóre obrabiarki mają przekładnie, które rozwiązują ten problem;

(2) W miarę możliwości narzędzie może dokończyć obróbkę części lub zmiany roboczej. W przypadku wykańczania na dużą skalę należy zwrócić szczególną uwagę na unikanie zmiany narzędzia w środku, aby mieć pewność, że narzędzie będzie można wykonać w jednej operacji.

(3) W przypadku toczenia gwintów przy użyciu toczenia NC należy stosować możliwie największą prędkość, aby uzyskać wysoką jakość i wydajność produkcji;

(4) Jeśli to możliwe, używaj G96;

(5) Podstawową koncepcją obróbki z dużą prędkością jest zwiększenie posuwu powyżej prędkości przewodzenia ciepła, tak aby ciepło skrawania było odprowadzane wraz z wiórami żelaznymi, aby odizolować ciepło skrawania od przedmiotu obrabianego i zapewnić, że przedmiot obrabiany nie nagrzewa się lub mniej. Dlatego wybiera się obróbkę szybkobieżną przy dużym posuwie. Prędkość skrawania dopasowuje się do wysokiego posuwu, wybierając jednocześnie mniejszą wartość posuwu wstecznego;

(6) Zwróć uwagę na kompensację ostrza narzędzia R.

2. Gdy ilość tylnego noża zostanie podwojona, siła cięcia zostanie podwojona;

Gdy prędkość posuwu podwoi się, siła skrawania wzrasta o około 70%;

Kiedy prędkość skrawania podwaja się, siła skrawania stopniowo maleje;

Innymi słowy, jeśli zostanie użyte G99, prędkość skrawania wzrośnie, a siła skrawania nie zmieni się zbytnio.

3. Siłę skrawania i temperaturę skrawania można ocenić na podstawie odprowadzania opiłek żelaza.

4. Gdy rzeczywista wartość zmierzonej wartości X i średnica Y rysunku jest większa niż 0,8, narzędzie tokarskie o kącie odchylenia wtórnego 52 stopnie (tj. narzędzie tokarskie z ostrzem 35 stopni i głównym kąt odchylenia 93 stopnie) ) R z samochodu może wytrzeć nóż w pozycji wyjściowej.

5. Temperatura wyrażona kolorem opiłków żelaza:

Biały ma mniej niż 200 stopni

220-240 stopni żółty

Ciemnoniebieski 290 stopni

Niebieski 320-350 stopni

Fioletowo-czarny jest większy niż 500 stopni

Kolor czerwony jest większy niż 800 stopni

6. FUNAC OI mtc ogólnie domyślna instrukcja G:

G69: Nie do końca pewien

G21: Wprowadzanie rozmiaru metrycznego

G25: Wykrywanie wahań prędkości wrzeciona jest wyłączone

G80: Cykl standardowy anulowany

G54: domyślny układ współrzędnych

G18: Wybór płaszczyzny ZX

G96 (G97): Sterowanie stałą prędkością liniową

G99: Posuw na obrót

G40: Anulowano kompensację ostrza narzędzia (G41 G42)

G22: Zapisane wykrywanie skoku jest włączone

G67: Wywołanie modalne programu makro zostało anulowane

G64: Nie do końca pewien

G13.1: Anuluj tryb interpolacji współrzędnych biegunowych

7. Gwint zewnętrzny ma zazwyczaj 1,3 P, a gwint wewnętrzny 1,08 P.

8. Prędkość gwintu S1200 / skok * współczynnik bezpieczeństwa (zwykle 0,8).

9. Wzór kompensacji R ostrza narzędzia ręcznego: fazowanie od dołu do góry: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) z Fazowania od góry do dołu samochodu zostanie zmniejszona do plusa.

10. Na każde 0,05 wzrostu posuwu prędkość obrotowa zmniejsza się o 50-80 obr/min. Dzieje się tak dlatego, że zmniejszenie prędkości obrotowej powoduje zmniejszenie zużycia narzędzia i wolniejszy wzrost siły skrawania, co kompensuje wzrost siły skrawania i temperatury na skutek wzrostu posuwu. Wpływ.

11. Bardzo ważny jest wpływ prędkości i siły skrawania na narzędzie. Główną przyczyną skrawania narzędzia jest zbyt duża siła skrawania. Zależność prędkości skrawania od siły skrawania: Im większa prędkość skrawania, tym posuw się nie zmienia, a siła skrawania powoli maleje. Jednocześnie im większa prędkość skrawania, tym szybciej narzędzie będzie się zużywać, siła skrawania wzrośnie, a temperatura wzrośnie. Im większa, gdy siła skrawania i naprężenia wewnętrzne będą zbyt duże, aby płytka mogła wytrzymać, nastąpi osunięcie się ziemi (oczywiście dochodzą też naprężenia i zmniejszenie twardości spowodowane zmianami temperatury).

12. Wpływ na temperaturę skrawania: prędkość skrawania, posuw, wielkość cięcia wstecznego;

Wpływ na siłę skrawania: wielkość cięcia wstecznego, posuw, prędkość skrawania;

Wpływ na trwałość narzędzia: prędkość skrawania, posuw, wielkość posuwu.

13. W gnieździe często występują wibracje i odpryski. Wszystkie podstawowe przyczyny są takie, że siła skrawania staje się większa, a narzędzie nie jest wystarczająco sztywne. Im krótsza długość przedłużenia narzędzia, tym mniejszy kąt oparcia i większa powierzchnia ostrza, tym lepsza sztywność. Może podążać za większą siłą skrawania, ale im większa szerokość frezu szczelinowego, tym większą siłę skrawania może wytrzymać, ale jego siła skrawania również wzrasta. I odwrotnie, im mniejszy frez szczelinowy, tym mniejszą siłę może wytrzymać. Jego siła skrawania jest również niewielka.

14. Przyczyny wibracji w gnieździe samochodowym:

(1) Rozciągnięty nóż jest zbyt długi, co zmniejsza sztywność;

(2) Posuw jest zbyt mały, co spowoduje wzrost siły skrawania urządzenia, co spowoduje duże wibracje. Wzór jest następujący: P = F / ilość posuwu wstecznego * f P to jednostkowa siła skrawania F to siła skrawania, a prędkość jest za duża Będzie również potrząsać nożem;

(3) Obrabiarka nie jest wystarczająco sztywna, to znaczy narzędzie może wytrzymać siłę skrawania, ale obrabiarka nie może jej wytrzymać. Mówiąc wprost, obrabiarka nie porusza się. Generalnie nowe łóżka nie mają takich problemów. Łóżko z takimi problemami jest albo stare. Często spotyka się zabójcę maszyny.

15. Podczas załadunku wymiary na początku były dobre, jednak po kilku godzinach wymiary uległy zmianie i wymiary były niestabilne. Powodem może być to, że na początku siły skrawania były nowe, ponieważ wszystkie noże były nowe. Nie jest on zbyt duży, ale po pewnym czasie narzędzie się zużywa i siła skrawania staje się większa, co powoduje przesuwanie się przedmiotu na uchwycie, przez co wymiar jest zawsze płynny i niestabilny.

16. Podczas korzystania z G71 wartości P i Q nie mogą przekraczać numeru sekwencyjnego całego programu, w przeciwnym razie wystąpi alarm: Format instrukcji G71-G73 jest nieprawidłowy, przynajmniej w FUANC.

17. Podprogram w systemie FANUC ma dwa formaty:

(1) Pierwsze trzy cyfry P000 0000 odnoszą się do liczby cykli, a ostatnie cztery cyfry to numer programu;

(2) Pierwsze cztery cyfry P0000L000 to numer programu, a ostatnie trzy cyfry L to liczba cykli.

18. Punkt początkowy łuku nie ulega zmianie, koniec łuku przesuwa się o mm, a położenie dolnej średnicy łuku przesuwa się o a/2.

19. Podczas wiercenia głębokich otworów wiertło nie szlifuje rowka tnącego, aby ułatwić usuwanie wiórów.

20. Jeśli do wiercenia używany jest uchwyt narzędziowy, można obrócić wiertło, aby zmienić średnicę otworu.

21. Podczas wiercenia oczka centralnego ze stali nierdzewnej lub wiercenia oczka ze stali nierdzewnej wiertło lub środek wiertła centralnego muszą być małe, w przeciwnym razie nie będzie można ich przesunąć. Podczas wiercenia wiertłem kobaltowym nie należy szlifować rowka, aby uniknąć wyżarzania wiertła podczas wiercenia.

22. Zgodnie z tym procesem, ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy rodzaje wykrawania: jedno dla każdego materiału, dwa dla każdego materiału i cały pręt dla materiału.

23. Gdy w gwincie samochodu pojawi się elipsa, materiał może być luźny. Użyj noża dentystycznego, aby wyciąć jeszcze kilka.

24. W niektórych systemach, w których można wprowadzać makroprogramy, zamiast cykli podprogramów można używać makroprogramów. Oszczędza to numer programu i pozwala uniknąć wielu problemów.

25. Jeżeli do rozwiercania używa się wiertła, ale drgania otworu są duże, wówczas do rozwiercania można zastosować wiertło z płaskim dnem, ale wiertło kręte musi być krótkie, aby zwiększyć sztywność.

26. Jeśli wiercisz bezpośrednio za pomocą wiertarki na wiertarce, średnica otworu może się różnić, ale jeśli rozmiar otworu zostanie powiększony na wiertarce, na przykład przy użyciu wiertła 10 MM w celu poszerzenia otworu na wiertarce, średnica otworu rozszerzonego wynosi zazwyczaj około 3 tolerancji drutu.

27. W małym otworze (przelotowym) samochodu staraj się, aby wióry stale się zwijały, a następnie wypływały z ogona. Główne punkty wiórów to: po pierwsze, położenie noża powinno być odpowiednio wysokie, po drugie, odpowiedni kąt nachylenia ostrza oraz ilość noża i posuw, pamiętajmy, że nóż nie może być za niski, bo jest łatwo złamać chip. Jeżeli wtórny kąt odchylenia noża jest duży, listwa narzędziowa nie będzie się zacinać nawet w przypadku złamania wióra. Jeżeli wtórny kąt odchylenia jest zbyt mały, wióry będą blokować narzędzie po ich złamaniu. Polak jest narażony na niebezpieczeństwo.

28. Im większy przekrój trzonu w otworze, tym trudniej jest wibrować nóż. Do trzonka można także przymocować mocną gumkę, ponieważ mocna gumka może pełnić rolę pochłaniania drgań.

29. W miedzianym otworze samochodu końcówka R noża może być odpowiednio duża (R0.4-R0.8), szczególnie przy zwężeniu pod samochodem, części żelaznych może nie być nic, a części miedziane zostaną być bardzo rozdrobnionym.

www.anebon.com