Hva er forholdet mellom maskineringsnøyaktigheten til formen i CNC maskineringssenter?

I prosessen med bearbeiding av støpeform har maskineringssenteret stadig høyere krav til nøyaktighet og overflatebearbeidingskvalitet. For å sikre bearbeidingskvaliteten til formen, bør vi vurdere valg av maskinverktøy, verktøyhåndtak, verktøy, maskineringsskjema, programgenerering, operatørkrav, etc.

1. Velg maskinsenter med høy presisjon og høy hastighet
Med forbedringen av produktdesignkravene og utviklingen av høyhastighets og høypresisjons maskineringsteknologi, er kvaliteten på NC-maskinbearbeiding kraftig forbedret, maskineringshastigheten til dysen økes betydelig, bearbeidingsprosessen reduseres, produksjonssyklusen og klemtidene for matrisen forkortes, og noen ganger kan det tidkrevende reparasjonsarbeidet for montøren elimineres. Høyhastighets- og høypresisjonsbearbeiding av mugg har gradvis blitt et av de essensielle innholdet i den teknologiske transformasjonen av muggproduksjonsbedrifter. Høyhastighets CNC maskineringssenteret vil uunngåelig erstatte tradisjonell lavhastighets maskinering, og utviklingen av formproduksjonsteknologi vil også gi oss en rikere produktopplevelse.CNC maskineringsdel

 

2. Vedta passende håndtaksstruktur
Bruk av høyhastighets og høypresisjonsmaskineringssentre vil også drive fornyelsen av relevant prosessutstyr. Spesielt vil verktøyets innflytelse på NC-bearbeidingskvalitet og verktøyhåndtak bli fremtredende. I det roterende verktøymaskineringssystemet er chucken nært forbundet med maskinverktøyet (eller dets kombinasjon) for å sikre realiseringen av verktøymaskinytelsen. Generelt er det to grensesnitt mellom maskinverktøyet og verktøyskaftet: HSK-hulverktøyskaftet og BT-verktøyskaftet. Avsmalningen til grensesnittet mellom spindelen og det koniske skaftet til BT-verktøyholderen er 24:7. Den tradisjonelle lavhastighetsbearbeidingen er egnet for bruk i denne typen verktøyholdertilkoblingsmodus. Fordi BT-verktøyholderen og maskinverktøyspindelen kun er konisk, vil klaringen til konisk tilpasning øke under høyhastighets sentrifugalkraft, og dermed påvirke kvaliteten på NC-bearbeiding. Generelt, når spindelhastigheten overstiger 16000 rpm, må vi bruke et HSK-hult håndtak. HSK-verktøylinjens posisjoneringsstruktur er overposisjonering, noe som gir en standardforbindelse med maskinverktøyet. Under påvirkning av verktøystrekk kan den sikre at den korte kjeglen og endeflaten på verktøystangen stemmer godt overens med verktøymaskinen.plastdel

 

3.Velg riktig skjæreverktøy
Rimelig bruk og valg av skjæreverktøy vil være en viktig faktor som påvirker kvaliteten på NC-bearbeiding. Hårdmetallverktøy er mer og mer utbredt. Ved høyhastighetsmaskinering vil belegg av hardmetall erstatte de fleste skjæreverktøy i stål, inkludert rømmere, kulekuttere, matte kuttere og andre enkle verktøy. Belegging av hardmetall vil være essensielt i høyhastighets maskineringsverktøymaterialer og kan brukes på de fleste konvensjonelle maskineringsfelt.aluminiumsdel
Generelt vet vi at vi vil velge kuttere med stor diameter for bearbeiding ved grovbearbeiding. For å spare kostnader og redusere produksjonsvanskeligheten til kuttere, vil vi bruke maskinklemte karbidblader for å gjøre grovbearbeiding så mye som mulig for å fjerne spon; i halvfin bearbeiding vil vi bruke høyhastighets- og høymatingsinnsatser for å få halvfin bearbeiding til å bevege seg raskere; ved finbearbeiding vil vi prøve å bruke høypresisjonsspeilblader med rund hode så hardt som mulig. Kvalitetslegeringsskjærestangen sikrer styrken til kutteren og knivbjelken, og sparer de dyre kostnadene ved å velge hele legeringskutteren samtidig som bearbeidingsnøyaktigheten opprettholdes. I bearbeidingsprosessen må vi også være oppmerksom på at radiusen til den indre konturfileten på den ferdige delen må være større enn eller lik verktøyets radius. Verktøyet med en radius mindre enn hjørnets radius skal velges for bearbeiding ved bueinterpolering eller diagonal interpolasjon for å unngå overskjæringsfenomenet forårsaket av lineær interpolering og sikre kvaliteten på formbehandlingen.

 

4.CNC prosessplan
Ved høyhastighets- og høypresisjonsmaskinering har betydningen av utformingen av NC-prosessplanen blitt løftet til en høyere posisjon. Hele prosessen med maskinering må kontrolleres. Enhver feil vil alvorlig påvirke formens kvalitet, slik at prosessplanen vil spille en avgjørende rolle for bearbeidingskvaliteten. Hvis du ønsker å lære UG-programmering, kan du legge til et lite redigeringssenter qq1139746274 (WeChat samme nummer) til NC-maskinprosessdesignet, som kan betraktes som tilstandskontrollen av en systemprosessplan fra delblank til delbearbeidings- og formingsrom . En god prosessplan er kompleks og krever utvikling under hele prosjekteringsprosessen. Det må innhentes etter kontinuerlig praksisoppsummering og modifikasjon. I designprosessen bør mye informasjon vurderes, og forholdet mellom informasjon er svært komplekst, noe som må garanteres av den faktiske arbeidserfaringen til programdesigneren. Derfor avhenger designkvaliteten til prosessplanen hovedsakelig av kunnskapen og nivået til teknisk personell.

Vanligvis inkluderer en fullstendig NC-maskinprosessplanlegging følgende innhold:

1) utvalg av CNC-maskinverktøy.
2) valg av behandlingsmetode.
3) bestemme klemmemetoden for deler og velg klemmene.
4) posisjoneringsmetode.
5) inspeksjonskrav og metoder.
6) velg verktøyet.
7) feilkontroll og toleransekontroll ved maskinering.
8) definer den numeriske kontrollprosessen.
9) numerisk kontrollsekvens.
10) valg av skjæreparametere.
11) utarbeide en numerisk kontrollprosessprogramliste.

 

5.CAM programvare

God programvare kan også forbedre kvaliteten og effektiviteten til formbehandling, for eksempel Unigraphics og Cimiamtron, som er utmerket programvare for formbehandling, hovedsakelig to typer programvarerike og praktiske forskjellige prosesseringsstrategier, som er mye brukt i NC-freseprogrammering, maskineringsprogrammering, WEDM-programmering og så videre. Kvaliteten og effektiviteten til NC-bearbeiding er betydelig forbedret ved å utfylle hverandre. Høy. Hvis du ønsker å lære UG-programmering, kan du legge til qq1139746274 (WeChat med samme nummer) cimarron for å fjerne grovbearbeidingen i offsetområdet og legge til skruefunksjonen, som vil gjøre selve kuttingen mer stabil, og eliminere den plutselige endringen av mate retning mellom tilstøtende verktøybaner, redusere akselerasjonen og retardasjonen av skjærefôret, opprettholde en mer stabil skjærebelastning, forlenge verktøyets levetid, og spiller en viktig rolle i maskinverktøyet. God beskyttelse.
Programvare er bare et verktøy – en utmerket programmerer med rik erfaring og teoretisk kunnskap innen feltbearbeiding. Samtidig er NC-programdesignerens dyktighet i programvarefunksjoner den avgjørende faktoren ved støping av NC-bearbeiding. Det spiller en viktig rolle i kvaliteten og effektiviteten til NC-maskinering. Derfor bør det etableres et perfekt opplæringssystem for programmerere. Først av alt bør designere øve i noen tid i CNC-operasjonsposten, og først etter å ha bestått den strenge operasjonseksamen kan de utføre designopplæringen til CNC-programmet. For å sikre kvaliteten på NC-bearbeiding er det nødvendig med et godt NC-program.

 

6.Operatør
Maskineringssenteroperatøren er utførende av NC-maskinering, og deres kontroll over NC-maskinkvalitet er ubestridelig. De kjenner sanntidsstatusen til maskinverktøy, verktøyhåndtak, verktøy, prosesseringsteknologi, programvare og skjæreparametere for prosesseringsoppgaver. Deres operasjoner har den mest direkte innvirkningen på NC-behandling. Derfor er dyktigheten og ansvaret til maskineringssenteroperatørene også nøkkelfaktorene for å forbedre kvaliteten på NC-behandling.
Konklusjon: Selv om maskinvareutstyr som maskineringssenteret er essensielt, er talent den avgjørende faktoren som påvirker kvaliteten på NC-maskinering, fordi den profesjonelle etikken, ferdighetsnivået og etteransvaret til programmerere og maskinoperatører bestemmer hvor effektivt forskjellig avansert utstyr kan være. Vi må ta hensyn til alle behandlingsaspekter, spesielt menneskelige faktorer, slik at NC-bearbeidingssenter mold kan behandles bredere.

 

CNC maskinert aluminium

CNC-bearbeiding av aluminium

CCNC Maskinering av små deler

CNC-fresetilbehør

CNC-freste deler

Aksefresing

www.anebon.com