Tips for implementering av PM på CNC-maskiner | Butikkdrift

Påliteligheten til maskineri og maskinvare er sentralt for jevn drift i produksjon og produktutvikling. Ulike designsystemer er vanlige, og faktisk nødvendige for individuelle butikker og organisasjoner for å utføre sine ulike produksjonsprogrammer, og levere deler og komponenter som genererer inntekter og gir drivstoff til virksomheten.cnc maskineringsdel

Når noe skjer for å forstyrre ytelsen til dette maskineriet, kan forstyrrelsen være betydelig, ikke minst en reduksjon i total produksjon. For å gjøre vondt verre, er mange produksjonssystemer og enheter spesialutviklet, så de er dyre å erstatte eller reparere. Dessuten, som med dyrere maskiner, kan et anlegg ha bare én modell eller noen få reservedeler, noe som kan redusere driften mye mer under et driftsstans.

Så for å dempe denne utviklingen er det best å utføre forebyggende og regelmessig vedlikehold for å sikre at utstyret forblir i toppform. Faktisk kan en bedrift spare alt fra 12 til 18 % i totale vedlikeholdskostnader ved å investere i proaktive vedlikeholdstiltak, i motsetning til reaktive.

Når det er sagt, er det kanskje ikke umiddelbart tydelig hva "forebyggende vedlikehold" innebærer, spesielt når det gjelder CNC-maskiner. Her er noen tips om hvordan du bruker forebyggende vedlikehold i en butikk eller et anlegg for å oppnå ideell oppetid for CNC-maskiner.

1. Planlegg vedlikehold rundt utstyrsbehov Visse CNC-maskiner og avanserte verktøy vil få teammedlemmer til å utføre ulike former for vedlikehold eller service. Det er imidlertid en siste utvei for å sørge for at utstyret får service etter behov. Ikke vent på at dette skal skje.

Planlegg i stedet regelmessige vedlikeholdsøkter slik at det skjer i forkant av ethvert problem, og at det oppstår til tider når det ikke vil avbryte produksjonen. Baser dessuten vedlikeholdsplanene dine på utstyrets bruksmønster. Du bruker ikke noen maskinvare like mye som andre, noe som betyr at du ikke trenger å utføre regelmessig vedlikehold så ofte. Men for utstyr du bruker hundrevis av ganger hver dag, hver dag, er det viktig å planlegge løpende vedlikehold langt i forveien.cnc dreiedel

Du må også huske å omgå vedlikeholdsmannskapene dine. Noen anlegg outsourcer for eksempel vedlikeholdsteamet, i motsetning til å ha interne ingeniører. Hvis dette er tilfellet for systemene dine, bør du sørge for at du planlegger i henhold til tilgjengelighet.

2. Etabler et kontrollsystem for ansatte Det er urealistisk å forvente at anleggsledere identifiserer eller forblir klar over maskinforholdene i tillegg til alle andre ansvarsoppgaver. Det er faktisk nettopp derfor automatiserte verktøy og sensorer eksisterer: å informere de nødvendige partene når noe krever handling.

Det er imidlertid sannsynlig at de ansatte som jobber med utstyret har en god forståelse av deres forhold og ytelse. Derfor er det nødvendig å etablere et system der ansatte kan henvende seg til de nødvendige lederne og fremheve vedlikeholdskrav. For eksempel, kanskje et system kjører tregere enn det pleide å: Arbeideren trenger en riktig kanal for å dele denne informasjonen og sikre en planlagt vedlikeholdssamtale.maskinert del

3. Skaff eller lager reservedeler før de er nødvendige. CNC-maskiner og større systemer kan være kresne, til det punktet hvor individuelle komponenter kan gå i stykker eller ikke fungere - spontransportører går i stykker, kjølevæskesystemer feiler, dyser tetter seg, armaturer faller sakte ut av justering . Fordi disse komponentene ofte har tilpasset design, er det nødvendig å ha et lite lager av reservedeler et sted på stedet.

Hvis du tar det et skritt videre, må du sørge for at delene er tilgjengelige lokalt før noe skjer. Med noe som sirkulære kniver, for eksempel - spesielt når du har å gjøre med unike design - vil du ha reservedeler for å bytte så snart bladene er sløve.

Å ha reservedeler vil helt sikkert redusere muligheten for langvarig feil, som kan oppstå mens du venter på at reservedeler skal sendes til det berørte anlegget. I tillegg er et aspekt ved forebyggende vedlikehold å sikre at utstyret alltid fungerer problemfritt, noe som kan kreve bytte av deler eller komponenter ved uventede øyeblikk.

4. Oppretthold dokumentasjon Hver gang et utstyr på fabrikkgulvet blir betjent, skiftet ut eller til og med bare sett på, sørg for at du dokumenterer hendelsen og statusen. Det er også en god idé å be serviceteknikere eller ingeniører om å dokumentere funnene sine og eventuelle løsninger de har på plass.

Dokumentasjon gjør flere forskjellige ting for deg og teamet ditt. For det første etablerer den en grunnlinje over vanlige hendelser dine ansatte kan referere til under sine servicesjekker. De vet hva som feiler eller oppstår regelmessig og vil være bedre i stand til å identifisere måter å forhindre dette på.

For det andre fungerer den som en sjekkliste for produsenten av utstyret, som du kan dele med dem under fremtidige handler. Det kan til og med hjelpe dem med å utvikle mer pålitelig, nøyaktig utstyr som du kan rulle ut til anlegget ditt i fremtiden.

Til slutt lar den deg vurdere den sanne verdien av utstyret og maskinvaren som er i bruk. Hvis et stykke teknologi svikter regelmessig, uavhengig av konsekvente vedlikeholdsplaner, er det nødvendig å finne en passende erstatning eller et helt nytt system.

5. Ikke vær motvillig til å pensjonere gammelt utstyr Noen ganger, uansett hvor mye du kjemper mot det, er det bare på tide å pensjonere seg eller fase ut gammelt utstyr og systemer. Liker det eller ikke, produksjonsanlegg og moderne anlegg bør være i en evigvarende tilstand av revisjon, der gammelt utstyr blir tatt ut av ligningen og ny maskinvare roterer inn.

Dette pålegger analytikere å kontinuerlig vurdere ytelse, verdi og pålitelighet for eksisterende utstyr som de lett kan bytte ut med noe mer ideelt. Sørg for at du har et system på plass for å tilrettelegge for dette, og at du også har riktige kommunikasjonskanaler åpne, akkurat som du gjør for dine arbeidere som betjener maskineriet.

Hold produksjonen stabil — I gjennomsnitt bruker bedrifter omtrent 80 % av tiden sin på å reagere på vedlikeholdsproblemer i stedet for å forhindre dem, noe som absolutt kan avspore ytelse og pålitelighet. Naturligvis er det derfor forebyggende vedlikehold er noe du enten bør ha på plass allerede eller planlegger å implementere snart.