Tips for implementering av PM på CNC-maskiner | Butikkdrift

Påliteligheten til maskineri og maskinvare er sentralt for jevn produksjon og produktutvikling. Uensartede designsystemer er standard og faktisk nødvendige for individuelle butikker og organisasjoner for å utføre sine ulike produksjonsprogrammer, og levere deler og komponenter som genererer inntekter og driver virksomheten.CNC maskineringsdel

Når noe forstyrrer dette maskineriets ytelse, kan forstyrrelsen være betydelig, ikke minst en reduksjon i total produksjon. For å gjøre vondt verre, er mange produksjonssystemer og enheter spesialutviklet og dyre å erstatte eller reparere. Dessuten, som med dyrere maskiner, kan et anlegg ha bare én modell eller noen få reservedeler, noe som kan redusere driften mye mer under et driftsstans.

Så, for å dempe denne utviklingen, er det best å utføre forebyggende og regelmessig vedlikehold for å sikre at utstyret forblir i toppform. En bedrift kan spare alt fra 12 til 18 % i totale vedlikeholdskostnader ved å investere i proaktive vedlikeholdstiltak i stedet for reaktive.

Når det er sagt, hva "forebyggende vedlikehold" er kanskje ikke umiddelbart tydelig, spesielt når det gjelder CNC-maskiner. Her er noen tips om å bruke forebyggende vedlikehold i en butikk eller et anlegg for å oppnå ideell oppetid for CNC-maskiner.

1. Planlegg vedlikehold rundt utstyrsbehov. Spesifikke CNC-maskiner og avanserte verktøy vil få teammedlemmer til å utføre forskjellig vedlikehold eller service. Det er imidlertid en siste utvei for å sikre at utstyret får service etter behov. Ikke vent på at dette skal skje.

Planlegg i stedet regelmessige vedlikeholdsøkter slik at de skjer før ethvert problem og at de oppstår når de ikke avbryter produksjonen. Baser dessuten vedlikeholdsplanene dine på utstyrets bruksmønster. Du bruker ikke programvare like mye som andre, så du gjør ikke regelmessig vedlikehold så ofte. Men for utstyr du bruker hundrevis av ganger hver dag, er det viktig å gjøre løpende vedlikehold langt i forveien.CNC dreiedel

Det ville være best å huske å omgå vedlikeholdsmannskapene dine. Noen anlegg outsourcer for eksempel vedlikeholdsteamet i stedet for å ha interne ingeniører. Hvis dette er tilfellet for systemene dine, bør du planlegge hvordan du er tilgjengelig.

2. Etabler et ansattsjekksystem. Det er urealistisk å forvente at lederne identifiserer eller forblir klar over maskinforholdene i tillegg til alle andre ansvarsoppgaver. Det er nettopp derfor automatiserte verktøy og sensorer eksisterer: å informere de nødvendige partene når noe krever handling.

Imidlertid forstår de ansatte som jobber med nevnte utstyr sannsynligvis deres forhold og ytelse godt. Derfor er det nødvendig å etablere et system der ansatte kan henvende seg til de nødvendige lederne og fremheve vedlikeholdskrav. For eksempel, hvis et system kjører tregere enn det pleide, trenger arbeideren en riktig kanal for å dele denne informasjonen og sikre en planlagt vedlikeholdssamtale.maskinert del

3. Skaff eller lager reservedeler før de er nødvendige. CNC-maskiner og større systemer kan være krevende, slik at individuelle komponenter kan gå i stykker eller fungere feil - spontransportører går i stykker, kjølevæskesystemer fungerer ikke, dyser tetter seg og inventar faller sakte ut av justering. Fordi disse komponentene ofte har tilpasset design, er det nødvendig å holde et lite lager av reservedeler et sted på stedet.

Hvis du tar det et skritt videre, må du sørge for at delene er tilgjengelige lokalt før noe skjer. Med noe som sirkulære kniver - spesielt når du har å gjøre med unike design - vil du at reservedeler skal gjøre deg så snart bladene er sløve.

Å ha reservedeler vil utvilsomt redusere muligheten for langvarig feil, som kan oppstå mens man venter på at reservedeler skal sendes til det berørte anlegget. I tillegg sikrer forebyggende vedlikehold at utstyret alltid fungerer problemfritt, noe som kan kreve bytte av deler eller komponenter ved uventede øyeblikk.

4. Oppretthold dokumentasjon. Hver gang en del av utstyret på fabrikkgulvet blir betjent, erstattet eller til og med bare utført, dokumenter hendelsen og statusen. Det er også en god idé å be serIts teknikere eller ingeniører om å rapportere sine funn og eventuelle løsninger de har implementert.

Dokumentasjon gjør flere forskjellige ting for deg og teamet ditt. Den etablerer en grunnlinje for vanlige hendelser dine ansatte kan referere til under sine servicesjekker. De vet hva som feiler eller oppstår regelmessig og vil være bedre i stand til å identifisere måter å forhindre dette på.

For det andre fungerer den som en sjekkliste for produsenten av utstyret, som du kan dele med dem under fremtidige handler. Det kan til og med hjelpe dem med å utvikle mer pålitelig, nøyaktig utstyr som du kan rulle ut til anlegget ditt.

Til slutt lar den deg vurdere den faktiske verdien av utstyret og maskinvaren. Hvis et stykke teknologi svikter regelmessig, uavhengig av konsekvente vedlikeholdsplaner, er det nødvendig å finne en passende plassering eller et helt nytt system.

5. Ikke vær motstander av å pensjonere gammelDon'tpment. Noen ganger, uansett hvor mye du kjemper mot det, er det på tide å trekke seg tilbake eller fase ut utstyret og systemene. Liker det eller ikke, produksjonsanlegg og moderne anlegg bør være i en evigvarende tilstand av revisjon, der gammelt utstyr blir fjernet fra ligningen og ny maskinvare rotert.

Dette pålegger analytikere å kontinuerlig vurdere ytelsen, verdien og påliteligheten til eksisterende utstyr som de lett kan bytte ut med noe mer ideelt. Sørg for at du har et system for å tilrettelegge for dette og har åpne kommunikasjonskanaler, akkurat som du gjør for dine arbeidere som betjener maskineriet.

Hold produksjonen stabil — I gjennomsnitt bruker bedrifter omtrent 80 % av tiden sin på å reagere på vedlikeholdsproblemer i stedet for å forhindre dem, noe som kan avspore ytelse og pålitelighet. Naturligvis er det derfor forebyggende vedlikehold er noe du enten bør ha på plass allerede eller planlegger å implementere snart.