Progressiv stansing
Progressive dysepresser bruker vertikal bevegelse ved bearbeiding av spaltespolemetall. Bøye- og kutteoperasjonene utføres samtidig i formen for å fullføre minst én del i hvert slag av maskinen. Det kveilede materialet mates gjennom en form og bearbeides trinn for trinn. Avhengig av kompleksiteten til delen, kan progressive dies være så få som ett trinn eller så mange som 40 trinn. Fordi prosessens natur krever at materialet skyves til neste stasjon under hvert slag av verktøyet, må den progressive dysen først lede materialet for å plassere materialet inne i dysen før kutting og forming. Behovet for pilothull i progressive materialstrimler resulterer noen ganger i for mye skrap eller avfall i prosessen.stemplingsdel
Imidlertid reduseres installasjonstiden til den progressive dysen med 38 % sammenlignet med en fire-slids dyse eller en multi-slide dyse. Dette gjør det mulig for produsenter å produsere mindre partier og mer fleksibilitet i produksjonsplaner, og produsere kun produktene de trenger når de trengs. Prinsippet som ble utviklet av den legendariske japanske produksjonsingeniøren Shigeo Shingo: SMED (single-minute die change) kan brukes på progressive dysepresser, som er Keats' standardpraksis. Progressive dyser kan også produsere flere deler per slag, noe som gjør dem ideelle for masseproduksjon:
brygge
parentes
Blyramme
Buss
Skjold
Fire-slider / multi-slider stempling
Som navnet tilsier, har stemplingsmaskinen i metall med fire lysbilder fire bevegelige skateboards. I motsetning til dette kan en multi-slide dysepresse ha mer enn fire bevegelige slip dies. Fire-slids eller multi-slids metallstemplinger fungerer i rette vinkler horisontalt, og lysbildene (sylindere) i maskinen påvirker spolematerialet for å produsere det ferdige produktet.metallstempling
Servomotorer eller mekanisk drevne cams som virker på glideren kan produsere komplekse albuer og former. Med denne typen maskin kan gjenger, skruinnsetting, nagling og andre verdiøkende monteringsoperasjoner legges til.bøyende del
Sammenlignet med progressiv stansing, reduserer stempling med fire og flere skyver avfall med gjennomsnittlig 31 %. Dette oppnås ved å eliminere behovet for et styrehull og erstatte styreoperasjonen med en slisset emneholder, som gjør at delen kan endres fra stansing til forming uten behov for en føring. Keats kan også kjøpe råvarer basert på den nøyaktige bredden på delen og eliminere trimming. Siden fire-slider-produksjon tillater bruk av et ubegrenset antall fly og akser, kan den produsere opptil 375 deler per minutt, noe som gjør den ideell for masseproduksjon av svært komplekse deler som:
Kortfilm
klemme
Festemiddel
bøssing
kjeve
Åk
Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC-maskinering, støping, metallbearbeidingstjenester, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Innleggstid: 15. januar 2020