Overflateruhet er en viktig teknisk indeks som gjenspeiler de mikrogeometriske feilene til en dels overflate og er en nøkkelfaktor for vurdering av overflatekvalitet. Valget av overflateruhet er direkte knyttet til et produkts kvalitet, levetid og produksjonskostnad.
Det er tre metoder for å velge overflateruheten til mekaniske deler: beregningsmetoden, testmetoden og analogimetoden. Analogimetoden brukes ofte i design av mekaniske deler på grunn av dens enkelhet, hastighet og effektivitet. Tilstrekkelig referansemateriale er nødvendig for anvendelse av analogimetoden, og mekaniske designmanualer gir omfattende informasjon og litteratur. Den mest brukte referansen er overflateruheten som tilsvarer toleranseklassen.
Generelt har mekaniske deler med mindre dimensjonstoleransekrav mindre overflateruhetsverdier, men det er ingen fast funksjonell sammenheng mellom dem. For eksempel krever noen mekaniske deler, som håndtak, instrumenter, sanitærutstyr og matmaskiner, veldig glatte overflater med høye overflateruhetsverdier, mens kravene til dimensjonstoleranse er lave. Vanligvis er det en viss samsvar mellom toleransegraden og overflateruhetsverdien til deler med dimensjonstoleransekrav.
Mange designmanualer for mekaniske deler og produksjonsmonografier introduserer empiriske beregningsformler for overflateruhet og dimensjonstoleranseforholdet til mekaniske deler. Imidlertid er verdiene i de oppgitte listene ofte forskjellige, noe som skaper forvirring for de som ikke er kjent med situasjonen og øker vanskeligheten med å velge overflateruhet for mekaniske deler.
Rent praktisk har ulike typer maskiner varierende krav til overflateruheten til sine deler, selv når de har samme dimensjonstoleranse. Dette er på grunn av stabiliteten til passformen. I design- og produksjonsprosessen av mekaniske deler varierer kravene til sammenkoblingsstabilitet og utskiftbarhet av delene avhengig av maskintypen. Eksisterende designmanualer for mekaniske deler gjenspeiler følgende tre hovedtyper:
Presisjonsmaskineri:Denne typen krever høy stabilitet i passformen og krever at slitasjegrensen for delene ikke overstiger 10 % av dimensjonstoleranseverdien, enten under bruk eller etter flere monteringer. Den brukes hovedsakelig i overflaten til presisjonsinstrumenter, målere, presisjonsmåleverktøy og friksjonsoverflaten til viktige deler som den indre overflaten av sylinderen, hovedtappen til presisjonsmaskinverktøy og hovedtappen til koordinatboremaskinen .
Vanlige presisjonsmaskiner:Denne kategorien har høyere krav til stabiliteten til passformen og nødvendiggjør at slitasjegrensen for delene ikke overstiger 25 % av dimensjonstoleranseverdien. Den krever også en godt forseglet kontaktflate og brukes hovedsakelig i verktøymaskiner, verktøy og rullelager for å matche overflaten, koniske stifthull og kontaktflater med høy relativ bevegelseshastighet, slik som glidelagerets sammenfallende overflate og tannhjulets arbeidsflate.
Generelt maskineri:Denne typen krever at slitasjegrensen for deler ikke overstiger 50 % av dimensjonstoleranseverdien og ikke involverer relativ bevegelse av kontaktflaten tilcnc freste deler. Den brukes til komponenter som boksdeksler, hylser, arbeidsflaten på overflaten, nøkler, kilespor som krever tett passform, og kontaktflater med lav relativ bevegelseshastighet, for eksempel braketthull, foringer og arbeidsflater med trinseakselhull og reduksjonsgir.
Vi utfører statistisk analyse av ulike tabellverdier i den mekaniske designmanualen, og konverterer den gamle nasjonale standarden for overflateruhet (GB1031-68) til den nye nasjonale standarden (GB1031-83) i 1983 med henvisning til den internasjonale standarden ISO. Vi bruker de foretrukne evalueringsparametrene, som er den gjennomsnittlige avviksverdien for konturaritmetikk (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Den første serien av verdier foretrukket av Ra brukes til å utlede korrelasjonen mellom overflateruheten Ra og dimensjonstoleransen IT.
Klasse 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
Klasse 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
Klasse 3: Ra≤0,042×IT
Tabell 1, Tabell 2 og Tabell 3 viser de tre ovennevnte typene relasjoner.
Når du designer mekaniske deler, er det viktig å velge overflateruhetsverdien basert på dimensjonstoleransen. Ulike typer maskiner krever forskjellige tabellverdier for å velges.
Det er verdt å merke seg at tabellen bruker den første serieverdien for Ra, mens den gamle nasjonale standarden bruker den andre serieverdien for grenseverdien for Ra. Under konvertering kan det være problemer med øvre og nedre verdier. Vi bruker den øvre verdien i tabellen fordi den bidrar til å forbedre produktkvaliteten, og den nedre verdien brukes for individuelle verdier.
Tabellen som tilsvarer toleransegraden og overflateruheten til den gamle nasjonale standarden har sammensatt innhold og form. For samme toleranseklasse, størrelsessegment og grunnstørrelse er overflateruhetsverdiene for hullet og skaftet forskjellige, og det samme gjør verdiene for forskjellige typer tilpasninger. Dette skyldes forholdet mellom toleranseverdiene til den gamle toleranse- og passformstandarden (GB159-59) og faktorene nevnt ovenfor. Den nåværende nye nasjonale standardtoleranse og passform (GB1800-79) har samme standardtoleranseverdi for hver grunnstørrelse i samme toleranseklasse og størrelsessegment, noe som forenkler den tilsvarende tabellen over toleransegrad og overflateruhet og gjør den mer vitenskapelig og rimelig.
I designarbeid er det viktig å basere valget av overflateruhet på realiteten i den endelige analysen og å vurdere overflatens funksjon ogcnc produksjonsprosessøkonomien til delene for et rimelig valg. Toleransegradene og overflateruhetsverdiene gitt i tabellen kan brukes som referanse for design.
Hvis du vil vite mer eller spørre, ta gjerne kontaktinfo@anebon.com.
Anebon er i stand til å levere varer av høy kvalitet, konkurransedyktige salgspriser og den beste kundestøtten. Anebons destinasjon er "Du kommer hit med vanskeligheter, og vi gir deg et smil å ta med deg" fortilpasset CNC-bearbeiding av metallogDie-casting tjeneste. Nå har Anebon vurdert alle detaljer for å sikre at hvert produkt eller tjeneste er fornøyd med kjøperne våre.
Innleggstid: 20. august 2024