Hvor mye kan du om "CNC Machining Center Maintenance Method"?

CNC maskineringssentre er komplekse maskiner som krever regelmessig vedlikehold for å sikre optimal ytelse og lang levetid. Her er noen hovedvedlikeholdsmetoder:

Smøring:Riktig smøring er avgjørende for jevn drift av et CNC-maskinsenter. Kontroller og etterfyll regelmessig smøreolje, fett, kjølevæske og andre smøreoljer. Følg produsentens retningslinjer for smøreintervaller og type smøremiddel som skal brukes.

Rengjøring: Rengjør maskinen regelmessig for å forhindre oppbygging av smuss,
spon og annet rusk. Bruk egnede rengjøringsmidler og verktøy for å fjerne skitt fra kritiske komponenter som spindler, verktøyholdere og føringer.

Inspeksjon og justering:Regelmessig inspeksjon og justering av aksler, kuleskruer, girremmer, koblinger og andre komponenter. Se etter tegn på slitasje, feiljustering eller skade. Gjør nødvendige justeringer eller utskiftninger etter behov.

Kalibrering:CNC-bearbeidingssentre bør kalibreres regelmessig for å opprettholde nøyaktigheten. Dette inkluderer kontroll og justering av posisjoneringsnøyaktighet, repeterbarhet og verktøyforskyvninger.

Forebyggende vedlikeholdsprogram:Implementer et forebyggende vedlikeholdsprogram som inkluderer rutineoppgaver som å bytte filtre, sjekke elektriske tilkoblinger og sjekke sikkerhetsfunksjoner. Hold oversikt over vedlikeholdsaktiviteter for referanse. Det skal bemerkes at disse vedlikeholdsmetodene kan variere i henhold til den spesifikke typen og modellen til CNC-maskineringssenter. Rådfør deg alltid med maskinprodusentens dokumentasjon og søk profesjonell hjelp om nødvendig.

Riktig drift og vedlikehold av CNC-enheter kan stoppe uregelmessig forringelse av enheten og holde seg unna plutselige feil på enheten. Det oppmerksomme vedlikeholdet av utstyrsverktøyet kan bevare den langsiktige sikkerheten til maskineringspresisjonen til produsentverktøyet, samt forlenge levetiden til utstyrsenheten. Denne jobben må verdsettes høyt og utføres fra fabrikkens overvåkingsnivå!

▌ Ansvarlig person for vedlikehold

1. Operatøren er ansvarlig for bruk, vedlikehold samt grunnleggende vedlikehold av enhetene;

2. Utstyrsvedlikehold ansatte har ansvaret for vedlikehold av verktøy og også nødvendig vedlikehold;

3. Verkstedledelsens ansatte er ansvarlige for tilsyn med sjåførene samt verktøyvedlikehold av hele verkstedet.

▌ Grunnleggende behov for bruk av CNC-utstyr

1. Numeriske kontrollverktøy er nødvendig for å unngå områder med fuktig, mye smuss og også etsende gasser;

2. Hold deg unna direkte sollys og annen varmestråling.Presisjons CNC maskineringutstyr må unngås enheter med stor resonans, for eksempel stansemaskiner, smiutstyr, etc;.

3. Driftstemperaturnivået til enhetene bør kontrolleres mellom 15 nivåer og også 35 grader. Temperaturnivået for presisjonsmaskinering må styres på omtrent 20 nivåer, og også temperatursvingningene må styres rent.

4. For å unngå påvirkning av store effektvariasjoner (større enn pluss eller minus 10 %) samt mulige umiddelbare forstyrrelsessignaler, tar CNC-utstyr vanligvis dedikert strømforsyning (for eksempel dele et nettverk fra lav- spenningsstrømsirkulasjonsområde for CNC-maskinenheter), og også legge til et spenningsstøttende verktøy etc., kan redusere effekten av strømforsyningens toppkvalitet og også elektrisk forstyrrelse.

▌ Daglig vedlikehold av maskinpresisjon

1. Etter oppstart må den forvarmes i ca. 10 minutter før håndtering; hvis enheten ikke brukes over en lengre periode, må forvarmingstiden forlenges;

2. Sjekk om oljekretsen er jevn;

3. Før du stenger, plasser arbeidsbenken og salen i midten av utstyret (flytt treakseslaget til midtinnstillingen for hvert akseslag);.

4. Utstyret holdes helt tørt og ryddig.

▌ Daglig vedlikehold.

1. Rengjør og rens støvet og også jernsponene på utstyrsenheten hver dag: bestående av utstyrsenhetskontrollpanel, tapehull, verktøyvogn, verktøyhode samt taper management, enhetsmagasinarm samt enhetslager, tårn; XY-akse plate stål vakt, enhet indre tilpasningsdyktig slange, tank kjede verktøy, chip flute, og så videre;.

2. Kontroller nivået av smøreolje for å være sikker på smøring av enhetens verktøy.

3. Sjekk om kjølevæsken i kjølevæskebeholderen er tilstrekkelig, og også hvis den er utilstrekkelig, ta den med i tide;.

4. Sjekk om lufttrykket er typisk;.

5. Undersøk om luftblåsingen av kjeglehullet i stiften er normal, rengjør kjegleåpningen i stiften med en ren bomullsklut, og spray også lett olje;.

6. Rengjør enhetens magasinarm samt enheten, spesielt kloen;.

7. Sjekk om alle signallys samt uregelmessige varsellys er typiske;.

8. Sjekk om det er lekkasje i oljespenningsanordningens rør;.

9. Etter at det daglige arbeidet med utstyret er avsluttet, utfør rengjøring samt rengjøringsjobb;.

10. Hold stemningen rundt produsenten ryddig.

▌ Ukentlig vedlikehold

1. Rengjør luftfilteret til varmeveksleren, filteret til kjølepumpen og smøreoljepumpen;

2. Kontroller om trekkskruen til enheten er løs og om kniven er ryddig;

3. Undersøk om den treaksede mekaniske opprinnelsen motvirkes;

4. Undersøk om bevegelsen til enhetsjusteringsarmen til verktøymagasinet eller rotasjonen av knivskiven til enhetsmagasinet er jevn;

5. Hvis det er en oljekjøler, inspiser oljen til oljekjøleren, hvis den er mindre enn skalalinjen, fyll på oljekaldere olje i tide;

6. Rydd opp i forurensningene samt vann i den pressede gassen, undersøk oljemengden i oljediseparatoren, undersøk om magnetventilene fungerer normalt, samt inspiser tetningen av det pneumatiske systemet, siden kvaliteten på gasssystem rett påvirker erstatning Kniv samt smøresystem;

7. Unngå at smuss og støv kommer inn i CNC-verktøyet. I maskinverkstedet er det normalt oljedis, skitt og til og med metallpulver i luften. Når de først faller på hovedkortet eller elektroniske verktøy i CNC-systemet, er det veldig enkelt å skape isolasjonsmotstanden mellommaskinering av delerå gå ned, og også skape skade påcnc freste delerog hovedkort.

▌ Vedlikehold fra måned til måned

1. Kontroller smøretilstanden til akselsporet, og også skinneoverflaten skal være godt oljet;

2. Undersøke og også rydde restriksjonsknapper og også berøringsblokker;

3. Inspiser om oljen i det sylindriske røroljekruset er tilstrekkelig, og tilsett det også i tide hvis det er utilstrekkelig;

4. Undersøk om skiltplaten og også advarselsmerkeskiltet på maskinen er tydelige og finnes.

▌ Halvårlig vedlikehold

1. Demonter akselsponsikringsdekselet, rengjør akselens oljerørskjøt, rund oversiktsskrue, treakset begrensningsknapp, samt sjekk om det er typisk. Inspiser om de vanskelige skinneviskerne for hver akse forblir i god stand;

2. Sjekk om servomotorene til hver akse og hodet vanligvis går, samt om det er uvanlig støy;

3. Skift ut oljen på den hydrauliske enheten og også oljen i bremsesystemet til enhetsmagasinet;

4. Kontroller klaringen til hver akse, samt endre avregningsmengden om nødvendig;

5. Rengjør skitten i den elektriske boksen (se på at maskinen er slått av);

6. Inspiser grundig om samtaler, skjøter, uttak og også brytere er normale;.

7. Undersøk om alle hemmeligheter er sensitive og typiske;.

8. Inspiser samt endre mekanisk grad;.

9. Rengjør skjærevannstanken samt bytt skjærevæske.

▌ Årlig profesjonelt vedlikehold eller reparasjon

Husk: Spesialisert vedlikehold eller fester må utføres av ekspertdesignere.

1. Det grunnleggende sikkerhetssystemet bør ha god tilknytning for å sikre personlig sikkerhet;

2. Utfør normale inspeksjoner på vitale deler som strømbrytere, kontaktorer, enfase eller trefase lysbueslukkere. Hvis kretsen er løs eller lyden er like høy, lær deg faktoren og fjern skjulte farer;

3. Pass på at kjøleviften i det elektriske skapet går generelt, ellers kan det føre til skade på vitalitetskomponentene;

4. Hvis sikringen er gått og luftbryteren utløses ofte, må årsaken læres og også elimineres i tide;

5. Inspiser den stående presisjonen til hver akse og juster også den geometriske presisjonen til utstyrsenheten. Gjenopprett eller møt behovene til enhetsverktøyet. Fordi geometrisk nøyaktighet er grunnlaget for den detaljerte effektiviteten til maskinverktøy. For eksempel, hvis vertikaliteten til XZ og YZ ikke er god, vil det påvirke koaksialiteten og symmetrien til arbeidsstykket, og også hvis vinkelrettheten til tappen til bordet er dårlig, vil det påvirke likheten til arbeidsflaten og mer . Av den grunn er gjenvinning av geometrisk nøyaktighet fokus for vedlikeholdet vårt;

6. Inspiser slitasjen og også klaringen mellom de elektriske motorene til hver akse og skruestengene, samt kontroller om støttelagrene i begge ender av hver akse er skadet. Når koblingen eller lageret er skadet, vil det helt sikkert heve lyden av enhetens drift, påvirke overføringsnøyaktigheten til verktøymaskinen, skade kjøletetningsringen til skruestangen, utløse lekkasje av reduserende væske og alvorlig påvirke levetiden av skruestangen og også spindelen;

7. Inspiser beskyttelsesdekselet til hver akse og skift det ut hvis det er nødvendig. Hvis sikkerhetsdekselet ikke er bra, vil det rett fremskynde slitasjen på styreskinnen. Hvis det er en stor forvrengning, vil det absolutt ikke bare øke tonnene på utstyrsenheten, men i tillegg forårsake høyere skader på oversiktsskinnen;

8. Rettingen av skruestangen, siden noen kunder utløser deformasjonen av skruestangen etter at utstyrsverktøyet kolliderer eller tomrommet mellom pluggjernet, er ikke bra, noe som direkte påvirker maskineringspresisjonen til makerenheten. Vi løsner først skruestangen for å få den i en naturlig tilstand, og etterpå setter vi opp skruestangen i henhold til vedlikeholdsforskriftene for å sikre at skruestangen er fri for digressiv kraft så lenge som mulig gjennom hele bevegelsen, for å sikre at at skruestangen også er i naturlig tilstand under håndtering;

9. Kontroller og juster reimtransmisjonssystemet til hovedakselen til enhetens verktøy, juster stramheten til kileremmen på riktig måte, unngå at produsenten sklir eller mister sving under behandlingen, bytt kilereim på hovedakselen hvis nødvendig , og kontroller også spenningsbeltet til 1000r/min primærakselen for høy- og lavgirkonvertering. Mengden olje i hjulets sylindriske rør. Legg det til når det er nødvendig, fravær av olje vil sikkert forårsake feil under lavgirkonvertering, alvorlig påvirke overflateruheten under fresingen, og redusere det reduserende dreiemomentet til bunnen;

10. Opprydding samt justering av apparatmagasinet. Endre dreiningen av enhetsmagasinet slik at det ligger langs bordet, bytt ut låseringen om nødvendig, juster vinkelen på spindelorienteringsbroen og rotasjonskoeffisienten til verktøymagasinet, samt tilsett smørefett til hver flyttkomponent;

11. Stopp systemet fra overoppheting: Du må undersøke om klimaanleggsviftene på CNC-skapet fungerer generelt. Sjekk om luftkanalfilteret er blokkert. Hvis det er for mye støv på filteret, hvis det ikke blir rengjort i tide, vil temperaturnivået i CNC-skapet være dyrt;

12. Regelmessig vedlikehold av inn-/utgangsenheten til CNC-systemet: Sjekk om overføringssignallinjen til utstyrsenheten er skadet, om grensesnittet og også portskruemuttere er løse og også faller av, om nettverkskabelen er plassert sterkt , og også ruteren er rengjort og også bevart;

13. Regelmessig inspeksjon samt utskifting av DC-motorbørster: For mye slitasje på DC-motorbørster vil helt sikkert påvirke ytelsen til den elektriske motoren og også forårsake skade på den elektriske motoren. Følgelig bør regelmessig evaluering og også erstatning av motorbørster utføres.CNC dreiing, CNC-fresemaskiner, maskineringssentre osv. bør undersøkes årlig;

14. Kontroller ofte og bytt også lagringsbatteriet: Det generelle numeriske kontrollsystemet har en oppladbar batterivedlikeholdskrets for CMOS RAM-lagringsenheten for å garantere at systemet kan bevare materialene i minnet når systemet ikke er slått på. Generelt, selv om de ikke har feilet, bør de endres en gang i året for å garantere at systemet fungerer korrekt. Utskifting av batteriet bør utføres under strømforsyningstilstanden til CNC-systemet for å unngå at informasjonen i RAM-en blir kastet gjennom erstatningen;

15. Rydd de elektriske delene i kontrollskapet, kontroller og fest klemmenes festetilstand; rydde og rengjøre CNC-systemets kontrollkomponent, kretskort, følger, luftfilter, varmevask og så videre; Rydd de interne komponentene på betjeningspanelet, kretskort, vifte, kontroller tettheten til portene.

   Anebons velutstyrte sentre samt utmerkede kvalitetssikring gjennom alle stadier av produksjonen gjør at Anebon kan sikre total kundeoppfyllelse for cnc små komponenter, fresedeler, støpedeler med presisjon opptil 0,001 mm laget i Kina. Anebon verdt spørsmålet ditt. For mer informasjon, vennligst ta kontakt med Anebon omgående, vi svarer deg ASAP!
Stor diskonteringsrente for Kinas prisestimat maskinerte komponenter, cnc-dreiekomponent og cnc-fresedel. Anebon stoler på kvalitet og forbrukertilfredshet oppnådd av en gruppe ekstremt hengivne individer. Teamet til Anebon med bruk av banebrytende moderne teknologier leverer upåklagelig toppkvalitetsartikler og rettsmidler som er høyt elsket og verdsatt av våre kunder over hele verden.