Flere vanlige overflatebehandlinger

Anodisering:

Den anodiserer hovedsakelig aluminium. Den bruker det elektrokjemiske prinsippet for å danne et lag av Al2O3 (aluminiumoksyd) film på overflaten av aluminium og aluminiumslegering.

Oksydfilmen har unike egenskaper som beskyttelse, dekorasjon, isolasjon, slitestyrke, etc.

 

Teknologisk prosess:

Monokrom og gradient: polering / sandblåsing / tegning → avfetting → anodisering → nøytralisering → farging → forsegling → tørking

 

To farger:

① polering / sandblåsing / trådtrekking → avfetting → skjerming → anodisering 1 → anodisering 2 → hullforsegling → tørking
② polering / sandblåsing / tegning → avfetting → anodisering 1 → laserutskjæring → anodisering 2 → hullforsegling → tørking

 

Tekniske egenskaper:
1. Forbedre styrken.
2. Realiser hvilken som helst farge unntatt hvit.
3. Oppnå nikkelfri forsegling og oppfylle kravene i Europa, USA og andre land for nikkelfri.

 

Tekniske problemer og kritiske punkter for forbedring:
Utbyttenivået ved anodisering er relatert til kostnaden for sluttproduktet. Nøkkelen til å forbedre utbyttet ligger i riktig mengde oksidasjonsmiddel, passende temperatur og strømtetthet, noe som krever at produsentene av strukturelle deler utforsker og søker gjennombrudd i produksjonsprosessen.
Ed elektroforeseposisjon

 

Elektroforese:

Brukt til rustfritt stål, aluminiumslegering, etc., kan få produktene til å presentere forskjellige farger, beholde den metalliske glansen og forbedre overflateytelsen med god korrosjonsbestandighet.

Prosessflyt: forbehandling → elektroforese → tørking

 

Fordel:

1. Rik farge;
2. Uten metalltekstur kan den samarbeide med sandblåsing, polering, trådtrekking, etc.
3. Behandling i et flytende miljø kan realisere overflatebehandling av komplekse strukturer;
4. Moden teknologi og masseproduksjon.

 

Ulemper:

Den generelle evnen til å dekke over feil og forbehandlingskravene for pressstøping er høye.

 

 

PVD (fysisk dampavsetning)

PVD refererer til å danne metall eller sammensatt belegg med eksepsjonell ytelse på arbeidsstykkets overflate ved fysisk eller kjemisk reaksjonsprosess i meteorologi.

PVD prosessflyt:
Rengjøring før PVD → Støvsuging i ovn → Mål- og ionrensing → Belegg → avkjølingsovn → polering → AF-behandling

 

Tekniske egenskaper;

1. Materialet i avsetningslaget kommer fra den faste materialkilden. Ulike varmekilder endrer det faste materialet til en atomisk tilstand.
2. Tykkelsen på avsetningen er fra nm til μ m (10-9 til 10-6m).
3. Det avsatte laget oppnås under vakuumbetingelser med høy renhet.
4. Under betingelser med lavtemperaturplasma har partiklene i avsetningslaget høy total aktivitet og er lette å reagere med reaksjonsgass for å oppnå ulike belegg.
5. Avsetningslaget er tynt, noe som kan kontrollere mange prosessparametere på en enkel måte.
6. Deponeringen utføres under vakuum uten skadelig gassutslipp, som tilhører den forurensningsfrie teknologien.

 

AF-behandling

AF-behandling: også kjent som anti-fingeravtrykkbeleggbehandling. Ved hjelp av fordampning belegges et belegg på den keramiske overflaten som gjør den keramiske overflaten vanskelig å produsere fingeravtrykk og har god slitestyrke.

 

AF-behandlingsprosessflyt:

Inspeksjon av innkommende utseende → produkttørking → ionerensing → AF-belegg → baking → inspeksjon av vannets enhetlighet → belegginspeksjon → vanndråpevinkeltest

 

Tekniske egenskaper:

1. Bunnstoff: hindre fingeravtrykk og oljeflekker fra å feste seg og slettes raskt;
2. Anti-ripe: glatt overflate, behagelig håndfølelse, ikke lett å skrape;
3. Tynn film: utmerket optisk ytelse uten å endre den originale teksturen;
4. Slitestyrke: med faktisk slitestyrke

 

CNC-bearbeiding av aluminium	CNC-dreide reservedeler	CNC dreiefresing
Aluminium CNC maskineringsdeler	CNC-dreiing og -fresing	CNC-fresing av rustfritt stål
Maskinering av aluminium	CNC-dreiekomponenter	CNC Milling Service Kina

 

www.anebon.com