Hvilke deler er CNC-bearbeiding vanligvis brukt i?
CNC-maskiner domineres av CNC-maskinering. CNC maskineringssentre brukes av mange selskaper som behandler deler. Hvilke typer deler er CNC-bearbeidingssentre i stand til å behandle?
CNC-bearbeidingssentre kan behandle deler som har komplekse prosesser, høye krav, flere typer verktøymaskiner, flere verktøyfester og flere klemmer og justeringer for å fullføre behandlingen. Boksdeler, komplekse overflater, platetypekomponenter og spesialbehandling er de viktigste behandlingsobjektene.
(1) Boksdeler
Boksdeler er deler som har mer enn ett hull, et hulrom og en bestemt andel av lengde, bredde og høyde. Disse delene brukes av maskinverktøy, flyprodusenter og bilprodusenter. Toleransene for deler av bokstypen er høye, og de krever en overflateprosess med flere stasjoner og et hullsystem med flere stasjoner. De må freses, bores, utvides, bores, rømmes, forsenkes, tappes og gå gjennom andre prosesser.
Det trengs flere verktøy. Når det er flere prosesseringsstasjoner, og deler som krever flere rotasjoner av bordet for å fullføres, velges vanligvis horisontale bore- og fresesentre for maskineringssentre som behandler deler av bokstypen. Hvis det bare er noen få prosesseringsstasjoner og spennvidden er liten, kan et vertikalt maskinsenter brukes til å behandle den ene enden.
(2) Overflater med komplekse overflater
Ved produksjon av maskiner, og spesielt i romfartssektoren, er komplekse buede overflater en nøkkelfunksjon. Det er vanskelig, om ikke umulig, å fullføre komplekse buede overflater ved bruk av konvensjonelle maskineringsteknikker.
Det er mulig at presisjonsstøping ikke er nøyaktig i vårt land. Sammensatte buede overflater som: propeller, undervannsfartøypropeller, ledehjul og kuler. Dette er noen av de mer vanlige:
(3) Spesialformede deler.
Spesialformede deler har uregelmessige former og krever flere stasjoner for behandling. Spesialformede deler har generelt dårlig stivhet, med vanskelig klemdeformasjon og vanskelig behandlingsnøyaktighet. Noen deler kan være vanskelige å bearbeide med standard maskinverktøy. For å fullføre flere prosesser, eller hele prosessen, med et maskineringssenter, er det nødvendig å bruke rimelige teknologiske tiltak, som en eller to klemmer og egenskapene til multistasjons blandet prosessering, inkludert overflate-, linje- og punktbehandling.
(4) Plater, skiver, hylser og andre deler.
Platedeler som motordeksler eller akselhylser med firkantede hoder eller kilespor. Velg et vertikalt bearbeidingssenter for skivedeler med fordelte hull og buede flater i endeflaten. For de med radielt hull, velg et horisontalt maskinsenter.
(5) Deler som brukes i prøveproduksjon av nye produkter
Maskineringssenteret er svært tilpasningsdyktig og fleksibelt. Det er kun nødvendig å legge inn og kompilere et nytt program når du endrer objektet som skal behandles.
Syv applikasjoner for CNC-bearbeiding av medisinske deler
1. Kneimplantater og hofteproteser
Kroppsimplantater, som hofte- og kneproteser, krever samme presisjonsnivå. En liten feil under produksjonsprosessen kan ha stor innvirkning på pasientens helse og liv.
Sveitsiske CNC-maskiner brukes til å produsere pasientspesifikke komponenter med toleranser på så lite som 4 mm. CNC maskineringssenteret, etter å ha mottatt en forespørsel fra en ortopedisk kirurg, oppretter en revers engineering CAD-modell for å gjenskape kroppsdelen ved hjelp av CNC-teknologi.
Disse implantatene må være laget av biokompatible materialer som titan og PEEK. Disse materialene kan være vanskelige å bearbeide fordi de genererer overdreven varme når de behandles, og kjølevæsker er ofte forbudt på grunn av forurensningsproblemer. Kompatibiliteten til CNC-maskiner med forskjellige materialer bidrar til å overvinne dette problemet.
2. Produksjon av kirurgiske instrumenter
Spesialiserte verktøy er nødvendig for komplekse kirurgiske prosedyrer. Instrumentene som brukes til disse prosedyrene kan variere fra enkle sakser og skalpeller til sofistikerte robotarmer som er designet for minimalt invasiv kirurgi. Disse instrumentene må lages med presisjon. CNC-maskinering er avgjørende for produksjon av kirurgiske instrumenter som kreves for ulike medisinske prosedyrer.
CNC-maskiner er ideelle for produksjon av komplekse kirurgiske verktøy fordi de kan produsere komplekse geometrier med stramme toleranser. CNC-maskinerte robotassisterte instrumenter kan for eksempel sikre maksimal presisjon og la kirurger utføre kompliserte operasjoner med større nøyaktighet.
3. Elektronisk medisinsk utstyr
Mange medisinske enheter som MR-skannere og pulsmålere har tusenvis avCNC-maskinerte elektroniske komponenter. Brytere, knapper og spaker samt elektroniske kabinetter og hus er eksempler.
Disse medisinske enhetene er ikke pålagt å være biokompatible, i motsetning til kirurgiske instrumenter og implantater. Dette er fordi de ikke kommer i kontakt med de indre organene til pasientene. Produksjonen av disse komponentene er fortsatt sterkt regulert og kontrollert av flere reguleringsorganer.
Maskinverksteder som ikke overholder standardene fastsatt av disse reguleringsbyråene kan bli utsatt for store bøter og til og med fengselsstraff. I noen tilfeller har medisinske fagfolk fått tilbakekalt lisensene. Du må derfor velge produsenten av medisinsk utstyr med omhu.
4. Tilpasset proteser
Protetikk er et perfekt eksempel på hvordan personalisering er viktig. Tradisjonelle masseproduksjonsmetoder klarer ofte ikke å gi den perfekte passformen for pasienter som trenger proteser.
CNC-maskinering har revolusjonert proteseindustrien, noe som muliggjør opprettelsen av tilpassede enheter som er basert på de unike fysiologiske egenskapene til hver pasient. CNC-maskiner er i stand til å lage intrikate proteser og presise dimensjoner ved hjelp av 3D-skanning og datastøttet design (CAD)-modeller. Dette sikrer optimal komfort og funksjonalitet for pasientene.
Ved å bruke CNC-teknologi produseres det høypresisjonsproteser som sikrer komfort og funksjonalitet.
5. Liten orto maskinvare
I det medisinske feltet brukes ortopediske enheter som plater, skruer og stenger til å erstatte eller reparere skadede ledd og bein. Disse enhetene er avgjørende for pasientens restitusjon og må derfor lages med presisjon og høy kvalitet.
Produksjonen av ortopediske enheter er en avgjørende prosess som er avhengig av CNC-maskinering. CNC-teknologien er ideell for å produsere disse enhetene, siden den kan bearbeide komplekse geometrier med høy presisjon. CNC-maskinering er også i stand til å håndtere et bredt spekter av biokompatible materialer, inkludert titan og rustfritt stål, som ofte brukes til ortopediske enheter.
6. Prototyper av medisinsk utstyr
Prototyper er avgjørende for å teste og validere medisinsk utstyr før masseproduksjon. CNC-maskinering er en kostnadseffektiv og rask måte å produsere prototyper for medisinsk utstyr. Ingeniører kan raskt lage flere iterasjoner for å teste og forbedre enheter. Dette sikrer at de er trygge, effektive og oppfyller regulatoriske krav.
Dette er en kritisk funksjon i den hektiske verden av utvikling av medisinsk utstyr. Evnen til å bringe nye produkter raskt til markedet kan gi et konkurransefortrinn. CNC-maskinering er også i stand til å produsere prototyper i lave volumer, noe som gjør det mulig for produsenter å redusere avfalls- og materialkostnader.
7. Tannimplantater og verktøy
Tilpassede tannimplantater og verktøy er laget ved hjelp av CNC-bearbeiding. Presisjonen i behandlingene er en nøkkelfaktor for tannleger over hele verden som er avhengige av CNC-teknologi. Denne teknologien er perfekt for holdbare instrumenter som øvelser, scaler-prober og tang som er avgjørende for et bredt spekter av prosedyrer.
Disse enhetene må være ekstremt holdbare for å sikre pasientsikkerhet og tåle steriliseringsprosessen. CNC-produksjon sikrer repeterbarhet og kvalitetskontroll for å sikre at hvert verktøy oppfyller de høyeste standardene.
Tannimplantater er en permanent løsning på manglende tenner. De krever presisjonstilpasning med CNC-produksjonsteknologi. Implantatene er laget basert på digital skanning, som sikrer en presis og personlig passform. CNC-maskinering revolusjonerer produksjonen av tannrestaureringer, og har forbedret behandlingsresultater.
CNC-teknologi tillater presise og effektive modifikasjoner ved å bruke materialer som titan og zirkoniumoksid.
Anebons mål er å forstå utmerket vansiring fra produksjonen og levere den beste støtten til innenlandske og utenlandske kunder helhjertet for 2022 høykvalitets rustfritt stål aluminium høypresisjon spesiallaget CNC-dreiing, fresing,Maskinering Reservedelfor Aerospace, For å utvide vårt internasjonale marked, leverer Anebon hovedsakelig våre oversjøiske kunder Toppkvalitets mekaniske deler, fresede deler og cnc-dreitjenester.
Kina engros KinaMaskindelerog CNC Machining Service, opprettholder Anebon ånden av "innovasjon, harmoni, teamarbeid og deling, spor, pragmatisk fremgang". Gi oss en sjanse, så skal vi bevise vår evne. Med din vennlige hjelp tror Anebon at vi kan skape en lys fremtid sammen med deg.
Vil du vite mer, ta kontaktinfo@anebon.com
Innleggstid: Nov-09-2023