Hvor mye kan du om hele prosessen med mekanisk montering?
Mekanisk montering er prosessen med å sette sammen ulike deler for å danne et fungerende mekanisk system eller produkt. Dette inkluderer å lese og forstå tekniske tegninger, velge og bruke passende verktøy og utstyr for å tilpasse og justere deler, feste komponenter med ulike teknikker (som bolting, lim eller sveising), og utføre kvalitetstester for å sikre riktig funksjonalitet. Monteringsprosesser kan skreddersys til behovene og kompleksiteten til hvert produkt.
Forberedelse av lekser
(1)Driftsdata: inkluderer generelle monteringstegninger (GA), komponentmontasjetegninger (CA), deletegninger (PD), materialstykklister etc. Fullstendigheten, ryddigheten og integriteten til alle prosessinformasjonsregistre og tegninger må opprettholdes til slutten av konstruksjonen prosjekt.
(2)Arbeidsplass: Stedet hvor delene er plassert og komponenter montert må spesifiseres. Det er viktig å planlegge stedet der du skal montere og plassere maskinen din. Alle arbeidsområder skal være ryddige, standardiserte og ordnede frem til prosjektet er avsluttet.
(3)Monteringsmaterialer. Monteringsmaterialet skal være klart før operasjonen. Rekkefølgen på operasjonene kan endres hvis bestemt ikke-deterministisk materiale ikke er tilgjengelig. Et materiell ekspedisjonsskjema skal da fylles ut og sendes til innkjøpsavdelingen.
(4)Før montering, er det viktig å forstå strukturen, monteringsprosessen og teknologikravene til utstyr.
Grunnleggende spesifikasjon
(1) Den mekaniske monteringen må utføres i streng overensstemmelse med monteringstegninger, prosesskrav og instruksjoner gitt av designteamet. Det er forbudt å endre innholdet i arbeidet uten tillatelse, eller å endre deler på en unormal måte.
(2) De sammensatte delene bør være deler som har bestått inspeksjon og godkjenning av kvalitetssikringsavdelingen. Rapporter alle ikke-kvalifiserte deler funnet under monteringen.
(3) Monteringsområdet skal være fritt for støv og andre forurensninger. Delene bør oppbevares på et støvfritt, tørt sted og beskyttes med puter.
(4) Deler må monteres uten å bli støtt, kuttet eller skadet på overflaten. De kan imidlertid være bøyd, vridd eller deformert på en betydelig måte. Samlingsflatene må heller ikke være skadet.
(5) Ved montering av deler som er relativt bevegelige, er det tilrådelig å tilsette smørefett (olje) mellom kontaktflatene.
(6) Dimensjonene til de matchende delene skal være nøyaktige.
(7) Deler og verktøy skal plasseres på en spesiell måte ved montering. Deler og verktøy skal ikke plasseres direkte på eller oppå maskinen. I tilfelle det kreves beskyttelsesmatter eller -tepper, bør de plasseres i plasseringsområdet.
I prinsippet er det forbudt å tråkke på maskinen under montering. I tilfelle det er nødvendig å gå på maskinen, bør tepper eller matter legges på toppen. Å tråkke på viktige deler eller ikke-metalliske komponenter med lav styrke er strengt forbudt.
Bli med metode
(1) Boltforbindelse
A. Bruk kun én skive per mutter når du strammer boltene. Spikerhodene må legges inn i maskindelene etter at den forsenkede skruen er trukket til.
B. Generelt trenger gjengede koblinger anti-løs skiver. Metoden for å stramme flere symmetriske bolter er å stramme dem gradvis og på en symmetrisk måte. Stripkoblinger strammes også gradvis og symmetrisk fra midten og utover.
C. Når skruene ikke må demonteres under festing eller vedlikehold av den bevegelige enheten, bør de belegges med gjengelim før montering.
D. En momentnøkkel brukes til å stramme fester som har spesifiserte momentkrav. Bolter uten spesifisert dreiemoment skal strammes i henhold til "Vedlegg"-forskriftene.
(2) Pinnetilkobling
A. Generelt bør endeflaten til stiften være litt høyere enn overflaten til stiftenfrese komponenter. Den store enden av den koniske skruebolten skal senkes ned i hullet etter at den er installert i delen.
B. Splintens haler må være 60 til 90 grader fra hverandre etter at den har blitt lastet inn i de riktige delene.
(3) Nøkkeltilkobling
A. Det skal ikke være noe mellomrom mellom de flate og faste nøklenes overflater.
B. Når de bevegelige delene av nøkkelen eller spline beveges i aksial retning etter montering, skal det ikke være ujevnheter.
C. Kroknøkkel og kilenøkler bør monteres slik at deres kontaktflate ikke faller under 70 % av det totale arbeidsområdet. Berøringsfrie deler må ikke grupperes sammen, og den eksponerte delen skal heller ikke være mer enn 10 %-15 % av lengden.
(4) Medrivende
A. Materialer og spesifikasjoner for nagling må være i samsvar med designkravene. Behandlingen av hullene til naglene bør også oppfylle relevante standarder.
B. Overflaten av nagletaluminiumskomponentermå ikke skades eller deformeres ved nagling.
C. Det skal ikke være løshet i den naglede delen, med mindre det er spesielle krav. Naglehodet må være i kontakt med den naglede delen og glatt og rundt.
(5) Tilkobling av ekspansjonshylse
Ekspansjonshylsemontering: Påfør smørefett på ekspansjonshylsen, sett ekspansjonshylsen inn i det sammensatte navhullet, sett inn installasjonsakselen, juster monteringsposisjonen, og stram deretter boltene. Rekkefølgen for tiltrekking er avgrenset av slissen, og venstre og høyre krysses og strammes symmetrisk etter hverandre for å sikre at nominell dreiemomentverdi nås.
(6) Tett tilkobling
Settskruer med koniske ender skal ha en 90-graders konisk ende. Hullet skal være 90 grader.
Installasjon av lineære føringer
(1) Installasjonsflaten på styreskinnen må være flat og fri for smuss.
(2) Hvis styreskinnen har en referansekant, bør skinnen installeres nær kanten. Hvis det ikke er en referansekant, bør skyveretningen samsvare med designkravene. Kontroller glideretningen etter at du har strammet til skruene på styreskinnen. Hvis ikke, må den justeres.
(3) Hvis sleiden drives av transmisjonsremmer, må remmene festes og strammes før beltet kan trekkes i skrå retning. Ellers bør remskiven justeres for å sikre at beltets kjøreretning er parallell med styreskinnen.
Montering av kjedekjeder
(1) Tannhjulet må være utformet for å samvirke med akselen.
(2) Girtennene til både drivende og drevne tannhjul bør ha samme geometriske senterplan, og deres forskyvninger må ikke overstige designkravene. Den bør være mindre enn eller tilsvarende 2 %0, hvis ikke spesifisert av designet.
(3) Arbeidssiden av kjedet må strammes når den griper inn i et tannhjul.
(4) Kjettingen på siden som ikke er i bruk skal være innenfor designens grenser. Det bør justeres hvis det ikke er spesifisert i designet.
Girmontering
(1) Når girkransen er 20 mm eller mindre, må aksial feiljustering ikke overstige 1 mm. Hvis girbredden er mer enn 20 mm, kan feiljusteringen ikke overstige 5 %.
(1) JB180-60 "Bevel Gear transmission Tolerance", JB162 og JB162 bør spesifisere kravene til installasjonsnøyaktighet for sylindriske gir og koniske gir.
I henhold til tekniske krav skal inngrepsflatene på girene smøres i henhold til normal praksis. Girkassen skal fylles til nivålinjen med smøreoljer.
(4) Støynivået til transmisjonen ved full belastning må ikke overstige 80dB.
Stativjustering og tilkobling
(1) Stativ i forskjellige seksjoner av stativene bør alle settes til nøyaktig samme høyde, med samme referansepunkt.
(2) Alle racks veggpaneler skal være på linje i samme vertikale plan.
(3) De faste koblingsplatene skal deretter installeres mellom seksjonene etter at stativene er justert til ønsket høyde og dimensjoner.
Montering av pneumatiske komponenter
(1) Konfigurasjonen av hvert sett med pneumatiske drivenheter må kobles strengt i samsvar med det pneumatiske kretsskjemaet gitt av designavdelingen. Ventilhuset, rørskjøter, sylindre osv. må tilkobles riktig.
(2) Innløpet og utløpet til den totale trykkreduksjonsventilen for luftinntak er koblet i pilens retning, og vannkoppen og oljekoppen til luftfilteret og smøreapparatet må installeres vertikalt nedover.
(3) Før rørlegging skal skjærepulveret og støvet i røret blåses helt av.
(4) Rørskjøten er gjenget. Hvis rørtråden ikke har trådlim, bør råvaretapen pakkes inn. Vikleretningen er med klokken sett forfra. Råvaretapen må ikke blandes inn i ventilen. Råvaretapen skal ikke blandes inn i ventilen. Ved vikling bør en tråd reserveres.
(5) Utformingen av luftrøret bør være ryddig og vakker, og prøv å ikke krysse arrangementet. 90 graders albuer skal brukes i hjørnene. Ved fiksering av luftrøret, ikke legg ekstra belastning på leddene, ellers vil det føre til luftlekkasje.
(6) Når du kobler til magnetventilen, vær oppmerksom på funksjonen til hvert luftportnummer på ventilen: P: totalt luftinntak; A: luftuttak 1; B: luftuttak 2; R (EA): eksos tilsvarende A; S (EB): Eksos som tilsvarer B.
(7) Når sylinderen er satt sammen, bør aksen til stempelstangen og retningen for lastbevegelsen være konsistente.
(8) Ved bruk av lineær lagerføring, etter at den fremre enden av sylinderstempelstangen er koblet til lasten, må det ikke være noen merkelig kraft under hele slaget, ellers vil sylinderen bli skadet.
(9) Når du bruker en strupeventil, bør du være oppmerksom på typen strupeventil. Generelt sett kjennetegnes den av den store pilen merket på ventilhuset. Den store pilen som peker mot gjengeenden brukes til sylinderen; den store pilen som peker mot rørenden brukes til magnetventilen. .
Montering inspeksjonsarbeid
(1) Hver gang monteringen av en komponent er fullført, må den kontrolleres i henhold til følgende punkter. Hvis det oppdages et monteringsproblem, bør det analyseres og håndteres i tide.
A. Integriteten til monteringsarbeidet, sjekk monteringstegningene, og sjekk om det mangler deler.
B. For nøyaktigheten av installasjonsposisjonen til hver del, sjekk monteringstegningen eller kravene angitt i spesifikasjonen ovenfor.
C. Påliteligheten til hver koblingsdel, om hver festeskrue når det momentet som kreves for montering, og om de spesielle festene oppfyller kravene for å hindre at de løsner.
D. Fleksibiliteten til bevegelse av bevegelige deler, for eksempel om det er fastkjøring eller stagnasjon, eksentrisitet eller bøyning ved manuell rotering eller flytting av transportbåndruller, trinser, styreskinner, etc.
(2) Etter den endelige monteringen er hovedinspeksjonen å kontrollere forbindelsene mellom monteringskomponentene. Inspeksjonsinnholdet er basert på de "fire egenskapene" angitt i (1) som målestandard.
(3) Etter den endelige monteringen bør jernspon, rusk, støv osv. i alle deler av maskinen rengjøres for å sikre at det ikke er noen hindringer i transmisjonsdelene.
(4) Når du tester maskinen, overvåk oppstartsprosessen nøye. Etter at maskinen er startet, må du umiddelbart observere de viktigste arbeidsparametrene og om de bevegelige delene beveger seg normalt.
(5) De viktigste arbeidsparametrene inkluderer bevegelseshastighet, jevn bevegelse, rotasjon av hver transmisjonsaksel, temperatur, vibrasjon og støy, etc.
Anebon vil gjøre hvert hardt arbeid for å bli utmerket og utmerket, og fremskynde tiltakene våre for å stå fra rangen av interkontinentale toppklasse og høyteknologiske bedrifter for Kina gullleverandør for OEM, tilpasset cnc maskineringstjeneste, plateproduksjonstjeneste, fresing tjenester. Anebon vil gjøre ditt personlige kjøp for å møte dine egne tilfredsstillende! Anebons virksomhet setter opp flere avdelinger, inkludert produksjonsavdeling, inntektsavdeling, utmerket kontrollavdeling og servicesenter, etc.
Factory Supply Kinapresisjonsdreiende delerog aluminiumsdel, Du kan la Anebon få vite ideen din om å utvikle unik design for din egen modell for å forhindre for mye lignende deler på markedet! Vi skal gi vår beste service for å tilfredsstille alle dine behov! Husk å kontakte Anebon med en gang!
Innleggstid: Sep-04-2023