Fjerning av mikrograder fra tråder med liten diameter | Brush Research Mfg.

Hvis du leser nettfora, vet du at det er mye diskusjon om å identifisere den optimale teknikken for å fjerne de uunngåelige grader som skapes under maskinering av gjengede deler. Innvendige gjenger – enten kuttet, rullet eller kaldformet – har ofte grader ved hullinnganger og -utganger, på gjengetopper og på de fleste sporkanter. Utvendige gjenger på bolter, skruer og spindler har lignende problemer - spesielt i begynnelsen av gjengen.

For større gjengede deler kan grader fjernes ved å spore skjærebanen på nytt, men dette øker syklustiden for hver del. Sekundære operasjoner, for eksempel tunge nylonavgradingsverktøy eller sommerfuglbørster, kan også brukes.cnc maskineringsdel

Utfordringene øker imidlertid betraktelig når diameteren på den gjengede delen eller de gjengede hullene måler mindre enn 0,125 tommer. I disse tilfellene dannes det fortsatt mikrograder, men de er små nok til at fjerning er mer et spørsmål om polering enn aggressiv avgrading.

På dette tidspunktet, i miniatyrserien, smalner valget av avgradingsløsninger betraktelig. Massebehandlingsteknikker kan brukes, for eksempel tromling, elektrokjemisk polering og termisk avgrading, men disse krever at delene sendes ut mot ekstra kostnader og tap av tid.

For mange maskinverksteder er det å foretrekke å holde sekundæroperasjoner internt, inkludert avgrading, enten ved å ta i bruk automatisering ved hjelp av CNC-maskiner, eller ved å bruke håndbor, eller til og med manuelle teknikker.plastdel

For disse tilfellene er det miniatyrbørster som - til tross for en liten stilk, filamenter og overordnede dimensjoner - kan roteres ved hjelp av håndbor og til og med ved hjelp av adaptere på CNC-utstyr. Nå tilgjengelig med slipende nylon, karbonstål, rustfritt stål og diamantslipende filamenter, disse verktøyene er tilgjengelige så små som 0,014 tommer, avhengig av filamenttype.

Gitt potensialet for at grader kan påvirke formen, passformen eller funksjonen til et produkt, er det stor innsats for produkter som har mikrotråder, inkludert deler til klokker, briller, mobiltelefoner, digitale kameraer, kretskort, medisinsk presisjonsutstyr og romfartsdeler. Risikoen inkluderer feiljustering av sammenføyde deler, vanskeligheter med montering, grader som kan løsne og forurense hygieniske systemer, og til og med feil på festeanordninger i felten.

Massebehandlingsteknikker - Massebehandlingsteknikker som tromling, termisk avgrading og elektrokjemisk polering kan være effektive for å fjerne noen lette grader på små deler. Tumling, for eksempel, kan brukes til å fjerne noen grader, men det er vanligvis ikke effektivt på endene av trådene. Videre kreves det forsiktighet for å forhindre at grater meser inn i gjengedaler, som kan forstyrre monteringen.

Når det er grader på innvendige gjenger, må massebearbeidingsteknikker kunne nå dypt inn i indre strukturer.messing del

Termisk avgrading, for eksempel, bruker varmeenergi som nærmer seg flere tusen grader Fahrenheit for å angripe grader fra alle sider. Fordi varmen ikke kan overføres fra graten til modermaterialet, brennes graten kun ned til modermaterialet. Som sådan påvirker ikke termisk avgrading noen dimensjoner, overflatefinish eller materialegenskaper til hoveddelen.

Elektrokjemisk polering brukes også til avgrading og fungerer ved å jevne ut eventuelle mikrotopper eller grader. Selv om teknikken er effektiv, er det fortsatt en viss bekymring for at den kan påvirke trådene. Likevel, generelt sett, samsvarer materialfjerning med formen på delen.

Til tross for de potensielle problemene, gjør de lave kostnadene ved massebehandling det fortsatt til en tiltalende prosess for noen maskinverksteder. Men, som allerede nevnt, foretrekker maskinverksteder å holde sekundære operasjoner internt hvis mulig.

Miniatyravgradingsbørster - For gjengede deler og maskinerte hull mindre enn 0,125 tommer er miniatyrmetallbørster et rimelig verktøy for å fjerne små grader og utføre intern polering. Miniatyrbørster kommer i forskjellige små størrelser (inkludert sett), konturer og materialer. Disse verktøyene er best egnet til å møte trange toleranser, kantblanding, avgrading og andre etterbehandlingskrav.

"Maskinforretninger kommer til oss for miniatyrbørster fordi de ikke ønsker å outsource delene lenger og ønsker å gjøre det arbeidet internt," sa Jonathan Borden, nasjonal salgssjef for Brush Research Manufacturing. «Med en miniatyrbørste trenger de ikke lenger å bekymre seg for ledetider og ekstra koordinering for å sende deler ut og bringe dem inn igjen.»

Som en komplett leverandør av overflatebehandlingsløsninger tilbyr BRM miniatyravgradingsbørster i en rekke filamenttyper og spissstiler. Selskapets børste med minste diameter måler bare 0,014 tommer.

Miniatyravgradingsbørstene kan brukes for hånd. Men fordi børstestammetrådene er veldig fine og kan bøye seg, anbefaler utvikleren å bruke en skrustikke. BRM tilbyr en skrustikke med to stifter i sett med opptil 12 børster i både desimalstørrelser (0,032 til 0,189 tommer) og metriske hullstørrelser (1 mm til 6,5 mm).

Stiftene kan også brukes til å gripe børstene med liten diameter slik at de kan roteres under kraft på en håndholdt drill og til og med på CNC-maskin.

Miniatyrbørster kan også brukes på utvendige gjenger, for å fjerne små grader som kan dannes i begynnelsen av tråden. Disse grader kan forårsake problemer og bør fjernes, fordi alt fortrengt metall kan forårsake kritiske og potensielt farlige situasjoner i industrielle applikasjoner som krever eksepsjonell presisjon og renslighet.

For å forhindre avbøyning av børstens vridde ståltråd, kan CNC-utstyr programmeres til å påføre nøyaktig trykk og rotasjonshastighet.

–Denne typen avgradingsoperasjoner – selv med miniatyrbørster med veldig liten diameter – kan automatiseres,” sa Borden. †Du kan bruke verktøyene på CNC-maskiner ved å bruke skrustikken eller ved å lage en adapter.â€

Det finnes flere typer miniatyrbørster tilgjengelig i dag som varierer ikke bare i størrelse, men også filamenttype. Karbonstål, rustfritt stål, messing, nylon og slipemiddelfylt nylon brukes ofte. Slipemiddelfylt nylon kan inneholde silisiumkarbid, aluminiumoksid eller diamantslipemiddel.

I følge Borden er slipende nylon spesielt effektivt for å fjerne grader og polere trådtopper og flankevinkler i tappet aluminiumshull. "Hvis du kutter en enkeltpunktsgjenge i aluminium eller delen ble gjenget med diamantverktøy, vil det være mye "fuzz" og grove gjengeflankevinkler som må poleres, forklarte han.

Miniatyrbørster i rustfritt stål er populære for mer aggressiv avgrading av materialer som støpejern eller stål, for å fjerne spon eller fjerne gjennombruddsgrader. Selv om miniatyrbørster av slipende nylon er tilgjengelige så små som 0,032 tommer, tilbyr BRM på grunn av naturen til rustfritt stål nå tre mindre børstestørrelser: 0,014, 0,018 og 0,020 tommer.

Den leverer også miniatyravgradingsbørster med diamantslipende filamenter for hardere materialer, som herdet stål, keramikk, glass og romfartslegeringer.

"Valget av filament avhenger av overflatefinishens spesifikasjoner, eller om det er behov for litt mer aggressiv avgradingskraft," sa Borden.

Han la til at andre faktorer som gjelder miniatyrbørster som brukes i automatiserte applikasjoner inkluderer turtall for verktøymaskinen, matehastigheter og optima; slitasje-liv.

Selv om avgrading av interne og eksterne mikrotråder kan være utfordrende, kan bruk av de best egnede verktøyene for en gitt applikasjon forenkle oppgaven og sikre at alle grader blir konsekvent fjernet på hver del. I tillegg, ved å unngå outsourcing av sekundære avgradingsoperasjoner, kan maskinverksteder redusere behandlingstid og pris per del. Jeff Elliott er en Torrance, California-basert teknisk skribent. Hans nylige bidrag til AmericanMachinist.com inkluderer CBN Hones Improve Surface Finishing for Superalloy Parts og Planar Honing tilbyr en ny vinkel for overflatefinishing.