Fjerning av mikroburrer fra Small

Det er betydelig debatt i nettfora om de beste teknikkene for å fjerne grader som dannes under bearbeiding av gjengede deler. Innvendige gjenger – enten kuttet, rullet eller kaldformet – har ofte grader ved innganger og utganger av hull, på trådtopper og langs sporkanter. Utvendige gjenger på bolter, skruer og spindler har lignende problemer, spesielt i begynnelsen av gjengen.

 

For større gjengede deler kan grader ofte fjernes ved å gå tilbake skjærebanen; denne metoden øker imidlertid syklustiden for hver del. Sekundære operasjoner, som bruk av tunge nylonavgradingsverktøy eller sommerfuglbørster, er også tilgjengelig.

 

Utfordringene blir betydelig større når man har å gjøre med gjengede deler eller tappet hull som måler mindre enn 0,125 tommer i diameter. I disse tilfellene lages mikrograder som er små nok til å kreve polering i stedet for aggressiv avgrading.

 

I miniatyrserien blir mulighetene for avgradingsløsninger begrenset. Mens massebehandlingsteknikker som tumbling, elektrokjemisk polering og termisk avgrading kan være effektive, krever disse prosessene ofte at delene sendes ut, noe som medfører ekstra kostnader og tid.

 

Mange maskinverksteder foretrekker å holde sekundæroperasjoner internt, inkludert avgrading, ved å ta i bruk automatisering gjennom CNC-maskiner eller bruke håndbor og manuelle teknikker. Det finnes miniatyrbørster som, til tross for deres små stilker og generelle dimensjoner, kan drives av håndbor eller tilpasses for bruk med CNC-utstyr. Disse verktøyene kommer med slipende nylon, karbonstål, rustfritt stål og diamantslipende filamenter, med de minste som måler bare 0,014 tommer, avhengig av filamenttype.

 

Gitt potensialet for at grader kan påvirke formen, passformen eller funksjonen til et produkt, er innsatsen høy for gjenstander med mikrotråder, inkludert deler til klokker, briller, mobiltelefoner, digitale kameraer, trykte kretskort, medisinsk presisjonsutstyr, og romfartskomponenter. Risikoer inkluderer feiljustering av sammenføyde deler, monteringsvansker, potensialet for at grader kan løsne og forurense hygieniske systemer, og til og med svikt i festene i felten.

 

Massebehandlingsteknikker som tumbling, termisk avgrading og elektrokjemisk polering kan være effektive for å fjerne lette grader på små deler. For eksempel kan tumbling bidra til å eliminere noen grader, men det er generelt ineffektivt på endene av trådene. I tillegg må man passe på å unngå å meske grader inn i gjengedaler, som kan forstyrre monteringen.

 

Når det er grader på innvendige gjenger, må massebehandlingsteknikker være i stand til å nå dypt inn i indre strukturer. Termisk avgrading bruker varmeenergi som kan nå flere tusen grader Fahrenheit for å fjerne grader fra alle sider. Fordi varme ikke kan overføres fra graten til utgangsmaterialet, brennes graten ganske enkelt ned til nivået av modermaterialet. Som et resultat påvirker ikke termisk avgrading dimensjonene, overflatefinishen eller materialegenskapene til hoveddelen.

 

Elektrokjemisk polering er en annen metode som brukes for avgrading, ved å jevne ut mikrotopper eller grader. Selv om den er effektiv, er det en viss bekymring for at denne teknikken kan påvirke gjengede områder. Generelt er imidlertid materialfjerning i samsvar med formen på delen.

 

Til tross for potensielle problemer, gjør de lave kostnadene ved massebearbeiding det attraktivt for noen maskinverksteder. Imidlertid foretrekker mange maskinverksteder å holde sekundærdrift internt når det er mulig.

 

For gjengede deler og maskinerte hull mindre enn 0,125 tommer, fungerer miniatyrmetallbørster som rimelige verktøy for å fjerne små grader og utføre intern polering. Disse børstene kommer i forskjellige trimstørrelser, konturer og materialer, noe som gjør dem ideelle for trange toleranser, kantblanding, avgrading og andre etterbehandlingskrav.

 

Som en komplett leverandør av overflatebehandlingsløsninger tilbyr ANEBON miniatyravgradingsbørster i en rekke filamenttyper og spissstiler, med børsten med minste diameter som kun måler 0,014 tommer.

 

Mens avgradingsbørstene i miniatyr kan brukes for hånd, anbefales det å bruke en skrustikke fordi børstestammetrådene er ømfintlige og kan bøye seg. ANEBON tilbyr en skrustikke med to ender i sett som inkluderer opptil 12 børster i både desimal (0,032 til 0,189 tommer) og metriske størrelser (1 mm til 6,5 mm).

 

Disse stiftene kan også brukes til å gripe børstene med liten diameter, slik at de kan roteres med en håndholdt drill eller tilpasses for bruk på en CNC-maskin.