Forberedelse av lekser
(1) Driftsdata:
Inkludert generelle monteringstegninger, komponentmontasjetegninger, deletegninger, materialstykkliste, etc., inntil prosjektets slutt, skal integriteten og renheten til tegningene og integriteten til prosessinformasjonspostene garanteres.
(2) Arbeidssted:
Deleplassering og komponentmontering må utføres på spesifisert arbeidsplass. Stedet hvor hele maskinen plasseres og monteres, må være tydelig planlagt. Frem til slutten av hele prosjektet skal alle arbeidsplasser holdes ryddige, standardiserte og ryddige.
(3) Monteringsmaterialer:
Før drift må monteringsmaterialene spesifisert i monteringsprosessen være på plass i tide. Hvis noen uklare materialer ikke er på plass, kan operasjonsrekkefølgen endres, og deretter fylle ut materialpåminnelsesskjemaet og sende det til innkjøpsavdelingen.
(4) Strukturen, monteringsteknologi og prosesskrav til utstyret bør forstås før montering.
Nødvendig materiale:
Designtegninger:
Tekniske spesifikasjoner for mekanisk montering inkluderer vanligvis designtegninger som illustrerer delene som skal settes sammen, deres dimensjoner, toleranser og eventuelle spesielle funksjoner eller krav.
Stikkliste (stykkliste):
Dette er en omfattende liste over alle delene som kreves for den mekaniske monteringen, inkludert deres mengder og delenummer.
Materialspesifikasjoner:
De tekniske spesifikasjonene for mekanisk montering kan også inkludere materialspesifikasjoner, slik som type materiale som skal brukes for hver del, dens hardhet, tetthet og andre egenskaper.
Monteringsprosedyrer:
Dette er trinnvise instruksjoner for montering av delene, inkludert eventuelle spesielle verktøy eller teknikker som kreves.
Kvalitetskontrollstandarder:
De tekniske spesifikasjonene for mekanisk montering kan også inkludere kvalitetskontrollstandarder, for eksempel inspeksjonskrav og akseptkriterier.
Pakke- og fraktspesifikasjoner:
De tekniske spesifikasjonene for mekanisk montering kan også omfatte emballasje- og forsendelsesspesifikasjoner, for eksempel typen emballasjemateriale som skal brukes og forsendelsesmåten.
Grunnleggende spesifikasjon
(1) Mekanisk montering skal monteres i strengt samsvar med monteringstegningene og prosesskravene gitt av designavdelingen, og det er strengt forbudt å endre arbeidsinnholdet eller endre deler på en unormal måte.
(2) Dencnc-bearbeiding av metalldelersom skal monteres skal være de som består kontrollen av kvalitetskontrollavdelingen. Hvis det blir funnet ukvalifiserte deler under monteringsprosessen, bør de rapporteres i tide.
(3) Monteringsmiljøet må være rent uten støv eller annen forurensning, og deler bør lagres på et tørt, støvfritt sted med beskyttende puter.
(4) Under monteringsprosessen skal delene ikke støtes, kuttes, eller overflaten på delene skal være skadet, eller delene skal være åpenbart bøyd, vridd eller deformert, og den sammenkoblede overflaten til delene skal ikke skades .
(5) For deler som beveger seg relativt, bør det tilsettes smøreolje (fett) mellom kontaktflatene under montering.
(6) De samsvarende dimensjonene til de matchende delene skal være nøyaktige.
(7) Ved montering bør deler og verktøy ha spesielle plasseringsmuligheter. I prinsippet er det ikke tillatt å plassere deler og verktøy på maskinen eller direkte på bakken. Om nødvendig bør beskyttelsesmatter eller -tepper legges på stedet der de er plassert.
(8) I prinsippet er det ikke tillatt å tråkke på maskinen under montering. Hvis stepping er nødvendig, må beskyttelsesmatter eller tepper legges på maskinen. Å tråkke på viktige deler og ikke-metalliske deler med lav styrke er strengt forbudt.
Bli med metode
(1) Boltforbindelse
EN. Når du strammer til boltene, ikke bruk justerbare skiftenøkler, og ikke bruk mer enn én samme skive under hver mutter. Etter at de forsenkede skruene er strammet, bør spikerhodene være innebygd i maskinenrustfritt stål cnc delerog må ikke eksponeres.
B. Generelt bør gjengede forbindelser ha anti-løse fjærskiver, og metoden for å stramme symmetriske flere bolter bør strammes gradvis i en symmetrisk rekkefølge, og strimmelforbindelsene skal strammes symmetrisk og gradvis fra midten til begge retninger.
C. Etter at boltene og mutrene er strammet, skal boltene avdekke 1-2 stigninger av mutrene; når skruene ikke trenger å demontere deler under festing av bevegelig enhet eller vedlikehold, bør skruene belegges med gjengelim før montering.
D. For festemidler med spesifiserte tiltrekkingsmomentkrav, bør en momentnøkkel brukes for å stramme dem i henhold til spesifisert tiltrekkingsmoment. For bolter uten spesifisert tiltrekkingsmoment, kan tiltrekkingsmomentet referere til forskriftene i "Vedlegget".
(2) Pinnetilkobling
EN. Endeflaten til posisjoneringsstiften bør generelt være litt høyere enn overflaten til delen. Etter at den koniske pinnen med skruehale er installert i de relevante delene, skal den store enden synke ned i hullet.
B. Etter at splinten er lastet inn i den aktuellefreste deler, skal halene være atskilt med 60°-90°.
(3) Nøkkeltilkobling
A. De to sidene av kilesporet til den flate nøkkelen og den faste nøkkelen skal være i jevn kontakt, og det skal ikke være noe mellomrom mellom de parende overflatene.
B. Etter at nøkkelen (eller spline) med klaring er montert, når de relative bevegelige delene beveger seg langs den aksiale retningen, må det ikke være ujevnheter i tettheten.
C. Etter at kroknøkkelen og kilenøkkelen er satt sammen, bør kontaktområdet deres ikke være mindre enn 70% av arbeidsområdet, og de ikke-kontaktende delene bør ikke konsentreres på ett sted; lengden på den utsatte delen skal være 10%-15% av lengden på skråningen.
(4) Medrivende
A. Materialene og spesifikasjonene til naglingen må oppfylle designkravene, og behandlingen av naglehullene bør oppfylle de relevante standardene.
B. Ved nagling skal overflaten på de naglede delene ikke skades, og overflaten på de naglede delene skal heller ikke deformeres.
C. Med mindre det er spesielle krav, skal det ikke være løshet etter nagling. Naglehodet må være i nær kontakt med de naglede delene og skal være glatt og rundt.
(5) Tilkobling av ekspansjonshylse
Ekspansjonshylsemontering: Påfør smørefett på ekspansjonshylsen, sett ekspansjonshylsen inn i det sammensatte navhullet, sett inn installasjonsakselen, juster monteringsposisjonen, og stram deretter boltene. Rekkefølgen for tiltrekking er avgrenset av slissen, og venstre og høyre krysses og strammes symmetrisk etter hverandre for å sikre at nominell dreiemomentverdi nås.
(6) tett tilkobling
Den koniske enden og hullet på settskruen med den koniske enden skal være 90°, og settskruen skal strammes i henhold til hullet.
Montering av lineære føringer
(1) Det må ikke være smuss på installasjonsdelen av styreskinnen, og flatheten til installasjonsoverflaten må oppfylle kravene.
(2) Hvis det er en referansekant på siden av styreskinnen, bør den installeres nær referansekanten. Hvis det ikke er noen referansekant, bør glideretningen til føringsskinnen være i samsvar med designkravene. Etter å ha strammet festeskruene til styreskinnen, kontroller om det er noen avvik i glideretningen til glideren. Ellers må den justeres.
(3) Hvis glideren drives av en overføringsreim, etter at overføringsremmen og glideren er festet og strammet, må ikke overføringsremmen trekkes skrått, ellers må remskiven justeres slik at drivremmens kjøreretning er parallelt med styreskinnen.
Montering av kjedekjede
(1) Samarbeidet mellom kjedehjulet og akselen må oppfylle designkravene.
(2) De geometriske senterplanene til girtennene til det drivende tannhjulet og det drevne tannhjulet skal falle sammen, og forskyvningen må ikke overstige designkravene. Hvis det ikke er spesifisert i designet, bør det generelt være mindre enn eller lik 2‰ av senteravstanden mellom de to hjulene.
(3) Når kjedet går i inngrep med tannhjulet, må arbeidssiden strammes for å sikre jevn inngrep.
(4) Nedbøyningen av den ikke-fungerende siden av kjedet bør oppfylle designkravene. Hvis det ikke er spesifisert i designet, bør det justeres i henhold til 1 % til 2 % av senteravstanden mellom de to tannhjulene.
Montering av gir
(1) Etter at tannhjulene som er i inngrep med hverandre er satt sammen, når girkantbredden er mindre enn eller lik 20 mm, skal den aksiale feiljusteringen ikke overstige 1 mm; når girkantbredden er større enn 20 mm, skal den aksiale feiljusteringen ikke overstige 5 % av felgbredden.
(2) Kravene til installasjonsnøyaktighet for sylindriske gir, vinkelgir og snekkedrev bør spesifiseres i henholdsvis JB179-83 "Involute Sylindrical Gear Accuracy", JB180-60 "Bevel Gear Transmission Tolerance" og JB162 i henhold til nøyaktigheten og størrelsen på girdelene -60 "Snekkedriftstoleranse" er bekreftet.
(3) Girens inngrepsflater skal smøres normalt i henhold til de tekniske kravene, og girkassen skal fylles med smøreolje til oljenivålinjen i henhold til de tekniske kravene.
(4) Støyen fra girkassen ved full belastning skal ikke overstige 80dB.
Stativjustering og tilkobling
(1) Høydejusteringen av stativene til forskjellige seksjoner bør justeres til samme høyde i henhold til samme referansepunkt.
(2) Veggpanelene til alle stativer bør justeres til samme vertikale plan.
(3) Etter at stativene til hver seksjon er justert på plass og oppfyller kravene, bør de faste koblingsplatene mellom dem installeres.
Montering av pneumatiske komponenter
(1) Konfigurasjonen av hvert sett med pneumatisk drivenhet må kobles i strengt samsvar med luftkretsdiagrammet gitt av designavdelingen, og tilkoblingen av ventilhus, rørskjøt, sylinder osv. må kontrolleres riktig.
(2) Innløpet og utløpet til den totale trykkreduksjonsventilen for luftinntak er koblet i pilens retning, og vannkoppen og oljekoppen til luftfilteret og smøreapparatet må installeres vertikalt nedover.
(3) Før rørlegging skal skjærepulveret og støvet i røret blåses helt av.
(4) Rørskjøten skrus i. Dersom rørgjengen ikke har gjengelim, bør råvaretapen vikles. Vikleretningen er med klokken forfra. Råvaretapen må ikke blandes inn i ventilen. Ved vikling bør en tråd reserveres.
(5) Arrangementet av luftrøret skal være pent og vakkert, prøv å ikke krysse arrangementet, og 90° albuer bør brukes i hjørnene. Når luftrøret er fikset, ikke utsett leddene for ytterligere belastning, ellers vil det føre til luftlekkasje.
(6) Når du kobler til magnetventilen, vær oppmerksom på rollen til hvert portnummer på ventilen: P: totalt inntak; A: uttak 1; B: utløp 2; R (EA): eksos tilsvarende A; S (EB): Eksos som tilsvarer B.
(7) Når sylinderen er satt sammen, bør aksen til stempelstangen og retningen for lastbevegelsen være konsistente.
(8) Når du bruker lineære lagre for å styre, etter at den fremre enden av sylinderstempelstangen er koblet til lasten, må det ikke være unormal kraft under hele slaget, ellers vil sylinderen bli skadet.
(9) Når du bruker en strupeventil, bør du være oppmerksom på typen strupeventil. Generelt sett kjennetegnes den av den store pilen merket på ventilhuset. Den med den store pilen som peker mot den gjengede enden brukes til sylinderen; den med den store pilen som peker mot rørenden brukes til magnetventilen.
Montering inspeksjonsarbeid
(1) Hver gang monteringen av en komponent er fullført, må den kontrolleres i henhold til følgende punkter. Hvis det oppdages et monteringsproblem, bør det analyseres og håndteres i tide.
A. Integriteten til monteringsarbeidet, sjekk monteringstegningene, og sjekk om det mangler deler.
B. For nøyaktigheten av installasjonsposisjonen til hver del, sjekk monteringstegningen eller kravene angitt i spesifikasjonen ovenfor.
C. Påliteligheten til hver forbindelsesdel, om hver festeskrue oppfyller momentet som kreves for montering, og om det spesielle festemiddelet oppfyller kravet om å hindre løsnelse.
D. Fleksibiliteten til bevegelse av bevegelige deler, for eksempel om det er stagnasjon eller stagnasjon, eksentrisitet eller bøyning når transportørrullene, trinsene, styreskinnene osv. roteres eller flyttes manuelt.
(2) Etter den endelige monteringen er hovedkontrollen å kontrollere forbindelsen mellom monteringsdelene, og inspeksjonsinnholdet er basert på de "fire karakteristikkene" angitt i (1) som målestandard.
(3) Etter den endelige monteringen bør jernspon, rusk, støv osv. i hver del av maskinen rengjøres for å sikre at det ikke er noen hindringer i hver girkassepresisjonsdreide deler.
(4) Når du tester maskinen, gjør en god jobb med å overvåke oppstartsprosessen. Etter at maskinen har startet, bør du umiddelbart observere om de viktigste arbeidsparametrene og bevegelige delene beveger seg normalt.
(5) De viktigste arbeidsparametrene inkluderer bevegelseshastigheten, bevegelsesstabiliteten, rotasjonen av hver transmisjonsaksel, temperatur, vibrasjon og støy, etc.
Anebon holder seg til det grunnleggende prinsippet om "Kvalitet er definitivt livet til virksomheten, og status kan være sjelen til det" for stor rabatt tilpasset presisjon 5 Axis CNC Dreiebenk CNC Machined Part, Anebon har trygg på at vi kan tilby høykvalitetsprodukter og løsninger til en rimelig pris, overlegen ettersalgsstøtte til kundene. Og Anebon vil bygge et levende langløp.
Kinesiske profesjonelle Kina CNC-deler og metallbearbeidingsdeler, Anebon stoler på materialer av høy kvalitet, perfekt design, utmerket kundeservice og konkurransedyktig pris for å vinne tilliten til mange kunder i inn- og utland. Opptil 95 % av produktene eksporteres til oversjøiske markeder.
Innleggstid: mai-03-2023