Maskinverktøy maksimal maskineringsnøyaktighet.

Sliping

Sliping er apresise maskineringsprosess som involverer bruk av slipemidler og slipeverktøy for å eliminere overflødig materiale fra et arbeidsstykke. Denne teknikken er avgjørende i etterbehandlingsindustrien, hvor den brukes for å oppnå en jevn overflatefinish, presise dimensjoner og forbedret totalkvalitet på sluttproduktet.

 

Vanligvis brukes sliping på metaller og andre harde materialer, noe som gjør det til en avgjørende operasjon i maskinindustrien. Prosessen kan involvere ulike typer slipingsmetoder, som overflatesliping, sylindrisk sliping og senterløs sliping, hver designet for spesifikke bruksområder. Gjennom nøye utvalg av slipemidler, slipeskiver og parametere som hastighet og matehastighet, kan produsenter forbedre ytelsen, holdbarheten og det estetiske utseendet til komponentene deres.

第四款图片4

Sliping er en avgjørende maskineringsprosess som primært brukes til halv- og etterbehandlingsoperasjoner, noe som gir høye nøyaktighetsnivåer som typisk strekker seg fra IT8 til IT5 eller enda finere. Denne prosessen er avgjørende for å oppnå overlegen overflatekvalitet, med overflateruhetsverdier som vanligvis faller mellom 1,25 og 0,16 mikrometer (μm).

 

1. **Presisjonssliping** er i stand til å oppnå eksepsjonell overflateruhet, typisk mellom 0,16 og 0,04 μm. Dette presisjonsnivået er kritisk for applikasjoner som krever stramme toleranser og overflatebehandlinger som letter ytterligere fabrikasjon eller forbedrer ytelsen.

 

2. **Ultrapresisjonssliping** tar dette et skritt videre, med overflateruhetsmålinger som når så lave som 0,04 til 0,01 μm. Denne metoden brukes ofte i høyteknologiske industrier, inkludert optikk og romfart, hvor overflatefinishen spiller en sentral rolle i funksjonaliteten og effektiviteten til komponentene.

 

3. Den mest raffinerte kategorien, **speilsliping**, kan produsere overflateruhetsmålinger som er forbløffende mindre enn 0,01 μm. Denne ultrafine finishen er avgjørende for komponenter som krever feilfrie overflater for å maksimere sine optiske egenskaper eller for å minimere friksjon og slitasje i høyytelsesapplikasjoner.

 

Oppsummert varierer slipeprosessene betydelig i presisjon og overflatefinishevner, noe som gjør dem avgjørende for ulike produksjonssektorer som krever strenge kvalitetsstandarder.

Boring
Boring er en grunnleggende metode for hullbearbeiding. Boring utføres ofte på borepresser og dreiebenker, eller på en boremaskin eller fresemaskin.cnc fresedel

第无款图片5

Boring har lav prosesspresisjon, oppnår vanligvis bare IT10, og overflateruheten er generelt 12,5-6,3μm. Etter boring brukes ofte rømme og rømme til halv- og etterbehandling.cnc maskineringsdel

Kjedelig
Boring er en skjæreprosess med indre diameter som bruker verktøy for å forstørre hull eller andre sirkulære konturer. Bruksområdene spenner fra semi-groving til etterbehandling. Verktøyene som brukes er vanligvis enkantede boreverktøy (kalt master).

第六款图片6

1) Presisjonen av boringen av stålmaterialer er generelt opp til IT9-IT7, og overflateruheten er 2,5-0,16μm.

2) Presisjonen til presisjonsboring kan nå IT7-IT6, og overflateruheten er 0,63-0,08μm.anodiseringsdel

Vennligst kom til siden vår for mer informasjon. www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC-maskinering, støping, metallbearbeidingstjenester, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Innleggstid: 24. juli 2019
WhatsApp nettprat!