Forstår du bruksomfanget av geometrisk toleranse i CNC-maskinering?
Spesifikasjonen av geometriske toleranser er et avgjørende aspekt ved CNC-maskinering, da det sikrer nøyaktig produksjon av komponenter. Geometriske toleranser er variasjonene som kan gjøres i størrelsen, formen, orienteringen og plasseringen av en funksjon på et stykke. Disse variasjonene er avgjørende for delens funksjonelle ytelse.
Geometrisk toleranse brukes i CNC-maskinering for en rekke bruksområder.
Dimensjonskontroll:
Geometriske toleranser tillater presis kontroll av størrelsen og dimensjonen til maskinerte funksjoner. Det sikrer at alle deler er perfekt justert og utfører sin tiltenkte funksjon.
Skjemakontroll:
Geometriske toleranser sikrer at ønsket form og kontur oppnås for maskinerte funksjoner. Det er essensielt for deler som må monteres, eller som har spesifikke sammenkoblingskrav.
Orienteringskontroll:
Geometriske toleranser brukes til å kontrollere vinkeljusteringen av funksjoner som hull, spor og overflater. Det er spesielt viktig for komponenter som krever nøyaktig justering eller som må passe nøyaktig inn i andre deler.
Geometriske toleranser:
Geometriske toleranser er avvikene som kan gjøres i plasseringen av funksjoner på en gjenstand. Det sikrer at de kritiske egenskapene til en del er plassert nøyaktig i forhold til hverandre, noe som muliggjør riktig funksjonalitet og montering.
Profilkontroll:
Geometriske toleranser brukes til å kontrollere generell form og profil for komplekse funksjoner som kurver, konturer og overflater. Dette sikrer at maskinerte deler oppfyller profilkravene.
Kontroll av konsentrisitet og symmetri:
Geometriske toleranser spiller en avgjørende rolle for å oppnå konsentrisitet og symmetri for maskinerte funksjoner. Det er spesielt viktig når du justerer roterende komponenter som aksler, gir og lagre.
Utløpskontroll:
Geometriske toleranser spesifiserer den tillatte variasjonen i rettheten og sirkulariteten ved roteringcnc dreide deler. Den er designet for å sikre jevn drift og redusere vibrasjoner og feil.
Hvis vi ikke forstår de geometriske toleransene på tegningene i produksjonen, vil prosessanalysen være av og resultatene av behandlingen kan til og med være alvorlige. Denne tabellen inneholder et 14-elements internasjonal standard geometrisk toleransesymbol.
1. Retthet
Retthet er en dels evne til å opprettholde en ideell rettlinje. Retthetstoleranse er definert som det maksimale avviket til en faktisk rett linje fra en ideell linje.
Eksempel 1:Toleransesonen i et plan skal være mellom to parallelle rette linjer med en avstand på 0,1 mm.
Eksempel 2:Hvis du legger til symbolet Ph til toleranseverdien, må det være i området til en sylindrisk overflate som har en diameter på 0,08 mm.
2. Flathet
Flathet (også kjent som flathet) er tilstanden der en del opprettholder et ideelt plan. Flathetstoleranse er et mål på det maksimale avviket som kan gjøres mellom en ideell overflate og en faktisk overflate.
For eksempel er toleransesonen definert som mellomrommet mellom parallelle plan som er 0,08 mm fra hverandre.
3. Rundhet
Rundheten til en komponent er avstanden mellom sentrum og den faktiske formen. Rundhetstoleransen er definert som maksimalt avvik for den faktiske sirkulære formen fra den ideelle sirkulære formen på samme tverrsnitt.
Eksempel:Toleransesone skal ligge på samme normalstrekning. Radiusforskjellen er definert som avstanden mellom to konsentriske ringer med en toleranse på 0,03 mm.
4. Sylindrisitet
Begrepet "sylindrisitet" betyr at punktene på den sylindriske overflaten til delen er alle like langt fra dens akse. Den maksimalt tillatte variasjonen mellom en faktisk sylindrisk overflate og en ideell sylindrisk overflate kalles sylindriskhetstoleransen.
Eksempel:Toleransesone er definert som arealet mellom koaksiale sylindriske overflater som har en forskjell i radius på 0,1 mm.
5. Linjekontur
Linjeprofil er tilstanden der enhver kurve, uavhengig av formen, opprettholder den ideelle formen i et bestemt plan av en del. Toleranse for linjeprofil er variasjonen som kan gjøres i konturen av ikke-sirkulære kurver.
For eksempel, er toleransesonen definert som mellomrommet mellom to konvolutter som inneholder en serie sirkler med diameter 0,04 mm. Sirklenes senter er på linjer som har geometrisk korrekte former.
6. Overflatekontur
Overflatekontur er tilstanden der en vilkårlig formet overflate på en komponent opprettholder sin ideelle form. Overflatekonturtoleranse er forskjellen mellom konturlinjen og den ideelle konturoverflaten til en ikke-sirkulær overflate.
For eksempel:Toleransesonen ligger mellom to konvolutterlinjer som omslutter en serie kuler med en diameter på 0,02 mm. Sentrum av hver ball skal være på overflaten av en geometrisk korrekt form.
7. Parallellisme
Graden av parallellitet er et begrep som brukes for å beskrive det faktum at elementene på en del er like langt unna datumet. Parallellitetstoleransen er definert som den maksimale variasjonen som kan gjøres mellom retningen som elementet som måles faktisk ligger i og den ideelle retningen, parallelt med datumet.
Eksempel:Hvis du legger til symbolet Ph før toleranseverdien, vil toleransesonen være innenfor sylinderoverflaten med en referansediameter på Ph0,03 mm.
Graden av ortogonalitet, også kjent som perpendikularitet mellom to elementer, indikerer at elementet målt på delen opprettholder riktig 90 grader i forhold til datumet. Vertikalitetstoleranse er den maksimale variasjonen mellom retningen som egenskapen faktisk måles i og den vinkelrett på datumet.
Eksempel 1:Toleransesonen vil være vinkelrett på den sylindriske overflaten og et datum på 0,1 mm hvis merket Ph vises foran den.
Eksempel 2:Toleransesonen må være mellom to parallelle plan, 0,08 mm fra hverandre, og vinkelrett på nullpunktet.
9. Helling
Helning er betingelsen om at to elementer må opprettholde en viss vinkel i deres relative orientering. Helningstoleransen er mengden variasjon som kan tillates mellom orienteringen til objektet som skal måles og den ideelle orienteringen, i en hvilken som helst vinkel i forhold til datumet.
Eksempel 1:Toleransesonen til det målte planet er området mellom de to parallelle planene som har en toleranse på 0,08 mm, og en vinkel på teoretisk 60 grader til datumplanet.
Eksempel 2:Hvis du legger til symbolet Ph til toleranseverdien, må toleransesonen være innenfor en sylinder med en diameter på 0,1 mm. Toleransesonen må være parallell med plan A vinkelrett på datum B og i en vinkel på 60 grader fra datum A.
10. Plassering
Posisjon er presisjonen til punktene, overflatene, linjene og andre elementer i forhold til deres ideelle posisjon. Posisjonstoleranse er definert som den maksimale variasjonen som kan tillates i den faktiske posisjonen i forhold til den ideelle posisjonen.
Som et eksempel, når SPh-merket legges til toleranseområdet, er toleransen innsiden av ballen som har en diameter på 0,3 mm. Sentrum av kulens toleransesone er den korrekte størrelsen i teorien, i forhold til datumene til A, B og C.
11. Koaksialitet (konsentrisitet).
Koaksialitet er begrepet som brukes for å beskrive det faktum at den målte aksen til delen forblir i samme rettlinje i forhold til referanseaksen. Toleranse for koaksialitet er variasjonen som kan gjøres mellom den faktiske aksen og referanseaksen.
For eksempel:Toleransesonen, når merket med toleranseverdien, er mellomrommet mellom to sylindre med diameter 0,08 mm. Den sirkulære toleransesonens akse sammenfaller med datum.
12. Symmetri
Symmetritoleransen er det maksimale avviket til symmetriens senterplan (eller senterlinje, akse) fra det ideelle symmetriske planet. Symmetritoleransen er definert som det maksimale avviket til den faktiske funksjonens symmetrisenterplan, eller senterlinje (akse), fra det ideelle planet.
Eksempel:Toleransesone er rommet mellom to parallelle linjer eller plan som er 0,08 mm fra hverandre og er symmetrisk på linje med datumplanet eller senterlinjen.
13. Circle Beat
Begrepet sirkulær utløp refererer til det faktum at overflaten av omdreiningen på komponenten forblir fast i forhold til nullpunktplanet innenfor et begrenset måleplan. Maksimal toleranse for sirkulær utløp er tillatt i et begrenset måleområde, når elementet som skal måles fullfører en full rotasjon rundt referanseaksen uten noen aksial bevegelse.
Eksempel 1:Toleransesone er definert som området mellom konsentriske sirkler med en forskjell i radius på 0,1 mm og deres sentre plassert på samme datumplan.
14. Full Beat
Total runout er den totale runout på overflaten av den målte delen når den roterer kontinuerlig rundt referanseaksen. Total utløpstoleranse er maksimal utløp ved måling av elementet mens det roterer kontinuerlig rundt nullpunktaksen.
Eksempel 1:Toleransesone er definert som arealet mellom de to sylindriske flatene som har en forskjell i radius på 0,1 mm, og er koaksiale til datumet.
Eksempel 2:Toleransesone er definert som området mellom parallelle plan som har en forskjell i radius på 0,1 mm, vinkelrett på datumet.
Hvilken innvirkning har digital toleranse på CNC-maskinerte deler?
Nøyaktighet:
Digital toleranse sikrer at dimensjonene til maskinerte komponenter er innenfor spesifiserte grenser. Det gjør det mulig å produsere deler som passer sammen og fungerer etter hensikten.
Konsistens:
Digital toleranse tillater konsistens mellom flere deler ved å kontrollere størrelse og formvariasjoner. Dette er spesielt viktig for deler som må byttes ut, eller brukes i prosesser som montering der det er behov for ensartethet.
Montering og montering
Digital toleranse brukes for å sikre at deler kan monteres riktig og sømløst. Det forhindrer problemer som interferens, overdreven klaring, feiljustering og binding mellom deler.
Ytelse:
Digital toleranse er presis og gjør det mulig å produsere deler som oppfyller ytelsesstandarder. Digital toleranse er avgjørende i bransjer som romfart og bilindustri, hvor stramme toleranser betyr noe. Det sikrer at delene er funksjonelt optimale og oppfyller strenge kvalitetsstandarder.
Kostnadsoptimalisering
Digital toleranse er viktig for å finne den rette balansen mellom presisjon, kostnad og ytelse. Ved å definere toleranser nøye, kan produsenter unngå overdreven presisjon, noe som kan øke kostnadene samtidig som funksjonalitet og ytelse opprettholdes.
Kvalitetskontroll:
Digital toleranse gir mulighet for streng kvalitetskontroll ved å gi spesifikasjoner som er klare ved måling og inspeksjonmaskinerte komponenter. Det muliggjør tidlig oppdagelse av avvik fra toleranser. Dette sikrer jevn kvalitet og rettidige korrigeringer.
Designfleksibilitet
Designere har mer fleksibilitet når det kommer til designmaskinerte delermed digital toleranse. Designere kan spesifisere toleranser for å bestemme akseptable grenser og variasjoner, samtidig som de sikrer funksjonaliteten og ytelsen som kreves.
Anebon kan enkelt tilby toppkvalitetsløsninger, konkurransedyktig verdi og beste kundeselskap. Anebons destinasjon er "Du kommer hit med vanskeligheter og vi gir deg et smil å ta med deg" for gode engrosleverandører Presisjonsdel CNC-bearbeiding Hard Chrome Plating Gear, Overholdelse av småbedriftsprinsippet om gjensidige fordeler, nå har Anebon vunnet godt rykte blant våre kjøpere på grunn av våre beste selskaper, kvalitetsvarer og konkurransedyktige prisklasser. Anebon ønsker kjøpere fra ditt hjem og utenlands hjertelig velkommen til å samarbeide med oss for felles resultater.
Gode engrosleverandører Kina maskinert rustfritt stål, presisjons 5-akset maskineringsdel ogcnc fresingtjenester. Anebons hovedmål er å forsyne våre kunder over hele verden med god kvalitet, konkurransedyktig pris, fornøyd levering og utmerkede tjenester. Kundetilfredshet er vårt hovedmål. Vi ønsker deg velkommen til å besøke vårt showroom og kontor. Anebon har sett frem til å etablere forretningsforbindelser med deg.
Vil du vite mer, ta kontaktinfo@anebon.com
Innleggstid: 17. november 2023