Hvordan produseres maskinverktøyet?

Generelt er materialet til freseren delt inn i:

1.HSS (High Speed ​​Steel) blir ofte referert til som høyhastighetsstål. Egenskaper: ikke veldig høy temperaturbestandighet, lav hardhet, lav pris og god seighet. Vanligvis brukt i bor, freser, kraner, rømmere og noen formingsverktøy. Generelt, der de generelle presisjonskravene ikke er for høye, velger behandlingen og produksjonen av freseren generelt det valsede stangmaterialet, og etter en viss varmebehandlingsprosess (justering av hardheten, eliminering av belastningen), males det på verktøyet slipemaskin. For høypresisjon og krevende HSS-verktøy (vanligvis ledsaget av et 5-10um slitesterkt spesialbelegg, vanligvis etter fysisk eller kjemisk dampavsetning etter endelig sliping) oppnås vanligvis med en CNC-verktøysliper, for eksempel en spiralspor Taps.CNC maskineringsdel

2.Sementert karbid

①. Indekserbare hardmetallskjær (noen spesialbelegg som inneholder 1 eller flere lag for forskjellige formål). Innsatsene presses vanligvis av pulvermetallurgi og høy temperatur og høyt trykk. Som et generelt dreieinnlegg kan belegget legges etter pressing. Bruk (I samme parti med pressede kniver har knivene god dimensjonskonsistens (innenfor 5um). Freser har generelt høye utløpskrav, og antall kniver per verktøy er fra 1 til 100+. Derfor er fresebladet til fresen kutteren må finslipes for å oppnå skarphet (det er også et slikt krav til dreiebenkens etterbehandlingsblad) og den dimensjonale konsistensen Freserens materiale er generelt herdet med 42CrMo4+, og kutterhodet passerer gjennom høypresisjons-CNC-fresing for å fullføre bearbeiding og nagle (ta DIN69871-69872 skaft som et eksempel), materialvalg 42CrMo4 + grovbearbeiding + delvis overflate. bråkjøling + sverting + finsliping + dynamisk balansekalibrering.bildeler

②. Solid karbidfres + bor + kran + rømmer. Karbidstenger slipes direkte på CNC-verktøyslipingen til de endelige dimensjonene. For flere forskjellige bruksområder kan verktøyet festes til forskjellige bruksområder (økt slitestyrke, mer slagfasthet, etc.). Fordeler Høy presisjon, slitestyrke Bredt utvalg av bearbeidingsmaterialer Maskinerbare materialer med høy hardhet (ekstremt HRC60-65) Dette verktøyet er begrenset av stangens diameter, og overskrider vanligvis ikke D40.

③. Sveiset hardmetallverktøy med fres + stor rømmer + bor med større diameter (borekroppen er ofte høyhastighetsstål) + stor hobbing fres karbidblad er sveiset til kroppen ved kobbernaglesveising, Den endelige størrelsen oppnås deretter ved sliping. Gjennom sveising kan hårdmetallfresere nå større størrelser og diametre, og kostnadene kan reduseres.plastdel

3.Keramikk etter høy temperatur og høytrykkspressing, sliping + belegg

4.CBN Etter høy temperatur og høytrykkspressing Sliping + belegg