Smiing Oppvarmingsmetode

Generelt er smioppvarmingen hvor mengden av brenntapet er 0,5 % eller mindre mindre oksidativ, og oppvarmingen hvor mengden av brenntapet er 0,1 % eller mindre blir referert til som ikke-oksiderende oppvarming. Mindre oksidasjonsfri oppvarming kan redusere metalloksidasjon og avkarbonisering, forbedre overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til smiing betraktelig og redusere formslitasje. Mindre oksidasjonsfri varmeteknologi er en uunnværlig støtteteknologi for presisjonssmiing. Denne teknologien har ennå ikke gjennomgått mye forskning i Kina.

 

Det er mange måter å oppnå mindre oksidasjonsfri oppvarming på. De mest brukte og raskt utviklende metodene er rask, middels beskyttelse og mindre oksiderende flammeoppvarming.maskineringsdel

 

1, rask oppvarming

Rask oppvarming inkluderer rask oppvarming og konveksjon rask oppvarming, induksjon elektrisk oppvarming og kontakt elektrisk oppvarming i en flammeovn. Det teoretiske grunnlaget for hurtig oppvarming er at når metallemnet varmes opp med en teknisk mulig oppvarmingshastighet, er overlagringen av temperaturspenning, restspenning og vevsspenning generert inne i emnet utilstrekkelig til å forårsake sprekkdannelse av emnet. Denne metoden kan brukes for små karbonstålblokker og emner for generell smiing av enkle former. Siden prosessen ovenfor har en høy oppvarmingshastighet, er oppvarmingstiden kort, og oksidlaget dannet på billettens overflate er tynt, så formålet med oksidasjon er lite.

Ved bruk av induksjonsvarme er stålforbrenningen ca 0,5 %. En beskyttende gass kan innføres i induksjonsvarmeovnen for å oppnå kravet om ingen oksidasjonsoppvarming. Beskyttelsesgassen er en inert gass som nitrogen, argon, helium eller lignende, og en reduserende gass som en blanding av CO og H2, spesielt tilberedt av en beskyttende gassgenererende enhet.CNC

Siden rask oppvarming forkorter oppvarmingstiden betydelig, kan graden av avkarbonisering reduseres betydelig samtidig som oksidasjonen reduseres, som er forskjellig fra den mindre oksiderende flammeoppvarmingen, en av de viktigste fordelene med rask oppvarming.plastdel

 

2, flytende medium beskyttelse oppvarming

 

Standard væskebeskyttelsesmedier er smeltet glass, smeltet salt osv. Saltbadovnsoppvarmingen beskrevet i første del av kapittel 2 er en type væskemediumbeskyttelsesoppvarming.

 

Figur 2-24 viser en semi-kontinuerlig glassbadovn av pusher-type. I ovnens varmeseksjon smeltes et høytemperatursmeltet glass i bunnen av ovnen, og emnet varmes opp etter å ha blitt kontinuerlig presset gjennom glassvæsken. På grunn av beskyttelsen av glassvæsken oksideres ikke emnet under oppvarmingsprosessen, og etter at emnet er skjøvet ut av glassvæsken, er overflaten på overflaten. Festet til et tynt lag med glassfilm forhindrer den sekundær oksidasjon av emnet og smører det under smiing. Denne metoden er rask og jevn ved oppvarming, har gode oksidasjons- og avkullingseffekter, er enkel å betjene og er en lovende mindre oksidasjonsfri oppvarmingsmetode.
3, solid medium beskyttelsesoppvarming (beleggbeskyttelsesoppvarming)

 

Et spesielt belegg påføres overflaten av emnet. Ved oppvarming smelter belegget og danner en tett og lufttett beleggfilm. Det er fast bundet til overflaten av emnet for å isolere emnet fra den oksiderende ovngassen for å forhindre oksidasjon. Etter at emnet er tømt, kan belegget forhindre sekundær oksidasjon og har en varmeisolerende effekt, unngår emnets overflatetemperaturfall og fungerer som et smøremiddel under smiing.

 

Det beskyttende belegget er delt inn i et glassbelegg, et glasskeramisk belegg, et glassmetallbelegg, et metallbelegg, et komposittbelegg og lignende i henhold til dets sammensetning. Det mest brukte er glassbelegget.

 

Glassbelegg er suspensjoner av en bestemt sammensetning av glasspulver pluss en liten mengde stabilisator, bindemiddel og vann. Før bruk bør overflaten av emnet rengjøres ved sandblåsing, etc., slik at overflaten av belegget og emnet kan festes godt. Belegg påføres ved dyppebelegg, børstebelegg, sprøyting med sprøytepistol og elektrostatisk sprøyting. Belegget må være jevnt. Tykkelsen er passende. Vanligvis er det 0,15 til 0,25 mm. Hvis belegget er for tykt, er det lett å skrelle av og for tynt å beskytte. Etter belegg tørkes det naturlig i luften og plasseres i en lavtemperaturovn. Det er også mulig å forvarme emnet til ca. 120 °C før belegg slik at det våte pulveret tørkes umiddelbart etter påføring og fester seg godt til overflaten av emnet. Forsmiingsoppvarmingen kan utføres etter at belegget er tørket.

 

Belegget bør være tilstrekkelig smeltet, tett og kjemisk stabilt for å gi rimelig beskyttelse og smøring av det beskyttende glassbelegget. Når de ulike fordelingsforholdene til glasset er forskjellige, er de fysiske og kjemiske egenskapene forskjellige. Derfor avhenger bruken av typen metallmateriale som brukes og smitemperaturnivået. Velg de riktige glassingrediensene.

 

Oppvarmingsmetoden for beskyttelse av glassbelegg har blitt mye brukt i Kina for å produsere titanlegering, rustfritt stål og superlegering av flysmiing.