Grunnleggende konsept for boring
Under normale omstendigheter refererer boring til en behandlingsmetode der en bore lager hull i produktdisplayet. Generelt sett, når du borer et produkt på en boremaskin, bør borkronen utføre to bevegelser samtidig:CNC maskineringsdel
① Hovedbevegelsen, det vil si rotasjonsbevegelsen til borkronen rundt aksen (skjærebevegelse);
②Sekundær bevegelse, det vil si den lineære bevegelsen til boret mot arbeidsstykket langs aksen (matebevegelse).
Ved boring, på grunn av feilene i strukturen til borkronen, vil det etterlate spor på de behandlede delene av produktet og påvirke bearbeidingskvaliteten til arbeidsstykket. Behandlingsnøyaktigheten er generelt under IT10, og overflateruheten er omtrent Ra12,5μm, som tilhører kategorien grovbehandling.
Boreoperasjonsprosess
Understrek
Før du borer, må du først forstå tegningskravene. I henhold til de grunnleggende kravene til boring, bruk verktøy for å tegne senterlinjen til hullposisjonen. Midtlinjen må være tydelig og nøyaktig, og jo tynnere jo bedre. Etter at linjen er trukket, bruk en vernier-skyvelære eller en stållinjal. Ta målinger.maskinert del
Sjekk firkant eller kryss sirkel
Etter at linjen er tegnet og passert inspeksjonen, skal et inspeksjonsgitter eller inspeksjonssirkel med hullets senterlinje som symmetrisenter tegnes som inspeksjonslinje for prøveboringen, slik at boreretningen kan kontrolleres og korrigeres under boringen.
Korrektur
Etter å ha merket ut den tilsvarende ruten eller sjekksirkelen, bør du nøye prøve øyet. Lag en liten flekk først, og mål flere ganger i forskjellige retninger av senterlinjen på krysset for å se om stansen faktisk treffer skjæringspunktet mellom senterlinjen til krysset, og slå deretter stansen til høyre, rund og stor for å gjøre den nøyaktig. Kniv sentrert.
Klemming
Bruk en fille til å rengjøre maskinbordet, armaturets overflate og referanseoverflaten til arbeidsstykket, og klem deretter fast arbeidsstykket. Klemmen er flat og pålitelig etter behov, og det er praktisk å spørre og måle når som helst. Det er nødvendig å være oppmerksom på klemmemetoden til arbeidsstykket for å forhindre at arbeidsstykket deformeres på grunn av klemmen.
Prøveøvelse
Prøveboring er nødvendig før formell boring: borkronen er på linje med midten av hullet for å bore en grunn grop, og deretter visuelt sjekke om den grunne gropen er i riktig orientering, og kontinuerlig korreksjon er nødvendig for å gjøre den grunne gropen koaksial med inspeksjonssirkelen. Hvis bruddet er lite, kan du tvinge arbeidsstykket til å bevege seg i motsatt retning av bruddet under turen for å nå den gradvise korrekturlesingen.
Boring
Maskintillagt boring er vanligvis basert på manuell mateoperasjon. Når asimutnøyaktigheten til prøveboringen er nødvendig, kan boringen utføres. Under manuell mating skal ikke matekraften få boret til å bøye seg og unngå at hullaksen blir skjev.cnc dreiedel
En mer nøyaktig metode for boring
Å skjerpe boret er begynnelsen på alt
Før du borer, velg den tilsvarende borkronen for sliping. Den skjerpede borkronen opprettholder nøyaktig spissvinkel, avlastningsvinkel og meiselkantfasvinkel, lengden på de to hovedskjærekantene er flat og symmetrisk med borkronens senterlinje, og de to hovedflankeoverflatene er glatte, for å lette sentrering og redusere ruheten til hullveggen. Meiselkanten og hovedskjæreggen bør også slipes ordentlig (det er best å grovslipe på kvernen først, og deretter finslipe på oljesteinen).
Nøyaktig merking er grunnlaget
Når du bruker en høydelinjal for å tegne en linje nøyaktig, er det første du må gjøre å sikre korrektheten til standarden. Når du skriver, gjør du at vinkelen på skripenålen og skripeplanet til arbeidsstykket danner en vinkel på 40 til 60 grader (langs skriftretningen), slik at de tegnede linjene er klare og jevne.
Vær oppmerksom på valg av datumplan for merking, datumplanet må behandles nøyaktig, og planheten til seg selv og vinkelrett på den tilstøtende overflaten må sikres. Etter at tverrlinjen til hullposisjonen er tegnet, for å sikre enkel innretting ved boring, bruk senterstempelet til å slå ut midtpunktet på tverrlinjen (krever at stansepunktet er lite og retningen er nøyaktig).
Riktig klemme er nøkkelen
Generelt, for hull med en diameter på mindre enn 6 mm, hvis nøyaktigheten ikke er høy, bruk en håndtang til å klemme arbeidsstykket for boring; for hull på 6 til 10 mm, hvis arbeidsstykket er regelmessig og jevnt, kan en flattang brukes til å holde arbeidsstykket, men arbeidsstykket skal klemmes fast. Overflaten er vinkelrett på spindelen til boremaskinen. Når du borer et hull med større diameter, må flattangen festes med en boltpressplate; for større arbeidsstykker med en hulldiameter på 10 mm eller mer, brukes presseplatens klemmemetode for å bore hullet.
Nøyaktig søk er nøkkelen
Etter at arbeidsstykket er klemt, ikke skynd deg å slippe boret, og utfør først justering.
Justering har statisk justering og dynamisk justering. Den såkalte statiske justeringen refererer til justering før boremaskinen startes, slik at senterlinjen til boremaskinspindelen og tverrlinjen til arbeidsstykket er innrettet. Denne metoden er trygg og praktisk for nybegynnere og lettere å forstå, men fordi svingen til boremaskinspindelen ikke vurderes, for eksempel Og andre usikre faktorer, er borenøyaktigheten lav. Det dynamiske søket utføres etter at boremaskinen er lansert. Under opprettingen er det tatt hensyn til noen usikre faktorer, og nøyaktigheten er relativt høy.
Nøye inspeksjon er viktig
Deteksjonen kan nøyaktig og rettidig finne nøyaktigheten til hullet slik at nødvendige tiltak kan tas for å kompensere.
For hull med høy borepresisjon bruker vi vanligvis bore-, rømme- og rømmebehandlingsteknikker. Etter å ha boret et lite hull i det første trinnet, bruk en skyvelære for å oppdage feilforskyvningen fra midten av bunnhullet til referanseplanet, og beregne posisjonen til bunnhullet og det ideelle senteret etter faktisk måling. Hvis feilen ikke er større enn 0,10 mm, kan den rømmes. Øk toppvinkelen på borkronen riktig, svekk den automatiske sentreringseffekten, skyv arbeidsstykket riktig i positiv retning og øk gradvis diameteren på borspissen for å kompensere . Hvis feilmengden er større enn 0,10 mm, kan du bruke diverse runde filer for å trimme de to sideveggene til bunnhullet, og trimmedelen skal kobles til den jevne overgangen til bunnhullet.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Innleggstid: Mar-02-2021