Kjennetegn på CNC Hard track

IMG_20200903_120017

De fleste fabrikker forstår harde skinner og lineære skinner: hvis de brukes til å lage produkter, kjøper de lineære skinner; hvis de behandler former, kjøper de harde skinner. Nøyaktigheten til de lineære skinnene er høyere enn de harde skinnene, men de harde skinnene er mer holdbare.cnc maskineringsdel

Hard baneegenskaper
1. Fordeler med CNC-bearbeiding av hard skinne:
1. Den tåler større belastninger og egner seg for grovbearbeiding av verktøymaskiner med stort verktøyvolum og stor mating.
2. På grunn av den store kontaktflaten til styreskinnen, går verktøymaskinen jevnere, noe som er egnet for verktøymaskiner med høyere krav til maskinvibrasjoner, som slipemaskiner.
2. Ulemper med hard track:
1. Materialet er ikke ensartet. Fordi det generelt er støpt, er det lett å produsere støpefeil som sandinneslutning, porøsitet og løshet i materialet. Hvis disse feilene eksisterer på styreskinnens overflate, vil det ha en negativ innvirkning på levetiden til styreskinnen og nøyaktigheten til maskinverktøyet.
2. Bearbeiding er vanskeligere, fordi denne typen styreskinne vanligvis er koblet til hoveddelene av maskinverktøyet, slik som sokkelen, søylen, arbeidsbenken og salen. Derfor, i prosesseringsprosessen, er dens form og posisjonstoleranser, krav til ruhet og aktualitet vanskelig å kontrollere. Behandling, bråkjøling og andre prosesser er vanskelige å kontrollere, noe som resulterer i at behandlingens kvalitet på delene ikke kan oppfylle kravene til montering.
3. Det er vanskelig å montere. Ordet "montering" betyr å montere så vel som å montere, og matchingsprosessen er en prosess der teknologi og fysisk styrke kombineres. Det kan ikke gjøres av vanlige arbeidere. Det krever en relativ mengde ferdigheter. CNC-maskinering og fresemaskiner kan bare fullføres av monteringsarbeidere som er ganske sikre på den generelle nøyaktigheten. Samtidig må den også være utstyrt med et blad, flat linjal, firkantet linjal, firkantet linjal, måleklokke, måleindikator og andre tilsvarende verktøy for å fullføre den.
4. Levetiden er ikke lang. Dette kan bare gjøres i relative termer. Under de samme vedlikeholds- og bruksforholdene er levetiden til vanlige harde skinner kortere enn levetiden til lineære skinner, noe som er mye relatert til deres bevegelsesmetoder. Friksjonsmessig går den harde skinnen under glidfriksjon, mens den lineære skinnen går under rullefriksjon. Friksjonsmessig er friksjonen på den harde skinnen mye større enn friksjonen på den lineære skinnen, spesielt ved smøring. Ved utilstrekkelig er friksjonen til den harde skinnen enda verre.maskinert del
5. Vedlikeholdskostnaden er for høy. Vedlikeholdet av den harde skinnen er langt større enn vedlikeholdet av den lineære skinnen når det gjelder vanskelighetsgrad og vedlikeholdskostnad. Hvis skrapemarginen er utilstrekkelig, kan det innebære demontering av alle de store delene av verktøymaskinen. Gjenherding og maskinering, eller til og med omstøping av den store delen, og trådmåleren trenger bare å byttes ut med den tilsvarende trådskinnen, noe som ikke vil påvirke bruken av relaterte store deler i stor grad.
6. Maskinverktøyets kjørehastighet er lav. På grunn av bevegelsesmåten og friksjonen som den harde skinnen bærer er for stor, tåler den vanligvis ikke kjørehastigheten for høy. Dette er i strid med dagens behandlingskonsept. Spesielt mange fabrikkarbeidere har ikke tilsvarende vedlikeholdskunnskap om verktøymaskiner. Mange ganger kjenner de kun bruken av verktøymaskiner, men ignorerer i stor grad vedlikehold av verktøymaskiner. Vedlikehold av verktøyspor er det viktigste. Når sporet ikke er tilstrekkelig smurt, vil det føre til at sporet brenner eller slites ut, noe som er dødelig for nøyaktigheten til presisjons-CNC-maskinen.aluminiumsdel

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Innleggstid: 22. april 2021
WhatsApp nettprat!