Et lite trykk kan inneholde så mye informasjon. . .

Spiralspor
Det er gunstig for sponfjerning å være mer holdbar og egnet for gjennomgående hull sammenlignet med rette spor. Ulempen er at den ugyldige ledningen på spissen er for lang.

Enkelt sammenligningsforhold mellom rett fløyte, spiralfløyte og apex spiralfløyteuttak:

Spiral riflet kran
Spiralrillede kraner brukes hovedsakelig til gjenging av blinde hull. Ved bearbeiding av arbeidsstykkematerialer med høy hardhet og styrke kan kraner med mindre spiralvinkel brukes for å forbedre den strukturelle styrken.

For maskinering av 400-serien rustfritt stål (15° helixvinkel)

For maskinering av 300-serien rustfritt stål (spiralvinkel er 41°) Fig. 3 Spiralspor

Spiral vs. Apex Spiral
Spiralformen er egnet for blinde hull, og jernsponene slippes ut på utsiden av hullet. Spissen er spiralformet, og brikkene fjernes nedover.3d maskinering

Intuitiv sammenligning av rette og spiralformede former

Tapping av spesielle arbeidsstykkematerialer
Bearbeidbarheten til arbeidsstykkematerialet er nøkkelen til vanskeligheten med å tappe. I henhold til materialets egenskaper er det svært viktig å endre geometrien til den skjærende delen av kranen, spesielt dens skråvinkel og graden av konkav foran den konkave mengden.4-akset cnc-bearbeiding

Rake vinkel og henge
Maskinering av høyfaste emnematerialer
For arbeidsstykkematerialer med høy styrke har kraner vanligvis mindre skråvinkel og underskjæring, noe som øker skjærekantstyrken. Materialer med lang flis krever større skråvinkler og underskjæringer for sponkrølling og sponbrudd. Bearbeiding av hardere arbeidsstykkematerialer krever større avlastningsvinkler for å redusere friksjon og tilstrekkelig avkjøle skjærekanten.
Maskinering av materialer med ulik grad av mykhet og hardhet
For materialer med høy bearbeidingshardhet og styrke bør kranen velge en eksentrisk avlastningsvinkel fra skjærekanten.
For eksempel, ved maskinering av rustfritt stålmaterialer, brukes et spiralformet spor med liten rotasjonsvinkel for å takle de harde og klebrige prosessegenskapene til rustfritt stål, for å lette langvarig skjæring og sponfjerning av blindhullsboring.

Vanlige problemer i prosessen med å tappe

Det er mange årsaker til kranbrudd: maskinverktøy, armaturer, arbeidsstykker, prosesser, chucker, verktøy osv. er alle mulige, og den virkelige årsaken vil kanskje aldri bli funnet på papir. Alle de ovennevnte problemene krever at operatører gjør vurderinger eller tilbakemeldinger til teknikere.