Trykk chipping
Gjenboring er en relativt vanskelig maskineringsprosess fordi skjærekanten i utgangspunktet er i 100 % kontakt med arbeidsstykket, så ulike problemer som kan oppstå bør vurderes på forhånd, slik som ytelsen til arbeidsstykket, valg av verktøy og maskinverktøy, og den høye skjærehastigheten. , fôr osv.
Valg av kraner
Valg av kraner og skjæremengde
Først av alt bør fem spørsmål avklares før du trykker:
1. Hvilket materiale er arbeidsstykket som skal bearbeides?
2. Hva er styrken til arbeidsstykkematerialet?
3. Er de maskinerte skruehullene gjennom hull eller blinde hull?
4. Hvor dypt er skruehullet (eller hva er tykkelsen?
5. Hva er typene og størrelsene på skruehull som skal behandles?
Kranen bør velge en eksentrisk avlastningsvinkel fra skjærekanten for materialer med høy maskineringshardhet og styrke.Tre-akset CNC-bearbeiding
Utvalg av Tap Chip Flutes
Utseendetegning av rett sportype, spiralsportype og spiralsportype:
Rett spor, balansert valg.
Spiralkran
Egnet for behandling av blindhull, ulempen er at den positive kanten er for skarp, holdbarheten er ikke god og prisen er høy.
Spiralspor
Det er fordelaktig for sponfjerning å være mer holdbar og egnet for gjennomgående hull enn rette spor. Ulempen er at den ugyldige ledningen på spissen er for lang.
Enkelt sammenligningsforhold mellom rett fløyte, spiral fløyte og spiral fløyte taper:
Spiral riflet kran
Spiralrillede kraner brukes hovedsakelig til gjenging av blinde hull. Ved bearbeiding av arbeidsstykkematerialer med høy hardhet og styrke, kan kraner med mindre spiralvinkler forbedre strukturell styrke.
For maskinering av 400-serien rustfritt stål (15° helixvinkel)
For maskinering av 300-serien rustfritt stål (spiralvinkel er 41°) Fig. 3 Spiralspor
Spiral vs. Apex Spiral
Spiralformen er egnet for blinde hull, og jernsponene slippes ut på utsiden av hullet. Spissen er spiralformet, og flisene fjernes nedover.3d maskinering
Intuitiv sammenligning av rette og spiralformede former
Tapping av unike arbeidsstykkematerialer
Bearbeidbarheten til arbeidsstykkematerialet er nøkkelen til vanskeligheten med å tappe. I henhold til materialets egenskaper er det viktig å endre geometrien til den skjærende delen av kranen, spesielt dens skråvinkel og graden av konkavhet foran den konkave mengde.Fireakset CNC-bearbeiding
Rake vinkel og henge
Maskinering av høyfaste emnematerialer
Kraner har vanligvis mindre skråvinkel og er underskåret for høystyrke arbeidsstykkematerialer, noe som øker skjærekantstyrken. Materialer med lang flis krever større skråvinkler og underskjæringer for krølling og brudd. Maskinering av mer komplekse arbeidsstykkematerialer krever større avlastningsvinkler for å redusere friksjon og tilstrekkelig avkjøle skjærekanten.
Maskinering av materialer med ulik grad av mykhet og hardhet
Kranen bør velge en eksentrisk avlastningsvinkel fra skjærekanten for materialer med høy maskineringshardhet og styrke.
For eksempel, ved maskinering av rustfritt stålmaterialer, brukes et spiralspor med en liten rotasjonsvinkel for å takle de komplekse og klebrige prosessegenskapene til rustfritt stål for å lette langvarig skjæring og sponfjerning av blindhullsboring.
Vanlige problemer i prosessen med trykk-tapping
Det er mange årsaker til kranbrudd: maskinverktøy, armaturer, arbeidsstykker, prosesser, chucker, verktøy osv. er alle mulige, og den virkelige årsaken vil kanskje aldri bli funnet på papir. Problemene ovenfor krever at operatører foretar vurderinger eller gir tilbakemelding til teknikere.
Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Innleggstid: Mar-01-2022