Iedereen kent het draadje. Als collega's in de productie-industrie moeten we vaak schroefdraad toevoegen op basis van de behoeften van de klant bij het verwerken van hardwareaccessoires zoalsCNC-bewerkingsonderdelen, CNC-draaionderdelenEnCNC-freesonderdelen.
1. Wat is draad?
Een draad is een spiraal die van buitenaf of van binnenuit in een werkstuk wordt gesneden. De belangrijkste functies van threads zijn:
1. Vorm een mechanische verbinding door producten met binnendraad en producten met buitendraad te combineren.
2. Breng beweging over door roterende beweging om te zetten in lineaire beweging en omgekeerd.
3. Verkrijg mechanische voordelen.
2. Onderwerpprofiel en terminologie
Het draadprofiel bepaalt de geometrie van de draad, inclusief de werkstukdiameter (grote, spoed en kleine diameters); draadprofielhoek; spoed en helixhoek.
1. Onderwerpvoorwaarden
① Bodem: het bodemoppervlak dat twee aangrenzende draadflanken verbindt.
② flank: het draadzijdeoppervlak dat de top en de onderkant van de tand verbindt.
③Crest: Het bovenoppervlak dat de twee flanken verbindt.
P = spoed, mm of schroefdraad per inch (tpi)
ß = profielhoek
ϕ = schroefdraadhoek
d = grote diameter van buitendraad
D = grote diameter van binnendraad
d1 = kleine diameter van buitendraad
D1 = Kleine diameter van binnendraad
d2 = spoeddiameter van buitendraad
D2 = binnendiameter spoed
Steekdiameter, d2/D2
Effectieve diameter van de draad. Ongeveer halverwege tussen de grote en kleine diameters.
De geometrie van de schroefdraad is gebaseerd op de spoeddiameter (d, D) en de spoed (P): de axiale afstand langs de schroefdraad op het werkstuk van het ene punt op het profiel naar het overeenkomstige volgende punt. Dit kan ook worden gezien als een driehoek die het werkstuk omzeilt.
vc = snijsnelheid (m/min)
ap = totale draaddiepte (mm)
nop = totale draaddiepte (mm)
tpi = draden per inch
Voer = toonhoogte
2. Normaal draadprofiel
1. Berekening en tolerantie van de externe spoeddiameter van 60° tandtype (nationale norm GB197/196)
A. Berekening van de basisgrootte van de steekdiameter
De basisgrootte van de spoeddiameter van de schroefdraad = de grootste diameter van de schroefdraad – spoed × coëfficiëntwaarde.
Formuleweergave: d/DP×0,6495
2. Berekening en tolerantie van steekdiameter van 60° binnendraad (GB197/196)
a.6H-niveau tolerantie voor schroefdraadspoed (gebaseerd op schroefdraadspoed)
Bovengrens:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
De onderste grenswaarde is “0″,
De bovengrensberekeningsformule 2+TD2 is de basismaat + tolerantie.
De spoeddiameter van M8-6H binnendraad is bijvoorbeeld: 7,188+0,160=7,348 Bovengrens: 7,188 is de ondergrens.
B. De berekeningsformule van de steekdiameter van de binnendraad is dezelfde als die van de buitendraad
Dat wil zeggen, D2=DP×0,6495, dat wil zeggen dat de middelste diameter van de interne schroefdraad gelijk is aan de grootste diameter van de waarde van de spoed×coëfficiënt.
c.6G klasse spoeddiameter basisafwijking E1 (gebaseerd op spoed)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. Berekening en tolerantie van de grootste diameter van externe draad (GB197/196)
A. De bovengrens van de 6h grootste diameter van de buitendraad
Dat wil zeggen dat de draaddiameterwaarde, voorbeeld M8, φ8,00 is en de bovengrenstolerantie “0″ is.
B. Tolerantie van de onderste grenswaarde van de grootste diameter van de 6h-klasse van de buitendraad (gebaseerd op de spoed)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Berekeningsformule voor de ondergrens van de grootste diameter: d-Td is de basisafmeting van de grootste diameter van de schroefdraad – tolerantie.
4. Berekening en tolerantie van kleine diameter van binnendraad
A. Berekening van de basismaat van de kleine diameter van de binnendraad (D1)
De basismaat van de kleine diameter van de schroefdraad = de basismaat van de binnendraad – spoed × factor
5. Berekeningsformule van de enkele verdeelmethode met verdeelkop
Berekeningsformule van de enkelvoudige delingsmethode: n=40/Z
n: het aantal omwentelingen dat de verdeelkop moet draaien
Z: Gelijke fractie van het werkstuk
40: vast aantal verdeelkoppen
6. Berekeningsformule van zeshoek ingeschreven in een cirkel
① Zoek de zeshoekige tegenoverliggende zijde (S-oppervlak) van cirkel D
S=0,866D is diameter×0,866 (coëfficiënt)
② Bereken de diameter van de cirkel (D) vanaf tegenoverliggende zijden van de zeshoek (S-oppervlak)
D=1,1547S is tegenoverliggende zijde×1,1547 (coëfficiënt)
7. Berekeningsformule van zeshoekige tegenoverliggende zijden en diagonalen in koud koersproces
① Zoek de tegenovergestelde hoek e vanaf de tegenoverliggende zijde (S) van de buitenste zeshoek
e=1,13s is tegenoverliggende zijde×1,13
②Zoek de tegenovergestelde hoek (e) vanaf de tegenoverliggende zijde(n) van de binnenste zeshoek
e=1,14s is tegenoverliggende zijde×1,14 (coëfficiënt)
③ Zoek de materiaaldiameter van de kop van de tegenoverliggende hoek (D) vanaf de tegenoverliggende zijde(n) van de buitenste zeshoek
De diameter van de cirkel (D) moet worden berekend volgens (de tweede formule in 6) de zeshoekige tegenoverliggende zijde (s-oppervlak), en de waarde van het offsetcentrum moet op passende wijze worden vergroot, dat wil zeggen D≥1,1547s. De hoeveelheid offsetcentrum kan alleen worden geschat.
8. Berekeningsformule van een vierkant ingeschreven in een cirkel
① Cirkel (D) om de tegenoverliggende zijde van het vierkant (S-oppervlak) te vinden
S=0,7071D is diameter×0,7071
② Zoek de cirkel (D) vanaf tegenoverliggende zijden van het vierkant (S-oppervlak)
D=1,414S is tegenoverliggende zijde×1,414
9. Berekeningsformule van vierkante tegenoverliggende zijden en tegenoverliggende hoeken bij koud koersproces
① Zoek de tegenovergestelde hoek (e) vanaf de tegenoverliggende zijde (S) van het buitenste vierkant
e=1,4s is de parameter van de tegenoverliggende zijde (s)×1,4
② Zoek de tegenovergestelde hoek (e) vanaf de tegenoverliggende zijde(n) van het binnenvierkant
e=1,45s is de coëfficiënt van de tegenoverliggende zijde (s)×1,45
10. De formule voor het berekenen van het volume van een zeshoek
s20,866×H/m/k betekent tegenoverliggende zijde×tegenoverliggende zijde×0,866×hoogte of dikte.
11. Berekeningsformule voor het volume van het kegelvormige lichaam
0,262H(D2+d2+D×d) is 0,262×hoogte×(grote kopdiameter×grote kopdiameter+kleine kopdiameter×kleine kopdiameter+grote kopdiameter×kleine kopdiameter).
12. Berekeningsformule voor het volume van een bolvormig lichaam (zoals een halfronde kop)
3,1416h2(Rh/3) is 3,1416×hoogte×hoogte×(straal－hoogte×3).
13. Berekeningsformule voor de bewerkingsafmetingen van tappen voor binnendraad
1. Berekening van de hoofddiameter van de kraan D0
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5~1,3) is de basismaat van de kraan met grote diameter schroefdraad + 0,866025 spoed ÷ 8×0,5 tot 1,3.
Opmerking: De keuze van 0,5 tot 1,3 moet worden bevestigd op basis van de grootte van de pitch. Hoe groter de toonhoogtewaarde, hoe kleiner de coëfficiënt moet worden gebruikt. Integendeel, hoe kleiner de toonhoogtewaarde, de overeenkomstige grotere coëfficiënt moet worden gebruikt.
2. Berekening van de tapsteekdiameter (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, dat wil zeggen, kraandiameter=3×0,866025×pitch ÷8
3. Berekening kraandiameter (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 is de kraandiameter=5×0,866025×pitch÷8
14. Berekeningsformule voor de lengte van materialen die worden gebruikt voor het vormen van koude kop in verschillende vormen
Het is bekend dat de volumeformule van een cirkel diameter×diameter×0,7854×lengte of straal×straal×3,1416×lengte is. Dat wil zeggen, d2×0,7854×L of R2×3,1416×L
Bij de berekening is het volume X ø diameter ø diameter 0,7854 of X radius ÷ straal 3,1416 van het materiaal nodig voor de verwerkingcnc-bewerkingsonderdelenEncnc draaiende onderdelenis de lengte van het materiaal.
Kolomformule = X/(3,1416R2) of X/0,7854d2
X in de formule vertegenwoordigt de volumewaarde van het benodigde materiaal;
L vertegenwoordigt de lengtewaarde van de daadwerkelijke voeding;
R/d vertegenwoordigt de straal of diameter van de daadwerkelijke voeding.
Posttijd: 11 januari 2023