Graveer- en freesmachine
Zoals de naam al aangeeft, kan het worden gesneden of gefreesd. Op basis van de graveermachine worden het vermogen van de spil en de servomotor vergroot, wordt het bed aan de kracht onderworpen en wordt de spil op hoge snelheid gehouden. Ook de graveer- en freesmachine ontwikkelt zich in hoog tempo. Het wordt over het algemeen een hogesnelheidsmachine genoemd. Het heeft een belangrijker snijvermogen en een hoge verwerkingsprecisie. Het kan ook direct materialen verwerken met een hardheid boven HRC60. Het kan één keer worden gegoten en wordt veel gebruikt in precisiemallen. , koperen elektroden, productie van aluminium onderdelen, productie van schoenmatrijzen, verwerking van armaturen en horloge-industrie. Vanwege de hoge kosten, de hoge verwerkingssnelheid en de soepelheid van de verwerkte producten speelt het een steeds belangrijkere rol in de bewerkingsindustrie voor werktuigmachines.
CNC-bewerkingscentrum
Hong Kong, Taiwan en Guangdong worden ook wel computergongs genoemd. De kenmerken van het bewerken van onderdelen op het bewerkingscentrum zijn als volgt: Nadat de onderdelen zijn bewerkt, kan het CNC-systeem de machine besturen om gereedschappen automatisch te selecteren en te vervangen volgens verschillende processen en automatisch de spil van de werktuigmachine te veranderen. De snelheid, de voedingssnelheid en het bewegingspad van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk en andere hulpfuncties verwerken continu de boor-, saai-, ruim-, kotter-, tap-, frees- en andere processen op het werkstuk. Omdat het bewerkingscentrum verschillende processen op een gecentraliseerde en automatische manier kan voltooien, worden kunstmatige bedieningsfouten vermeden, worden de opspanning van het werkstuk, de meet- en aanpassingstijd van de werktuigmachine en de omloop-, hanterings- en opslagtijd van het werkstuk verminderd, waardoor de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. en bewerkingsnauwkeurigheid. Daarom heeft het goede economische voordelen. Het bewerkingscentrum kan worden verdeeld in een verticaal bewerkingscentrum en een horizontaal bewerkingscentrum, afhankelijk van de positie van de spil in de ruimte.
Graveermachine
Het koppel is relatief klein en het hoge spiltoerental is geschikt voor het bewerken van klein gereedschap. Het richt zich op de functie "graveren" en is niet geschikt voor grote werkstukken met vaste snede. Momenteel zijn de meeste producten op de markt met de naam graveermachine voornamelijk bedoeld voor het verwerken van handwerk, en de kosten zijn laag. Vanwege de lage nauwkeurigheid is het niet ongeschikt voor matrijsontwikkeling, graveerfreesmachines en bewerkingscentra. Het maximale toerental van de spil (r/min) wordt vergeleken met de indexgegevens van de graveermachine: bewerkingscentrum 8000; de meest voorkomende graveer- en freesmachine is 240.000, en de hogesnelheidsmachine is minstens 30.000; de graveermachine is over het algemeen hetzelfde als de graveer- en freesmachine, en de graveermachine voor verwerking met hoog licht kan 80.000 bereiken. Maar dat is niet de algemene elektrische spindel maar de luchtzwevende spindel.
Spindelvermogen: Het verwerkingscentrum is het grootste, van enkele kilowatt tot tientallen kilowatt; de graveer- en freesmachine is de tweede, meestal binnen tien kilowatt; de graveermachine is de kleinste. Snijcapaciteit: Het grootste bewerkingscentrum is vooral geschikt voor zwaar snij- en indikkingswerk; de graveer- en freesmachine is tweede, ideaal voor afwerking; de graveermachine is de kleinste.
Snelheid: Omdat de graveer- en freesmachine en de graveermachine relatief licht zijn, zijn hun bewegingssnelheid en voedingssnelheid hoger dan die van het bewerkingscentrum, vooral de hogesnelheidsmachine met de lineaire motor kan tot 120 m/min bewegen.
Nauwkeurigheid: De nauwkeurigheid van de drie is vergelijkbaar.
Van de verwerkingsgrootte:
De werkplek kan hier beter op inspelen. Het kleinste werkbankoppervlak (eenheid mm, hetzelfde hieronder) van het huishoudelijke bewerkingscentrum (computer 锣) is 830 * 500 (850 machines); het grootste werkbankoppervlak van de graveer- en freesmachine is 700*620 (750 machines), en het kleinste is 450. *450 (400 machines); graveermachine is over het algemeen niet groter dan 450 * 450, de gebruikelijke is 45 * 270 (250 machine).
Van de toepassingsobjecten wordt debewerkingcentrum wordt gebruikt om de verwerkingsapparatuur van grote freeswerkstukken, grote mallen en hardheidsvergelijkingsmaterialen te voltooien; het is ook geschikt voor het openen van gewone mallen; de graveer- en freesmachine wordt gebruikt voor het voltooien van klein freeswerk, kleine vormafwerkingen, geschikte verwerking van koper, grafiet, enz.; low-end graveermachine is gericht op hout, tweekleurig karton, acrylplaat en andere plaatverwerking met lage hardheid, high-end geschikt voor wafels, metalen behuizingen en ander polijsten en polijsten.
Opgemerkt moet worden dat er in het buitenland niet zoiets bestaat als een CNC-graveerfreesmachine. Strikt genomen maakt snijwerk deel uit van het frezen, dus het buitenland kent alleen het concept van een bewerkingscentrum en leidt hieruit het idee af van het kleine bewerkingscentrum in plaats van de graveer- en freesmachine. Het kopen van een graveermachine of een CNC-freesbewerkingscentrum is vaak een vraag die u uzelf moet stellen, afhankelijk van de werkelijke productiebehoeften. Daarnaast zijn er momenteel hogesnelheidssnijwerktuigmachines (HSCMACHINE), in China hogesnelheidsmachines genoemd.
Het verschil tussen de drie modellen:
CNC frees- en bewerkingscentrum voor het bewerken van werkstukken met grote freesbewerkingen
CNC-graveer- en freesmachine voor verwerkingsapparatuur voor kleine miljoenen of zachte metalen
Hogesnelheidssnijmachine voor het verwerken van middelgroot frezen en het minimaliseren van de hoeveelheid slijpen na het frezen
| Frezen op hoge snelheid | Roestvrij stalen horlogekast | CNC-prototyping |
| Mechanische onderdelen | Precisie metalen onderdelen | Kunststof CNC-bewerking |
| Gefreesd onderdeel | Precisie aluminium onderdelen | CNC-snelprototyping |
www.anebon.com
Posttijd: 08-nov-2019