Oppervlaktebehandeling is het vormen van een oppervlaktelaag met een of meer specifieke eigenschappen op het oppervlak van het materiaal door middel van fysische of chemische methoden. Oppervlaktebehandeling kan het uiterlijk, de textuur, de functie en andere prestatieaspecten van het product verbeteren.
1. Anodiseren
Het is voornamelijk de anodische oxidatie van aluminium, waarbij het principe van de elektrochemie wordt gebruikt om een laag Al2O3 (aluminiumoxide) film te vormen op het oppervlak van aluminium en aluminiumlegeringen. Deze oxidefilmlaag heeft unieke eigenschappen zoals bescherming, decoratie, isolatie en slijtvastheid.Geanodiseerd goud CNC-draaionderdeel
Processtroom:
Monochroom, kleurverloop: polijsten/zandstralen/tekenen → ontvetten → anodiseren → neutraliseren → verven → afdichten → drogen
Tweekleurig:
①Polijsten / zandstralen / draadtrekken → ontvetten → maskeren → anodiseren 1 → anodiseren 2 → afdichten → drogen
②Polijsten / zandstralen / draadtrekken → ontvetten → anodiseren 1 → lasergraveren → anodiseren 2 → afdichten → drogen
Technische kenmerken:
1. Vergroot de kracht
2. Realiseer elke kleur behalve wit
3. Bereik een nikkelvrije afdichting en voldoe aan de eisen van Europa, de Verenigde Staten en andere landen voor nikkelvrij
Technische problemen en belangrijke verbeterpunten: het rendementsniveau van anodiseren houdt verband met de kosten van het eindproduct. De sleutel tot het verbeteren van de oxidatieopbrengst is de juiste hoeveelheid oxidatiemiddel, de juiste temperatuur en stroomdichtheid, waardoor fabrikanten van structurele componenten in het productieproces moeten blijven zoeken naar een doorbraak. (We raden u aan aandacht te besteden aan het openbare account "Werktuigbouwkundig ingenieur" en de kennis van droge goederen en industriële informatie zo snel mogelijk onder de knie te krijgen)
Productaanbeveling: E+G-booggreep, gemaakt van geanodiseerd materiaal, milieuvriendelijk en duurzaam.CNC-bewerking van roestvrij staal.
2. Elektroforese
Gebruikt in roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz., Kan het het product verschillende kleuren laten zien, de metaalachtige glans behouden en tegelijkertijd de oppervlakteprestaties verbeteren, met goede anticorrosieprestaties.
Processtroom: voorbehandeling → elektroforese → drogen
voordeel:
1. Rijke kleuren;
2. Geen metalen textuur, kan samenwerken met zandstralen, polijsten, draadtrekken, enz .;
3. Verwerking in een vloeibare omgeving kan oppervlaktebehandeling van complexe structuren realiseren;
4. De technologie is volwassen en kan in massa worden geproduceerd.
Nadelen: Het vermogen om defecten te bedekken is algemeen en de elektroforese van spuitgietstukken vereist een hogere voorbehandeling.
3. Microboogoxidatie
Het proces waarbij een hoge spanning wordt toegepast in een elektrolytoplossing (meestal een zwak alkalische oplossing) om een keramische oppervlaktefilmlaag te genereren, die het resultaat is van het synergetische effect van fysieke ontlading en elektrochemische oxidatie.
Processtroom: voorbehandeling → wassen met heet water → MAO → drogen
voordeel:
1. Keramische textuur, dof uiterlijk, geen hoogglanzende producten, delicaat handgevoel, anti-vingerafdruk;
2. Breed scala aan substraten: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb en hun legeringen, enz.;
3. De voorbehandeling is eenvoudig; het product heeft uitstekende corrosie- en weersbestendigheid en goede warmteafvoerprestaties.
Nadelen: Momenteel is de kleur beperkt; alleen zwart en grijs zijn volwassener, en felle kleuren zijn momenteel moeilijk te bereiken; de kosten worden voornamelijk beïnvloed door een hoog energieverbruik, en het is een van de hoogste kosten bij oppervlaktebehandeling.
4. PVD-vacuümplating
De volledige naam is fysieke dampdepositie, een industrieel productieproces waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van fysieke processen om dunne films af te zetten.CNC-bewerkingsonderdeel
Processtroom: pre-PVD-reiniging → stofzuigen in de oven → doelwassen en ionenreiniging → coating → coating voltooien, afkoelen uit de oven → nabewerking (polijsten, AFP) (we raden u aan aandacht te besteden aan de "Mechanisch ingenieur" officieel account, de eerste keer dat ik de kennis van droge goederen, informatie over de industrie begrijp)
Technische kenmerken: PVD (Physical Vapour Deposition, Physical Vapour Deposition) kan metalen oppervlakken coaten met een zeer harde beplating en slijtvaste cermet decoratieve coating.
5. Galvaniseren
Het is een technologie die gebruik maakt van elektrolyse om een laag metaalfilm op het oppervlak van het metaal te bevestigen om corrosie te voorkomen, de slijtvastheid, de elektrische geleidbaarheid en het reflectievermogen te verbeteren en de esthetiek te verbeteren.
Processtroom: voorbehandeling → cyanidevrij alkalikoper → cyanidevrij kopernikkeltin → verchromen
Voordeel:
1. De coating heeft een hoogglans en hoogwaardige metalen uitstraling;
2. Het basismateriaal is SUS, Al, Zn, Mg, enz.; de kosten zijn lager dan bij PVD.
Nadelen: slechte milieubescherming en hoog risico op milieuvervuiling.
6. Poedercoating
De poedercoating wordt met poederspuitapparatuur (elektrostatische spuitmachine) op het oppervlak van het werkstuk gespoten. Onder statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het werkstuk om een poedercoating te vormen. Het hardt vlak uit en wordt een eindcoating met verschillende effecten (verschillende soorten effecten voor poedercoatings).
Technologisch proces: bovenste deel → elektrostatische stofverwijdering → spuiten → nivellering op lage temperatuur → bakken
Voordeel:
1. Rijke kleuren, hoogglans en matte optioneel;
2. Lage kosten, geschikt voor het bouwen van meubelproducten en schalen van koellichamen, enz .;
3. Hoge bezettingsgraad, 100% benutting, milieubescherming;
4. Sterk vermogen om defecten te dekken; 5. Het kan het houtnerfeffect imiteren.
Nadelen: Momenteel minder gebruikt in elektronische producten.
7. Metaaldraadtrekken
Het is een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij door het slijpen van het product lijnen op het oppervlak van het werkstuk worden gevormd, wat een decoratief effect heeft. De verschillende lijnen kunnen na het tekenen worden onderverdeeld in rechte lijntekeningen, willekeurige patronen, golfpatronen en wervelpatronen.
Technische kenmerken: De draadtrekbehandeling kan het metalen oppervlak een niet-spiegelachtige metaalachtige glans geven, en de draadtrekbehandeling kan ook de subtiele defecten op het metalen oppervlak elimineren.
Productaanbeveling: LAMP-handvat, Zwei L-behandeling, gebruik van uitstekende maaltechnologie om de smaak te tonen.
8. Zandstralen
Het is een proces waarbij perslucht als krachtbron wordt gebruikt om een hogesnelheidsspuitstraal te vormen, die het spuitmateriaal met hoge snelheid op het oppervlak van het te behandelen werkstuk spuit, zodat het uiterlijk of de vorm van het buitenoppervlak van het werkstuk verandert. oppervlakteveranderingen en er wordt een zekere mate van zuiverheid en verschillende ruwheid verkregen.
Technische kenmerken:
1. Om verschillende reflecterende of matte kleuren te bereiken.
2. Het kan de kleine bramen op het oppervlak van het werkstuk reinigen en het oppervlak van het werkstuk gladder maken, waardoor de schade door bramen wordt geëlimineerd en de kwaliteit van het werkstuk wordt verbeterd.
3. Verwijder het resterende vuil dat bij de voorbehandeling is achtergebleven, verbeter de gladheid van het werkstuk, laat het werkstuk een uniforme en consistente metaalkleur onthullen en maak het uiterlijk van het werkstuk mooier en mooier. (We raden u aan aandacht te besteden aan het openbare account "Werktuigbouwkundig ingenieur" en de kennis van droge goederen en industriële informatie zo snel mogelijk onder de knie te krijgen)
Productaanbeveling: E+G klassieke bruggreep, gezandstraald oppervlak, hoogwaardige sfeer.
9. Polijsten
Werk het werkstukoppervlak af met behulp van flexibel polijstgereedschap, luchtschuurdeeltjes en andere polijstmedia. Voor verschillende polijstprocessen, zoals ruw polijsten (basispolijstproces), medium polijsten (afwerkingsproces) en fijn polijsten (glazuurproces), kan het selecteren van de juiste polijstschijf het beste polijsteffect bereiken en de polijstefficiëntie verbeteren.
Technische kenmerken: Verbeter de dimensionale of geometrische vormnauwkeurigheid van het werkstuk, verkrijg een glad oppervlak of spiegelglans en elimineer glans.
Productaanbeveling: E+G lange steel, gepolijst oppervlak, eenvoudig en elegant
10. Etsen
Meestal aangeduid als etsen, ook wel fotochemisch etsen genoemd, heeft het betrekking op het verwijderen van de beschermende film in het te etsen gebied na blootstelling aan het maken en ontwikkelen van platen en contact met de chemische oplossing tijdens het etsen om het effect van oplossing en corrosie te bereiken , vormt een concaaf-convex of hol vormeffect.
Processtroom:
Belichtingsmethode: het project bereidt de grootte van het materiaal voor volgens de afbeelding - materiaalvoorbereiding - materiaalreiniging - drogen → film of coating → drogen → belichting → ontwikkeling → drogen - etsen → strippen → OK
Zeefdrukmethode: snijmateriaal → reinigingsplaat (roestvrij staal en andere metalen materialen) → zeefdruk → etsen → strippen → OK
Voordeel:
1. Het kan microverwerking van metalen oppervlakken uitvoeren;
2. Geef speciale effecten aan het metalen oppervlak;
Nadelen: De meeste bijtende vloeistoffen (zuren, logen, enz.) die bij het etsen worden gebruikt, zijn schadelijk voor het milieu.
Anebon Metal Products Limited kan CNC-bewerking, spuitgieten, plaatwerkfabricage aanbieden. Neem gerust contact met ons op.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttijd: 08 april 2022