Bramen zijn een veelvoorkomend probleem bij de metaalverwerking. Ongeacht de gebruikte precisieapparatuur zullen er bramen ontstaan op het eindproduct. Het zijn overtollige metaalresten die aan de randen van het verwerkte materiaal ontstaan als gevolg van plastische vervorming, vooral bij materialen met een goede ductiliteit of taaiheid.
De belangrijkste soorten bramen zijn flitsbramen, scherpe bramen en spatten. Deze uitstekende metaalresten voldoen niet aan de productontwerpeisen. Momenteel is er geen effectieve manier om dit probleem in het productieproces volledig te elimineren. Daarom moeten ingenieurs zich in de latere stadia concentreren op het verwijderen van bramen om ervoor te zorgen dat het product aan de ontwerpvereisten voldoet. Er zijn verschillende methoden en apparatuur beschikbaar om bramen uit verschillende producten te verwijderen.
Over het algemeen kunnen de methoden voor het verwijderen van bramen in vier categorieën worden verdeeld:
1. Grove kwaliteit (hard contact)
Deze categorie omvat snijden, slijpen, vijlen en schrapen.
2. Normale kwaliteit (zacht contact)
Deze categorie omvat bandslijpen, leppen, elastisch slijpen, wielslijpen en polijsten.
3. Precisiekwaliteit (flexibel contact)
Deze categorie omvat spoelen, elektrochemische verwerking, elektrolytisch slijpen en walsen.
4. Ultraprecieze kwaliteit (precisiecontact)
Deze categorie omvat verschillende ontbraammethoden, zoals abrasief ontbramen, magnetisch slijpen ontbramen, elektrolytisch ontbramen, thermisch ontbramen en dicht radium met sterk ultrasoon ontbramen. Deze methoden kunnen een hoge nauwkeurigheid bij de verwerking van onderdelen bereiken.
Bij het selecteren van een ontbraammethode is het belangrijk om rekening te houden met verschillende factoren, waaronder de materiaaleigenschappen van de onderdelen, hun structurele vorm, grootte en precisie, en om speciale aandacht te besteden aan veranderingen in oppervlakteruwheid, maattolerantie, vervorming en restresten. spanning.
Elektrolytisch ontbramen is een chemische methode die wordt gebruikt om bramen van metalen onderdelen te verwijderen na het machinaal bewerken, slijpen of stampen. Het kan ook de scherpe randen van de onderdelen ronden of afschuinen. In het Engels wordt deze methode ECD genoemd, wat staat voor Electrolytic Capacitive Discharge. Tijdens het proces wordt een gereedschapskathode (meestal gemaakt van messing) dicht bij het afgebraamde deel van het werkstuk geplaatst met een tussenruimte van gewoonlijk 0,3-1 mm. Het geleidende deel van de gereedschapskathode is uitgelijnd met de rand van de braam en de andere oppervlakken zijn bedekt met een isolerende laag om de elektrolytische werking op de braam te concentreren.
De gereedschapskathode is verbonden met de negatieve pool van een gelijkstroomvoeding, terwijl het werkstuk is verbonden met de positieve pool. Een lagedrukelektrolyt (meestal een waterige natriumnitraat- of natriumchloraatoplossing) met een druk van 0,1-0,3 MPa stroomt tussen het werkstuk en de kathode. Wanneer de gelijkstroomvoeding wordt ingeschakeld, worden de bramen verwijderd door het oplossen van de anode en meegenomen door de elektrolyt.
Na het ontbramen moet het werkstuk worden gereinigd en roestvrij worden gemaakt, omdat de elektrolyt in zekere mate corrosief is. Elektrolytisch ontbramen is geschikt voor het verwijderen van bramen uit verborgen dwarsgaten of complex gevormde onderdelen en staat bekend om zijn hoge productie-efficiëntie, waarbij het proces doorgaans slechts enkele tot tientallen seconden duurt. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het ontbramen van tandwielen, spieën, drijfstangen, kleplichamen, krukasoliedoorlaatopeningen en voor het afronden van scherpe hoeken. Een nadeel van deze methode is echter dat het gebied rond de braam ook wordt beïnvloed door elektrolyse, waardoor het oppervlak zijn oorspronkelijke glans verliest en mogelijk de maatnauwkeurigheid aantast.
Naast elektrolytisch ontbramen zijn er nog verschillende andere speciale ontbraammethoden:
1. Schurende korrelstroom om te ontbramen
Abrasive flow processing-technologie is een nieuwe methode voor fijnafwerken en ontbramen die eind jaren zeventig in het buitenland werd ontwikkeld. Het is vooral effectief voor het verwijderen van bramen in de laatste productiefasen. Het is echter niet geschikt voor het verwerken van kleine, lange gaten of metalen mallen met een gesloten bodem.
2. Magnetisch slijpen om te ontbramen
Magnetisch slijpen voor ontbramen ontstond in de jaren zestig in de voormalige Sovjet-Unie, Bulgarije en andere Oost-Europese landen. Halverwege de jaren tachtig werd door Niche diepgaand onderzoek gedaan naar het mechanisme en de toepassing ervan.
Tijdens het magnetisch slijpen wordt het werkstuk in het magnetische veld geplaatst dat wordt gevormd door twee magnetische polen. Het magnetische schuurmiddel wordt in de opening tussen het werkstuk en de magnetische pool geplaatst en het schuurmiddel wordt netjes gerangschikt in de richting van de magnetische veldlijn onder invloed van de magnetische veldkracht om een zachte en stijve magnetische slijpborstel te vormen. Wanneer het werkstuk de as in het magnetische veld roteert voor axiale trillingen, bewegen het werkstuk en het schurende materiaal relatief, en slijpt de schuurborstel het oppervlak van het werkstuk.
De magnetische slijpmethode kan onderdelen efficiënt en snel slijpen en ontbramen en is geschikt voor onderdelen van verschillende materialen, meerdere maten en verschillende structuren. Het is een afwerkingsmethode met lage investeringen, hoge efficiëntie, breed gebruik en goede kwaliteit.
Momenteel heeft de industrie de binnen- en buitenoppervlakken van de rotator, platte onderdelen, tandwieltanden, complexe profielen, enz. kunnen slijpen en ontbramen, de oxidehuid op de walsdraad kunnen verwijderen en de printplaat kunnen reinigen.
3. Thermisch ontbramen
Thermisch ontbramen (TED) is een proces waarbij waterstof, zuurstof of een mengsel van aardgas en zuurstof wordt gebruikt om bramen bij hoge temperaturen te verbranden. De methode omvat het inbrengen van zuurstof en aardgas of zuurstof alleen in een gesloten container en het ontsteken ervan via een bougie, waardoor het mengsel explodeert en een grote hoeveelheid warmte-energie vrijkomt die de bramen verwijdert. Nadat het werkstuk echter door de explosie is verbrand, zal het geoxideerde poeder zich aan het oppervlak van het materiaal hechtenCNC-productenen moet worden schoongemaakt of gebeitst.
4. Miradium krachtig ultrasoon ontbramen
De sterke ultrasone ontbraamtechnologie van Milarum is de afgelopen jaren een populaire methode geworden. Het beschikt over een reinigingsefficiëntie die 10 tot 20 keer hoger is dan die van gewone ultrasone reinigers. De tank is ontworpen met gelijkmatig en dicht verdeelde holtes, waardoor het ultrasone proces in 5 tot 15 minuten kan worden voltooid zonder dat er reinigingsmiddelen nodig zijn.
Hier zijn de tien meest voorkomende manieren om te ontbramen:
1) Handmatig ontbramen
Deze methode wordt vaak gebruikt door algemene bedrijven, waarbij vijlen, schuurpapier en slijpkoppen als hulpgereedschap worden gebruikt. Handleidingen en pneumatisch gereedschap zijn aanwezig.
De arbeidskosten zijn hoog en de efficiëntie kan worden verbeterd, vooral bij het verwijderen van complexe dwarsgaten. De technische eisen voor werknemers zijn niet erg veeleisend, waardoor het geschikt is voor producten met kleine bramen en eenvoudige structuren.
2) Matrijzen ontbramen
De productiematrijs wordt gebruikt voor het ontbramen met de ponsmachine. Er zijn specifieke productiekosten verbonden aan de matrijs (inclusief de ruwe matrijs en de fijne stempelmatrijs) en het kan ook nodig zijn dat er een vormmatrijs wordt gemaakt. Deze methode is het meest geschikt voor producten met ongecompliceerde scheidingsoppervlakken en biedt betere efficiëntie en ontbraameffecten vergeleken met handmatig werk.
3) Slijpen om te ontbramen
Dit type ontbramen omvat methoden zoals trillen en zandstralen, en wordt vaak gebruikt door bedrijven. Het is echter mogelijk dat niet alle onvolkomenheden volledig worden verwijderd, waardoor handmatige afwerking of het gebruik van andere methoden nodig is om een schoner resultaat te bereiken. Deze methode is het meest geschikt voor kleinedraaiende componentenin grote hoeveelheden geproduceerd.
4) Vriesontbramen
Er wordt gebruik gemaakt van koeling om de bramen snel bros te maken, en vervolgens wordt het projectiel uitgeworpen om de bramen te verwijderen. De apparatuur kost ongeveer twee- tot driehonderdduizend dollar en is geschikt voor producten met kleine braamwanddiktes en kleine afmetingen.
5) Heetstraalontbramen
Ontbramen met thermische energie, ook bekend als explosieontbramen, houdt in dat gas onder druk in een oven wordt geleid en deze laat exploderen, waarbij de resulterende energie wordt gebruikt om bramen op te lossen en te verwijderen.
Deze methode is kostbaar, technologisch complex en inefficiënt en kan leiden tot bijwerkingen zoals roest en vervorming. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van onderdelen met hoge precisie, vooral in industrieën zoals de automobiel- en ruimtevaartsector.
6) Ontbramen van de graveermachine
De apparatuur is redelijk geprijsd (tienduizenden) en is geschikt voor producten met een eenvoudige ruimtelijke structuur en een eenvoudige en regelmatige ontbraampositie.
7) Chemisch ontbramen
Gebaseerd op het principe van de elektrochemische reactie, wordt het ontbramen automatisch en selectief uitgevoerd op metalen onderdelen.
Dit proces is ideaal voor het verwijderen van interne bramen die moeilijk te verwijderen zijn, evenals kleine bramen (minder dan zeven draden dik) van producten zoals pomplichamen en kleplichamen.
8) Elektrolytisch ontbramen
Elektrolytische bewerking is een methode waarbij elektrolyse wordt gebruikt om bramen van metalen onderdelen te verwijderen. De elektrolyt die bij dit proces wordt gebruikt, is corrosief en veroorzaakt elektrolyse in de buurt van de braam, wat kan resulteren in het verlies van de oorspronkelijke glans van het onderdeel en zelfs de maatnauwkeurigheid kan aantasten.
Elektrolytisch ontbramen is zeer geschikt voor het verwijderen van bramen in verborgen delen van kruisgaten of ingietstukkenmet complexe vormen. Het biedt een hoge productie-efficiëntie, met ontbraamtijden die over het algemeen variëren van enkele seconden tot tientallen seconden. Deze methode is geschikt voor het ontbramen van tandwielen, drijfstangen, kleplichamen, openingen van het krukasoliecircuit en voor het afronden van scherpe hoeken.
9) Ontbramen met hogedrukwaterstraal
Wanneer water als medium wordt gebruikt, wordt de onmiddellijke kracht ervan benut om bramen en flitsen na verwerking te elimineren. Deze methode helpt ook het doel van schoonmaken te bereiken.
De apparatuur is kostbaar en wordt voornamelijk gebruikt in de auto-industrie en de hydraulische besturingssystemen van bouwmachines.
10) Ultrasoon ontbramen
Ultrasone golven creëren onmiddellijk hoge druk om bramen te elimineren. Hoofdzakelijk gebruikt voor microscopische bramen; als ze observatie met een microscoop vereisen, kan echografie worden gebruikt voor verwijdering.
Als u meer wilt weten of vragen heeft, neem dan gerust contact opinfo@anebon.com
Fabrikant van China Hardware en prototyping onderdelen, waardoor Anebon ook continu functioneert. Wij richten ons op hoge kwaliteitCNC-bewerkingsproductenen zijn zich bewust van het belang van milieubescherming; De meeste producten zijn vrij van vervuiling en milieuvriendelijk, en we hergebruiken ze als oplossing. Anebon heeft onze catalogus bijgewerkt om onze organisatie voor te stellen. n detail en omvat de belangrijkste objecten die we momenteel leveren; U kunt ook onze website bezoeken, waar onze meest recente productlijn te zien is. Anebon kijkt er naar uit om onze bedrijfsverbinding opnieuw te activeren.
Posttijd: 19 september 2024