Mechanica is een rigoureus en praktisch vak
Wat de tekeningen betreft, kun je niet fout gaan.
Als er op één plek een fout zit, zal de daadwerkelijke toepassing helemaal verkeerd zijn.
test je
Zie jij de fout in dit diagram?
Soorten mechanische tekening
Er zijn verschillende soorten mechanische tekeningen: schematische diagrammen en onderdeeltekeningen. BOM-lijsten. Als je eenmaal het type tekening kent, kun je bepalen wat deze voorstelt en wat het betekent. Hoeveel expressie is er?
Hoe mechanische tekeningen lezen?
Maak duidelijk wat voor soort tekening het is: een merktekening of schema. Het kan ook een onderdelentekening of stuklijst zijn. Verschillende soorten tekeningen hebben verschillende informatie en hun nadruk is anders.
Iedereen volgt dezelfde nationale tekennormen, ook al zijn de tekeningen hetzelfde. Er wordt een tekening gemaakt die het publiek kan bekijken. Het verliest zijn betekenis als het te ingewikkeld is, te veel locaties heeft of als andere mensen het niet kunnen begrijpen. Kijk naar de titelbalk in de rechter benedenhoek om de naam van het object, het aantal, de hoeveelheid, het materiaal (indien van toepassing), de verhouding, de eenheid en eventuele andere relevante informatie te zien.
Tekening voorbeeld
Bepaal de kijkrichting. Standaardtekeningen hebben er meestal minstens één. Het idee van een aanzicht is afgeleid van de projecties van de tekengeometrie. Dit concept van drie aanzichten moet worden begrepen om tekeningen te begrijpen.
De vorm van het object kan worden uitgedrukt met behulp van het projectieprincipe en kan overal in het kwadrant worden geplaatst. Over het algemeen moet het object in het eerste viervierkant worden geplaatst om de projectie te krijgen. Deze methode staat bekend als de eerstehoekprojectiemethode. De tweede, derde en vierde hoekprojectiemethoden zijn ook mogelijk.
In Europa (zoals in het Verenigd Koninkrijk en Duitsland) wordt deze methode veel gebruikt. De derdehoekmethode wordt gebruikt door de Verenigde Staten, Japan en andere landen.
Dit is het belangrijkste punt van het standpunt. Het vereist ruimtelijke verbeeldingskracht en accumulatie. De grap zegt dat als het product zelf niet kan worden hersteld, het beschamend zal zijn om “een put te graven en een schoorsteen te bouwen”. vorm.
Door snel te kijken, kunt u een idee krijgen van de maat. Als je een producer bent, moet je het uitproberen als je het gebruikt.
Je kunt nu als een leek worden beschouwd als je de tekeningen hebt gelezen. U kunt op dit punt stoppen als u niet op de details wilt ingaan. Mechanische tekeninginformatie is veel meer dan alleen dat.
Mechanische tekeningen
Mechanische tekeningen (deze tekeningen zijn standaard bewerkingstekeningen voor producten) tonen de structuur, het materiaal, de nauwkeurigheid en de afmetingen van een product. Alle ontwerpgegevens van een component, machine of onderdeel.
De tekeningen bevatten nog steeds veel informatie, ook al had ik de materialen en constructieve onderdelen gezien voordat ik in de branche kwam. De mechanische ontwerphandleiding is duizenden pagina's lang, omdat bijna alle mechanische informatie in de tekeningen staat. Aan elke dimensie en uitdrukking wordt een bepaalde mate van belangrijkheid toegekend, en ze vertegenwoordigen allemaal een groot deel van de basiskennis. De hoeveelheid informatie die u kunt begrijpen, hangt af van uw persoonlijke accumulatie.
Nauwkeurigheid in producttekeningen
Mechanische afmetingen, zoals de diameter van een cilinder, zijn meer dan alleen een meting. Het maakt niet uit of de maat of tolerantie is gemarkeerd (+-0,XX). Dit is wat mechanisch (maatnauwkeurigheid) betekent. Het is altijd een goed idee om het te hebben.
Vanwege de grote hoeveelheid geproduceerde mechanische onderdelen is het belangrijk dat de maten binnen een bereik worden gecontroleerd. Componenten hebben ook geometrische toleranties, die bestaan, ongeacht of ze gemarkeerd zijn. Nationale normen schrijven een ongemarkeerde nauwkeurigheid (tolerantie) voor, en sommige tekeningvereisten stellen dat nauwkeurigheid essentieel is voor mechanische onderdelen. Dit vereist een zekere accumulatie. Voeg QQ1624392196 toe als u de status quo wilt vermijden en UG CNC-programmeren wilt leren.
De tekeningen tonen het proces van het maken van het product
Het proces is eenvoudigweg hoe je dit moet vervaardigen of assemblerenbewerkingsonderdeel. Mechanische tekeningen geven misschien niet direct informatie over het productieproces weer, maar bevatten nog steeds het fundamentele proces. Als een onderdeel niet kan worden bewerkt, heeft het geen zin om het te ontwerpen. De ontwerper moet hebben nagedacht over de manier waarop het onderdeel moet worden verwerkt, en dit zal tot uiting komen in de tekeningen.
Oppervlakteruwheid van het product zoals weergegeven in de tekening
De ruwheid van het oppervlak bepaalt het gebruik ervan en beperkt de verwerkingseisen. Verschillende verwerkingsmethoden kunnen verschillende ruwheden bereiken; bijvoorbeeld de grootte- en positietoleranties van een element, of de vorm ervan.
Warmtebehandeling van producten
Warmtebehandeling is noodzakelijk om verwerking mogelijk te maken en ervoor te zorgen dat de prestatie voldoet aan de gebruikerseisen. Warmtebehandeling houdt ook verband met de geselecteerde materialen en de verwerkingstechnologie.
Oppervlaktebehandeling van producten
Oppervlaktebehandeling wordt meestal vermeld in technische eisen. Het heeft ook een bepaalde relatie met het materiaal.
42 Basisvaardigheden mechanisch tekenen
1. De papierformaten kunnen op basis van formaat in vijf typen worden ingedeeld. Tekeningformaatcodes omvatten A0,A1, A2,A3 en A4. Er moet een titelbalk verschijnen in de rechterbenedenhoek van het frame. De tekst van de titelbalk moet worden uitgelijnd met de richting waarin de afbeelding wordt bekeken.
2. Er zijn acht soorten grafieklijnen beschikbaar: dikke ononderbroken lijn (dikke ononderbroken lijn), dunne ononderbroken lijn (dunne ononderbroken lijn), golvende lijn (dubbele polylijn), stippellijn (dunne punt-streep), dikke punt-streep en dubbel- streepje.
3. De zichtbare contouren op de machineonderdelen hebben dikke, ononderbroken lijnen. De onzichtbare contouren zijn echter getekend met stippellijnen. Maatlijnen en maatlijnen gebruiken ook ononderbroken lijnen. En het symmetriecentrum en de as zijn getekend met dunne stippen. . De dikte van de dikke vaste, stippellijnen en dunne lijnen is ongeveer 1/3 van de dikte van de dunne vaste stof.
4. De verhouding tussen de grootte van de afbeelding en de grootte van de afbeelding wordt de proportie genoemd.
5. Bij een verhouding van 1:2 is de fysieke grootte tweemaal zo groot als de afbeelding. Dit heet een reductie.
6. De verhouding 2:1 is een vergroting van de maat.
7. Probeer altijd te tekenen met de verhouding van de oorspronkelijk getekende waarde. Indien nodig kunt u een vergrotings-/verkleiningsfactor gebruiken. Een verhouding van 1:2 is bijvoorbeeld een verkleining en een verhouding van 2:1 is een vergroting. De werkelijke afmetingen van machineonderdelen moeten op de tekening worden aangegeven, ongeacht welke schaal u gebruikt.
8. Chinese karakters, cijfers en letters moeten worden geschreven in nette lettertypen, met duidelijke lijnen en gelijkmatig verdeeld. Chinese karakters moeten worden geschreven in de Long Song-stijl.
9. Dimensionering bestaat uit drie componenten: maatlijnen, maatgrenzen en maatnummers.
10. Bij het dimensioneren is R de cirkelradius; f is de cirkeldiameter; en Sf is de kogeldiameter.
11. De afmetingen op de tekening komen overeen met de afmetingen van het onderdeel. Als de afmetingen in millimeters zijn, is er geen code of naam vereist.
12. De richting van het getal aan het begin van de standaard horizontale afmeting moet naar boven zijn; voor verticale afmetingen moet dit worden gelaten. Hoekmaten worden altijd horizontaal geschreven. Wanneer een tekenlijn een getal kruist, moet deze worden verbroken.
13. De helling is de hellingshoek tussen de schuine en horizontale lijnen, die kan worden weergegeven door een symbool. De helling van het symbool moet bij het markeren overeenkomen met de helling van de helling. De gemarkeerde tapse richtingen zijn consistent.
14. De helling van de conus wordt aangegeven door het symbool “1″ en “1:5″.
15. In vlakke afbeeldingen kunnen lijnsegmenten in drie typen worden ingedeeld: bekend segment, tussensegment en verbindingssegment. De volgorde waarin de lijnsegmenten worden getekend, moet bestaan uit bekende lijnsegmenten, gevolgd door tussenliggende lijnsegmenten en vervolgens verbindende lijnsegmenten.
16. Een lijnsegment met een vaste lengte en een bekende positioneringsgrootte wordt een bekend segment genoemd. Een tussenlijnsegment is een segment met een vaste maat, maar een onvolledige positioneringsmaat.
17. Het projectieplan waar het linkeraanzicht verschijnt, staat bekend als de zijprojectie, ook wel de zijkant genoemd en weergegeven door de W.
18. De regel voor projectie in drie aanzichten is dat het hoofdaanzicht, het bovenaanzicht en het linkeraanzicht dezelfde grootte moeten hebben.
19. De afmetingen van een onderdeel worden in drie verschillende richtingen gemeten: hoogte, breedte en lengte. Het bovenaanzicht toont alleen de breedte en lengte van het onderdeel, terwijl het vooraanzicht alleen de lengte en hoogte toont.
20. De zes richtingen van een onderdeel zijn: links, rechts (voor en achter), omhoog, omlaag (links) en vooruit. In het hoofdaanzicht kunnen alleen de richtingen links, rechts, omhoog en omlaag worden weergegeven. In het bovenaanzicht kunnen alleen de linker-, rechter-, voor- en achterrichting worden weergegeven. Linkeroriëntatie: Alleen de voor-, achter-, boven- en onderoriëntatie van het onderdeel kunnen in de linkerweergave worden weergegeven.
21. De drie basisaanzichten zijn het hoofdaanzicht, het bovenaanzicht en het linkeraanzicht.
22. Naast het basisaanzicht zijn er nog drie andere weergaven: rechteraanzicht, onderaanzicht en achteraanzicht.
23. De dwarsdoorsneden kunnen worden ingedeeld in drie verschillende typen, afhankelijk van de grootte van het snijgebied: de volledige dwarsdoorsnede, de halve dwarsdoorsnede en de gedeeltelijke dwarsdoorsnede.
24. Doorsnedetekeningen kunnen worden ingedeeld in vijf verschillende soorten sneden: volledige doorsnede, halve doorsnede, gedeeltelijke doorsnede (stapsectie) en gecombineerde doorsnede.
25. De labels voor de doorsneden omvatten drie onderdelen: 1. Het symbool dat de positie van het snijvlak aangeeft (doorsnedelijnen), met letters aan beide uiteinden. 2. De pijl die de projectierichting aangeeft. 3. De woorden “x —-x”.
26. Negeer alle dwarsdoorsnedelabels, aangezien deze aangeven dat het snijvlak door de symmetrie van het machineonderdeel is gesneden.
27. Doorsnedetekeningen kunnen worden gebruikt om de interne vorm van een onderdeel weer te geven. Secties zijn verdeeld in massieve en holle secties.
28. Het verschil tussen samenvallende en verwijderde secties is dat samenvallend een onderdeel betekent dat binnen de omtrek van het aanzicht is getekend, terwijl verwijderde sectie een onderdeel is dat buiten is getekend.
29. Afbeeldingen in de tekening kunnen alleen de structurele vorm van het onderdeel weergeven. Voor het bepalen van de werkelijke maat van het product dienen de afmetingen op de tekening gebruikt te wordencnc-gefreesd onderdeel.
30. Dimensionale basis is de naam die wordt gegeven aan getallen die zijn gemarkeerd met afmetingen. In elke afmeting van lengte, breedte en hoogte van machineonderdelen is er minimaal één dimensionale basis.
31. Vijf elementen vormen een schroefdraad: schroefdraadprofiel, diameter (steek), spoed (aantal schroefdraden) en draairichting.
32. De buiten- en binnenribben kunnen alleen in elkaar worden geschroefd als de diameter, spoed en het aantal schroefdraden van beide ribben consistent zijn.
33. Standaarddraden zijn draden met een profiel dat voldoet aan de nationale normen, maar geen diameter of spoed hebben. Niet-standaard schroefdraad is schroefdraad met een profiel dat niet voldoet aan de nationale norm. Draden zijn draden wanneer hun profiel voldoet aan de nationale normen, maar niet aan de nationale normen voor diameter en spoed. Speciale draad.
34. De voorgeschreven methode voor het tekenen van externe draden is als volgt: de hoofdgrootte wordt weergegeven door ______, de kleine maat wordt weergegeven door _d1_ en de beëindiging wordt weergegeven door een dikke, ononderbroken lijn.
35. De grootste diameter van een binnendraad wordt in de dwarsdoorsnede weergegeven als _D__________. De kleine diameter wordt weergegeven door _D1___ en de eindlijn door een dikke, ononderbroken lijn. Dikke ononderbroken lijnen worden gebruikt om de grootste diameter van onzichtbare gaten met schroefdraad weer te geven, evenals hun kleine diameter en eindlijn.
36. Boutverbindingen, tapeindverbindingen en schroefverbindingen zijn allemaal gangbare schroefdraadverbindingen.
37. Sleutels die vaak worden gebruikt, zijn onder meer platte en halfronde sleutels, haakwigsleutels, spiebanen en haakwigsleutels.
38. Afhankelijk van de richting waarin het tandwiel is georiënteerd, zijn cilindrische tandwielen onderverdeeld in rechte tandwielen (ook wel spiraalvormige tandwielen genoemd), visgraattandwielen (ook wel spiraalvormige tandwielen genoemd) en visgraattandwielen.
39. De aanbevolen methode voor het tekenen van het tandwieltandgedeelte is als volgt: de bovenste cirkel van de tand wordt getekend met een dikke, ononderbroken lijn. De indexcirkel maakt gebruik van een fijne stippellijn. De wortelcirkel in de doorsnede wordt weergegeven met een dikke, ononderbroken lijn.
40. Als de ruwheid op de meeste oppervlakken vergelijkbaar is, moet de ruwheidscode in de rechterbovenhoek worden geplaatst, gevolgd door de twee overige woorden.
41. De volledige montagetekening dient uit vier delen te bestaan: een set aanzichten, 2 benodigde afmetingen, 3 technische eisen en 4 een kolom met onderdeelnummers en details.
42. De afmetingen op de montagetekening omvatten 1 specificatiemaat 2 montagematen 3 Inbouwmaten 4 Totale afmetingen 5 overige afmetingen.
Anebon biedt uitstekende taaiheid op het gebied van uitstekende en vooruitgang, merchandising, bruto-omzet en promotie en bediening voor OEM / ODM-fabrikant Precision Iron Stainless Steel. Sinds de oprichting van de productie-eenheid heeft Anebon zich gecommitteerd aan de vooruitgang van nieuwe goederen. Samen met het sociale en economische tempo zullen we de geest van “zeer uitstekend, efficiëntie, innovatie, integriteit” blijven uitdragen en vasthouden aan het werkingsprincipe van “eerst krediet, klant op de eerste plaats, goede kwaliteit uitstekend”. Anebon zal samen met onze metgezellen een uitstekende toekomst in haarproductie produceren.
OEM / ODM-fabrikant China Casting en Steel Casting. Het ontwerp, de verwerking, de inkoop, de inspectie, de opslag en het assemblageproces vinden allemaal plaats in een wetenschappelijk en effectief documentair proces, waardoor het gebruiksniveau en de betrouwbaarheid van ons merk diep toenemen, waardoor Anebon een superieure leverancier van de vier belangrijke productcategorieën, zoalsCNC-bewerking, CNC-freesonderdelen,CNC-draaienen metalen gietstukken.
Wilt u meer weten en heeft u productvragen, neem dan gerust contact opinfo@anebon.com
Posttijd: 27 december 2023