CNC-bewerkingsservice
Anebon beschikt over geavanceerde apparatuur om u een breed scala aan CNC-bewerkingsdiensten te bieden, waaronder frezen, draaien, EDM, draadsnijden, vlakslijpen en meer. We gebruiken geïmporteerde 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra om u grote precisie, verbazingwekkende flexibiliteit en een behoorlijke output te bieden voor vrijwel elk bewerkingsproject. We hebben niet alleen verschillende machines, maar ook een team van experts, die zich inzetten om u de beste service in China te bieden. Onze ervaren monteurs kunnen een verscheidenheid aan kunststof- en metaalmaterialen gebruiken om draai- en freesonderdelen te produceren.
Wij verzekeren u dat, ongeacht de omvang van de klus, onze professionals deze behandelen alsof het hun eigen klus is. We kunnen ook prototype-CNC-bewerkingsdiensten leveren die u kunnen helpen een duidelijk beeld te krijgen van het eindproduct.
Waarom voor ons kiezen?
Anebon is toonaangevend in de productie van innovatieve producten. Specialty Integrated Services heeft haar expertise en processen aangescherpt. Het bedrijf produceert bijna alle metalen componenten van wereldklasse. Onze ingenieurs werken met u samen om maximale ontwerpkwaliteit voor productie en montage te garanderen. Uitstekende klantenservice en tevredenheid zijn kenmerken van ons bedrijf en fundamenteel voor ons zakelijk succes.
Op tijd - We begrijpen dat sommige delen van ons werk een dringende deadline hebben, en we beschikken over de vaardigheden en mechanismen om ervoor te zorgen dat we op tijd leveren zonder de kwaliteit van het werk dat we doen in gevaar te brengen.
Ervaren - Wij leveren al meer dan 10 jaar CNC-freesdiensten. We hebben een breed scala aan geavanceerde freesmachines samengesteld voor een breed scala aan processen en beschikken over een ervaren team van ingenieurs en operators om al onze klanten producten van hoge kwaliteit te bieden.
Mogelijkheden - Met de diversiteit van onze machines kunnen we de nauwkeurigheid van alle artikelen in alle maten garanderen.
Wat is CNC-bewerking?
CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij grondstoffen worden gesneden met behulp van een verscheidenheid aan precisiesnijgereedschappen. Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde software om het apparaat te besturen volgens de specificaties van het 3D-ontwerp. Ons team van ingenieurs en monteurs programmeert de apparatuur om de snijtijd, oppervlakteafwerking en uiteindelijke tolerantie te optimaliseren om aan uw eisen te voldoen. We gebruiken CNC-bewerkingen om niet alleen onderdelen en prototypes te vervaardigen, maar ook om matrijsgereedschappen te maken.
Ontwerpprincipes:
(1) De ontworpen processpecificatie moet de verwerkingskwaliteit van de machineonderdelen (of de assemblagekwaliteit van de machine) waarborgen en voldoen aan de technische vereisten gespecificeerd op de ontwerptekeningen.
(2) Het proces moet een hoge productiviteit hebben en het product moet zo snel mogelijk op de markt worden gebracht.
(3) Probeer de productiekosten te verlagen
(4) Besteed aandacht aan het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers en zorg voor productieveiligheid.
Productie in kleine volumes
Productie in kleine volumes is een ideale oplossing voor het beheren van uw voorraad en het testen van de markt voordat u grotere hoeveelheden produceert. Kiezen voor Low Volume Manufacturing is de beste keuze.
Anebon kiest de meest redelijke verwerkingstechnologie op basis van het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid, maar biedt ook verpakkingen en andere one-stop-service.
Onze CNC-bewerking, snelle prototypen en productie in kleine volumes zijn geschikt voor vele industrieën, zoals auto's, motorfietsen, machines, vliegtuigen, ultrasnelle treinen, fietsen, waterscooters, elektronische apparatuur, wetenschappelijke apparatuur, lasertheater, robots, olie- en gascontrolesystemen, medische apparaten , signaalontvangstapparatuur, optische apparaten, camera en foto, sportuitrusting, schoonheid en verlichting, meubilair.
Voordelen van CNC-bewerking
CNC-bewerking is ideaal voor uw uiteenlopende productontwikkelingsbehoeften. Hier zijn enkele voordelen van precisiebewerking:
• Mechanische verwerking van titaniumlegeringen, superlegeringen, niet-metalen, enz., matrijsontwerp en productie
• Niet-standaard apparatuurontwerp en -productie
• Bewerkingsproces: boren, draadfrezen, brootsen, tappen, spline, ruimen, snijden, profiel, afwerking, draaien, draadsnijden, inwendig vormen, kuiltjes, kartelen, verzonken, kotteren, omgekeerd boren, afwikkelen
• Verwijder snel grote hoeveelheden metaalmateriaal
• Geschikt voor veel verschillende soorten substraten
• Lage investering in matrijs- en voorbereidingskosten
• Zeer nauwkeurig en herhaalbaar
• Matrijsontwerp en -productie
• Tolerantie: ±0,002 mm
• Economie
R&D
We hebben meer dan een decennium aan expertise in 3D-ontwerp. Ons team werkt samen met klanten om ontwerpen/onderdelen te ontwikkelen die aan hun behoeften voldoen, waarbij rekening wordt gehouden met kosten, gewicht en productieprocessen.Nadat het ontwerp klaar is, zetten we het gehele engineering- en productieproces van het gereedschap op. En we kunnen pas met de volgende test beginnen nadat de kwaliteitsafdeling de tool heeft goedgekeurd.
In het R&D-proces richten wij ons op deze hoofdprocessen:
Componentontwerp
Gereedschap DFM
Ontwerp van gereedschap/matrijs
Vormstroom - Simulatie
Tekening
CAM
Type verwerkingstool
Er zijn veel soorten bewerkingsgereedschappen die alleen of in combinatie met andere gereedschappen in verschillende stappen van het productieproces kunnen worden gebruikt om de gewenste onderdeelgeometrie te bereiken. De belangrijkste categorieën verwerkingstools:
• Kottergereedschappen: Deze gereedschappen worden vaak gebruikt als afwerkingsapparatuur om de gaten die eerder in het materiaal zijn gesneden uit te breiden.
• Snijgereedschappen: Apparatuur zoals zagen en scharen zijn representatieve gereedschappen voor snijgereedschappen. Ze worden gewoonlijk gebruikt om materiaal met een vooraf bepaalde maat, zoals een metalen plaat, in de gewenste vorm te snijden.
• Boorgereedschap: Deze categorie omvat een dubbelzijdige wartel die een cirkelvormig gat creëert evenwijdig aan de rotatie-as.
• Slijpgereedschappen: Deze gereedschappen gebruiken een roterend wiel voor fijne bewerking of kleine sneden in het werkstuk.
• Freesgereedschappen: Freesgereedschappen gebruiken een roterend snijoppervlak met meerdere inzetstukken om een niet-rond gat te creëren of om een uniek ontwerp uit het materiaal te snijden.
• Draaigereedschappen: Deze gereedschappen roteren het werkstuk op de as terwijl het snijgereedschap het vormgeeft.
Materiaal
Staal | Koolstofstaal, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, enz. |
Roestvrij staal | SS303, SS304, SS316, SS416 ENZ. |
Aluminium | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 enz. |
Ijzer | 12L14, 1215, 45#, A36, 1213, enz. |
Messing | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 ENZ. |
Koper | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 enz. |
Plastic | Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon-vezel |
Oppervlaktebehandeling
Mechanische oppervlaktebehandeling | Zandstralen, stralen, slijpen, walsen, polijsten, borstelen, spuiten, schilderen, olieverfschilderij enz. |
Chemische oppervlaktebehandeling | Blauwen en zwart maken, fosfateren, beitsen, stroomloos plateren van verschillende metalen en legeringen enz. |
Elektrochemische oppervlaktebehandeling | Anodische oxidatie, elektrochemisch polijsten, galvaniseren enz. |
Moderne oppervlaktebehandeling | CVD, PVD, ionenimplantatie, ionenplating, laseroppervlaktebehandeling ect. |
Zandstralen | Droog zandstralen, nat zandstralen, verstoven zandstralen enz. |
Sproeien | Elektrostatisch spuiten, Fame-spuiten, Poederspuiten, Kunststofspuiten, Plasmaspuiten |
Galvaniseren | Koperplateren, verchromen, verzinken, vernikkelen |
Product