အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများမှ ကျွမ်းကျင်သူများအထိ- ပြည့်စုံသော Machining Center အသိပညာဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း။

CNC machining centre ဟုလည်းလူသိများသော machining center သည် အမျိုးမျိုးသော စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အလွန်အလိုအလျောက်နှင့် စွယ်စုံရစက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခုသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ခြင်းနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ လှည့်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာတစ်ခု၊ ကိရိယာပြောင်းလဲကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသောစနစ်သို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

2. အမျိုးအစားများ- စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ဒေါင်လိုက်စက်မှုစင်တာများ (VMC) နှင့် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ (HMC) ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ VMC များတွင် ဒေါင်လိုက်ဦးတည်ထားသော spindle ရှိပြီး HMCs များတွင် အလျားလိုက် ဦးတည်ထားသော spindle ရှိသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိပြီး တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. Axes- စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ရွေ့လျားမှု axes သုံးခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ အသုံးအများဆုံးမှာ မျဉ်းကြောင်းရွေ့လျားမှုအတွက် X၊ Y နှင့် Z axes များပါရှိသော ဝင်ရိုးသုံးလုံးစက်များဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ် rotational axes (ဥပမာ၊ A၊ B၊ C) ရှိနိုင်ပါသည်။

4. CNC ထိန်းချုပ်မှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများကို ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) စနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ CNC programming သည် tool လှုပ်ရှားမှုများ၊ feed rates, spindle speeds နှင့် coolant flow အပါအဝင် machining process ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

5. Tool Changer- စက်ယန္တရားစင်တာများသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အမြန်နှင့် အလိုအလျောက် လဲလှယ်နိုင်စေမည့် အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းကိရိယာများ (ATC) ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

6. လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်ခြင်း- စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာများကို စက်ယန္တရားစင်တာ၏ စားပွဲပေါ်တွင် လုံခြုံစွာ သိမ်းဆည်းထားသည်။ အပလီကေးရှင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသော အလုပ်လုပ်ကိုင်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် ပျစ်များ၊ ကုပ်များ၊ ကိရိယာများနှင့် ပက်လက်စနစ်များ ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အလုပ်ကိစ္စများကို အသုံးပြုကြသည်။

7. အပလီကေးရှင်းများ- စက်ယန္တရားစင်တာများကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အထွေထွေကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တွင်းတူးခြင်း၊ တိကျသော ပရိုဖိုင်များ ဖန်တီးခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများ ရရှိခြင်းစသည့် အလုပ်များအတွက် ၎င်းတို့ကို ခန့်အပ်ထားသည်။

8. တိုးတက်မှုများ- စက်ယန္တရားစင်တာများ၏နယ်ပယ်သည် နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေပါသည်။ ၎င်းတွင် စက်ဒီဇိုင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနည်းပညာများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများတွင် တိုးတက်မှုများ ပါဝင်သည်။

စက်ယန္တရားစင်တာသည် ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အမျိုးမျိုးသော discs, plates, shells, cams, မှိုများနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် workpieces များကို ပြီးမြောက်အောင် တူးဖော်နိုင်သည်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ တင်းကျပ်စွာ ပုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများမှ စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ အသုံးပြုမှုစွမ်းရည်ကို မျှဝေပါမည်။

စက်ကိရိယာဗဟိုသည် ကိရိယာကို မည်သို့သတ်မှတ်သနည်း။

 
1. သုညသို့ ပြန်သွားရန် (စက်ကိရိယာ၏ မူလအစသို့ ပြန်သွားရန်)
ကိရိယာကို သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှု၏ သြဒိနိတ်ဒေတာကို ရှင်းလင်းရန်အတွက် သုညသို့ ပြန်သွားရန် လိုအပ်ပါသည်။ X၊ Y နှင့် Z axes အားလုံး သုညသို့ ပြန်သွားရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

2. Spindle သည် ရှေ့သို့လှည့်သည်။
"MDI" မုဒ်တွင်၊ ကွန်မန်းကို အမိန့်ကုဒ်များထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ရှေ့သို့လှည့်ကာ လည်ပတ်နှုန်းကို အလယ်အလတ်အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထို့နောက် "handwheel" မုဒ်သို့ပြောင်းကာ အမြန်နှုန်းကို ကူးပြောင်းပြီး ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စက်ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

3. X ဦးတည်ရာကိရိယာ ဆက်တင်
စက်ကိရိယာ၏ နှိုင်းရ သြဒိနိတ်များကို ရှင်းလင်းရန် workpiece ၏ညာဘက်ခြမ်းကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါးထိရန် tool ကိုအသုံးပြုပါ။ ကိရိယာကို Z ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ရုတ်သိမ်းလိုက်ပြီး ကိရိယာကို အလုပ်ခွင်၏ ဘယ်ဘက်သို့ ရွှေ့ကာ ကိရိယာနှင့် အလုပ်ကို ယခင်ကဲ့သို့ အမြင့်သို့ ရွှေ့ပါ။ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး နှိပ်ပါ၊ ကိရိယာကို ရုတ်သိမ်းပါ၊ စက်ကိရိယာ၏ နှိုင်းယှဥ်သြဒီနိတ်၏ X တန်ဖိုးကို ချရေးပါ၊ ကိရိယာကို ဆွေမျိုးသြဒီနိတ် X ၏ ထက်ဝက်သို့ ရွှေ့ပါ၊ စက်ကိရိယာ၏ ပကတိသြဒီနိတ်၏ X တန်ဖိုးကို ချရေးပြီး (INPUT) ) ကိုသြဒိနိတ်စနစ်သို့ဝင်ရောက်ရန်.

4. Y ဦးတည်ချက်တူးလ် ဆက်တင်
စက်ကိရိယာ၏ နှိုင်းရ သြဒိနိတ်များကို ရှင်းလင်းရန် workpiece ၏အရှေ့ဘက်ကို ညင်သာစွာထိရန် tool ကိုအသုံးပြုပါ။ ကိရိယာကို Z ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ရုတ်သိမ်းလိုက်ပြီး၊ ထို့နောက် ကိရိယာကို အလုပ်ခွင်၏နောက်ဘက်သို့ ရွှေ့ကာ ကိရိယာနှင့် ကိရိယာကို ယခင်ကဲ့သို့ အမြင့်သို့ ရွှေ့ပါ။ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ထိပါ၊ ကိရိယာကို ရုတ်သိမ်းပါ၊ စက်ကိရိယာ၏ နှိုင်းယှဥ်သြဒီနိတ်၏ Y တန်ဖိုးကို ချရေးပါ၊ ကိရိယာကို နှိုင်းယှဥ်သြဒီနိတ် Y ၏ ထက်ဝက်သို့ ရွှေ့ပါ၊ စက်ကိရိယာ၏ ပကတိသြဒီနိတ်၏ Y တန်ဖိုးကို ချရေးပြီး (INPUT) ကိုနှိပ်ပါ။ ) သြဒိနိတ်စနစ်သို့ ဝင်ရောက်ရန်။

5. Z ဦးတည်ရာကိရိယာ ဆက်တင်

ကိရိယာကို Z ဦးတည်ရာ သုညမှတ်သို့ မျက်နှာမူနေသည့် အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သို့ ရွှေ့ပါ၊ ကိရိယာ၏ အပေါ်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ပေါ့ပေါ့တန်တန် မထိမချင်း ကိရိယာကို ဖြည်းညှင်းစွာ ရွှေ့ပါ၊ ဤအချိန်တွင် စက်ကိရိယာ၏ သြဒီနိတ်စနစ်တွင် Z တန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ နှင့် သြဒိနိတ်စနစ်တွင် ထည့်သွင်းရန် (INPUT) ကို နှိပ်ပါ။

6. Spindle ရပ်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံကို ဦးစွာရပ်ပါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံကို သင့်လျော်သော အနေအထားသို့ ရွှေ့ပါ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းပရိုဂရမ်ကို ခေါ်ဆိုကာ တရားဝင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။

စက်ယန္တရားစင်တာသည် ပုံပျက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သနည်း။

   အဘို့ဝင်ရိုး cnc စက်ယန္တရားပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ တောင့်တင်းမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ခိုင်ခံ့မှု အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း အင်အားနှင့် အပူကြောင့် အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားကာ မြင့်မားသော အပိုင်းအစများ လည်ပတ်မှုနှုန်းသည် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာစေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံပျက်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ဦးစွာ နားလည်ထားရပါမည်။
အင်အားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်း-
ဤကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ နံရံသည် ပါးလွှာပြီး ကုပ်ဆွဲခြင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မညီညာသော အထူရှိရန် လွယ်ကူပြီး elasticity ညံ့ဖျင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် သူ့အလိုလို ပြန်လည်ထူထောင်ရန် ခက်ခဲသည်။

အပူပုံပျက်ခြင်း-
workpiece သည် ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း radial force ကြောင့် workpiece ၏ thermal deformation ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် workpiece ၏ အရွယ်အစား မမှန်ကန်ပါ။
တုန်ခါမှု ပုံပျက်ခြင်း-
radial cutting force ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းသို့ ကျရောက်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် workpiece ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အနေအထားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အလွယ်တကူ ပုံပျက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း
ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ကိုယ်စားပြုသော အလွယ်တကူ ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သော အစာစားနှုန်းနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုနှုန်းဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း workpiece ပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအများစုကို တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် workpiece မှ ပျံထွက်သွားသော ချစ်ပ်ပြားများ ကွယ်ပျောက်သွားသည်။ ဖယ်ထုတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် workpiece ၏အပူချိန်ကိုလျှော့ချပြီး workpiece ၏အပူပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချပေးသည်။

စက်ယန္တရားစင်တာကိရိယာများကို အဘယ်ကြောင့် passivated လုပ်သင့်သနည်း။
CNC ကိရိယာများသည် တတ်နိုင်သမျှ မြန်ဆန်ခြင်းမရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့် passivation ကုသမှု ခံယူရသနည်း။ တကယ်တော့၊ tool passivation သည် လူတိုင်းနားလည်သဘောပေါက်သည့်အရာမဟုတ်သော်လည်း၊ tool များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချောမွတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဖျက်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် ကိရိယာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။ ဤအရာသည် ကိရိယာကို ထုထောင်းပြီး မွမ်းမံပြီးနောက် ပုံမှန်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

▲ tool passivation ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ဓားများကို အချောထည်မထုတ်မီ ကြိတ်ဘီးဖြင့် ချွန်ထားသော်လည်း ချွန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဏုစကုပ်ကွာဟချက်ကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးဖြစ်စေသည်။ စက်ယန္တရားစင်တာသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည့် အဏုကြည့်ကွာဟချက်သည် လွယ်ကူစွာ ကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် tool ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုအပေါ်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ခိုင်မာမှုနှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက်အပေါ်ယံပိုင်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန် CNC ကိရိယာကိုမပေါ်မီတွင်မှမွမ်းမံထားရပါမည်။ Tool Passivation ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ-
1. ကိရိယာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝတ်ဆင်မှုကို တွန်းလှန်ပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်သည် တဖြည်းဖြည်း စုတ်ပြဲသွားလိမ့်မည်။စိတ်ကြိုက် cnc အလုပ်ခွင်၊ နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း ကျရောက်နိုင်သည်။ ကိရိယာ၏ passivation ကုသမှုသည် ကိရိယာအား ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်မတိုင်မီ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
2. workpiece ၏ အပြီးသတ်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်သောအစွန်းရှိ burrs များသည် tool ဟောင်းနွမ်းမှုကိုဖြစ်စေပြီး machined workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည်ကြမ်းတမ်းလာလိမ့်မည်။ passivation ကုသမှုခံယူပြီးနောက်၊ ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အလွန်ချောမွေ့လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ အဆက်ဖြတ်ခြင်းကို လျော်ညီစွာ ဖြတ်တောက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်အချောကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
3. အဆင်ပြေသော groove ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
တူးလ်ပုလိတ်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပုလွေမျက်နှာပြင် ချောမွေ့လေ၊ ချစ်ပ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း ပိုကောင်းလေ၊ ပိုမို တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းစင်တာရှိ CNC tool ကို passivation နှင့် polishing ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အပေါက်ငယ်များစွာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပေါက်ငယ်များသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို လျော့ကျစေပြီး စက်လည်ပတ်မှု အရှိန်အဟုန်ကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။

စက်ယန္တရားစင်တာသည် လုပ်ငန်းခွင်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို မည်သို့လျှော့ချသနည်း။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် အဖြစ်များသော ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထင်ဟပ်စေသည့် စင်တာများ။ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို မည်သို့ ထိန်းချုပ်ရမည်နည်း၊ အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကိရိယာ အမှတ်အသားများ အပါအဝင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ဦးစွာ နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရပါမည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း၊ tool နှင့် machined surface အကြား ပွတ်တိုက်မှု။
workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြည့်မီခြင်း၏ အနှစ်သာရအရ၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၏ ကြီးမားသောရည်ညွှန်းချက်တန်ဖိုးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ Cutting machining center ၏ executor အနေဖြင့်၊ တုံးလွန်းသော tool ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာသည် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အချိန်မီ ကြိတ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

အလုပ်ပြီးရင် စက်ယန္တရားစင်တာက ဘာလုပ်သင့်သလဲ။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် တူညီသည်။ အဓိကကွာခြားချက်မှာ စက်ယန္တရားစင်တာသည် တစ်ကြိမ်တည်းကုပ်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ပြီးမြောက်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားစင်တာသည် “နောက်ဆက်တွဲအလုပ်” အချို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။

1. သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ။ စက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ ချစ်ပ်ပြားများကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန်၊ စက်ဘုရားကို သုတ်ပစ်ရန်နှင့် စက်ကိရိယာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းအတွက်၊ ဦးစွာ၊ လမ်းပြရထားလမ်းပေါ်ရှိ ဆီ wiper ကို စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပြီး ဟောင်းနွမ်းပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ချောဆီနှင့် coolant ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ ဆူညံမှုဖြစ်ပေါ်ပါက အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ ရေပမာဏသည် စကေးထက်နိမ့်ပါက ထပ်ထည့်သင့်သည်။
3. ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသင့်ပြီး စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုအကန့်ရှိ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုတို့ကို အလှည့်တွင် ပိတ်သင့်သည်။ အထူးအခြေအနေများနှင့် အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိလျှင် ပထမ သုညသို့ ပြန်သွားရန်၊ လက်စွဲ၊ လက်ဆွဲခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လိုက်နာသင့်သည်။ စက်ယန္တရားစင်တာသည် အနိမ့်အမြန်နှုန်း၊ အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်း၊ ထို့နောက် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်သင့်သည်။ မြန်နှုန်းနိမ့်နှင့် အလယ်အလတ် မြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ချိန်သည် အလုပ်မစမီ 2-3 မိနစ်ထက် မနည်းသင့်ပါ။
4. လုပ်ဆောင်ချက်ကို စံသတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် chuck သို့မဟုတ် ထိပ်တွင်ရှိသော workpiece ကိုခေါက်ခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းအား ခွင့်မပြုပါ။ အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်းပြီးလျှင် နောက်တစ်ဆင့်သို့မသွားရန် ကိရိယာကို ချိတ်ထားသည်။ စက်ကိရိယာပေါ်ရှိ အာမခံနှင့် ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာများကို ဖြုတ်တပ်ပြီး နိုင်ထက်စီးနင်း မရွေ့ရပါ။ အထိရောက်ဆုံး စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အမှန်တကယ် ဘေးကင်းသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရေးဌာန၏ လည်ပတ်မှုကို ပိတ်လိုက်သည့်အခါ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိပြီးစီးသွားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရုံသာမက နောက်လာမည့်စတင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်မှုလည်းဖြစ်သည်။

Anebon သည် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးဖြေရှင်းချက်များ၊ ယှဉ်ပြိုင်မှုတန်ဖိုးနှင့် အကောင်းဆုံးဖောက်သည်ကုမ္ပဏီကို အလွယ်တကူ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ Anebon ၏ဦးတည်ရာသည် "သင်ဒီကိုခက်ခဲစွာလာ၍ သယ်ယူရန်သင့်အားပြုံးပြပေးသည်" သည် Good Wholesale Vendors Precision Part CNC Machining Hard Chrome Plating Gear အတွက်၊ အပြန်အလှန်အားသာချက်များဖြစ်သော လုပ်ငန်းအသေးစားသဘောတရားကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့် ယခုအခါ Anebon သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကြားတွင် နာမည်ကောင်းရရှိသွားပါပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးကုမ္ပဏီများ၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်း အပိုင်းအခြားများကြောင့် ဝယ်ယူသူများ။ Anebon သည် ဘုံရလဒ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် သင့်အိမ်နှင့် နိုင်ငံရပ်ခြားမှ ဝယ်ယူသူများကို နွေးထွေးစွာ ကြိုဆိုပါသည်။

ကောင်းမွန်သောလက်ကားရောင်းချသူများသည် တရုတ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော stainless steel၊ တိကျသော 5 ဝင်ရိုးစက်အစိတ်အပိုင်းနှင့် cnc ကြိတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ။ Anebon ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးကောင်း၊ အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်း၊ စိတ်ကျေနပ်မှုပေးပို့ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်စိတ်ကျေနပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းပြခန်းနှင့် ရုံးခန်းသို့ လာရောက်လည်ပတ်ရန် သင့်အား ကြိုဆိုပါသည်။ Anebon သည် သင်နှင့် စီးပွားရေးဆက်ဆံရေးထူထောင်ရန် စောင့်မျှော်နေပါသည်။