Kebolehpercayaan mesin dan perkakasan adalah penting untuk melancarkan operasi pembuatan dan pembangunan produk. Sistem reka bentuk yang berbeza adalah standard dan, sebenarnya, perlu bagi kedai dan organisasi individu untuk melaksanakan pelbagai program pengeluaran mereka, menyampaikan alat ganti dan komponen yang menjana pendapatan dan memacu perniagaan.Bahagian pemesinan CNC
Apabila sesuatu mengganggu prestasi jentera ini, gangguan itu boleh menjadi ketara, tidak kurang daripadanya ialah penurunan dalam jumlah keluaran. Lebih memburukkan keadaan, banyak sistem dan peranti pembuatan dibangunkan tersuai dan mahal untuk diganti atau dibaiki. Selain itu, seperti jentera yang lebih mahal, loji mungkin hanya mempunyai satu model atau beberapa alat ganti, yang boleh menyekat operasi yang lebih banyak lagi semasa gangguan.
Oleh itu, untuk mengurangkan perkembangan ini, sebaiknya lakukan penyelenggaraan pencegahan dan tetap untuk memastikan peralatan kekal dalam keadaan terbaik. Perniagaan boleh menjimatkan mana-mana dari 12 hingga 18% dalam jumlah kos penyelenggaraan dengan melabur dalam langkah penyelenggaraan proaktif dan bukannya reaktif.
Walau bagaimanapun, "penyelenggaraan pencegahan" mungkin tidak dapat dilihat dengan serta-merta, terutamanya berkenaan mesin CNC. Berikut ialah beberapa petua untuk menggunakan penyelenggaraan pencegahan di seluruh kedai atau loji untuk mencapai masa operasi yang ideal untuk mesin CNC.
1. Jadualkan penyelenggaraan di sekitar keperluan peralatan. Mesin CNC khusus dan alat canggih akan mendorong ahli pasukan untuk menjalankan pelbagai penyelenggaraan atau servis. Walau bagaimanapun, itu adalah pilihan terakhir untuk memastikan peralatan diservis mengikut keperluan. Jangan tunggu perkara ini berlaku.
Sebaliknya, jadualkan sesi penyelenggaraan tetap supaya ia berlaku sebelum sebarang masalah dan ia berlaku apabila ia tidak mengganggu pengeluaran. Tambahan pula, asaskan jadual penyelenggaraan anda pada corak penggunaan peralatan. Anda tidak menggunakan perisian seperti yang lain, jadi anda tidak melakukan penyelenggaraan biasa sekerap. Tetapi untuk peralatan yang anda gunakan ratusan kali setiap hari, adalah penting untuk melakukan penyelenggaraan yang berterusan jauh lebih awal.Bahagian pusing CNC
Adalah lebih baik untuk ingat untuk bekerja di sekitar krew penyelenggaraan anda. Sebagai contoh, sesetengah loji menyumber luar pasukan penyelenggaraan dan bukannya mempunyai jurutera dalaman. Jika ini berlaku untuk sistem anda, anda perlu menjadualkan accoyou'llto ketersediaan.
2. Wujudkan sistem semakan pekerja. Adalah tidak realistik untuk mengharapkan pengurusnya mengenal pasti atau kekal mengetahui keadaan jentera di samping semua tanggungjawab mereka yang lain. Itulah sebabnya Alat dan penderia automatik wujud: untuk memaklumkan pihak yang diperlukan apabila sesuatu memerlukan tindakan.
Walau bagaimanapun, pekerja yang bekerja dengan peralatan tersebut mungkin memahami keadaan dan prestasi mereka dengan baik. Oleh itu, adalah perlu untuk mewujudkan sistem yang membolehkan pekerja mendekati pengurus yang diperlukan dan menyerlahkan keperluan penyelenggaraan. Contohnya, jika sistem berjalan lebih perlahan daripada sebelumnya, pekerja memerlukan saluran yang sesuai untuk berkongsi maklumat ini dan mendapatkan panggilan penyelenggaraan berjadual.bahagian mesin
3. Sumber atau stok alat ganti sebelum ia diperlukan. Mesin CNC dan sistem yang lebih besar boleh menjadi sukar, jadi komponen individu boleh rosak atau tidak berfungsi — penghantar cip pecah, sistem penyejuk tidak berfungsi, muncung tersumbat, dan lekapan perlahan-lahan terkeluar daripada penjajaran. Oleh kerana komponen ini selalunya mempunyai reka bentuk tersuai, menyimpan stok alat ganti yang kecil di suatu tempat di lokasi adalah perlu.
Mengambil langkah itu lebih jauh, anda mesti memastikan bahagian itu tersedia secara tempatan sebelum sesuatu berlaku. Dengan sesuatu seperti pisau bulat — terutamanya apabila berurusan dengan reka bentuk yang unik — anda pasti mahu alat ganti membuat anda sebaik sahaja bilahnya kusam.
Mempunyai bekalan ganti sudah pasti akan mengurangkan kemungkinan kegagalan berpanjangan, yang boleh berlaku semasa menunggu alat ganti dihantar ke loji yang terjejas. Selain itu, penyelenggaraan pencegahan memastikan peralatan sentiasa berjalan lancar, yang mungkin memerlukan pertukaran bahagian atau komponen pada saat yang tidak dijangka.
4. Menyelenggara dokumentasi. Setiap kali peralatan di lantai loji diservis, diganti, atau bahkan hanya d di, dokumentasikan acara dan status. Ia juga merupakan idea yang baik untuk meminta juruteknik atau jurutera serIt untuk melaporkan penemuan mereka dan sebarang penyelesaian yang telah mereka laksanakan.
Dokumentasi melakukan beberapa perkara berbeza untuk anda dan pasukan anda. Ia menetapkan garis dasar acara biasa yang mungkin dirujuk oleh pekerja anda semasa pemeriksaan perkhidmatan mereka. Mereka tahu apa yang tidak berfungsi atau berlaku secara kerap dan akan lebih berupaya untuk mengenal pasti cara untuk mencegah perkara ini.
Kedua, ia berfungsi sebagai senarai semak untuk pengeluar peralatan tersebut, yang boleh anda kongsikan dengan mereka semasa urusan akan datang. Ia juga boleh membantu mereka membangunkan peralatan yang lebih dipercayai dan tepat yang boleh anda gunakan untuk kilang anda.
Akhir sekali, ia membolehkan anda menilai nilai sebenar peralatan dan perkakasan. Jika sekeping teknologi gagal dengan kerap, tanpa mengira jadual penyelenggaraan yang konsisten, adalah perlu untuk mencari penempatan yang sesuai atau sistem yang sama sekali baru.
5. Jangan menentang untuk bersara lamaDon'tpment. Kadang-kadang, tidak kira berapa banyak anda melawannya, sudah tiba masanya untuk bersara atau memadamkan peralatan dan sistemnya secara berperingkat. Suka atau tidak, kemudahan pembuatan dan kilang moden harus berada dalam keadaan semakan yang berterusan, di mana peralatan lama dialih keluar daripada persamaan dan perkakasan baharu diputarkan.
Ini memberi tanggungjawab kepada penganalisis untuk sentiasa menilai prestasi, nilai dan kebolehpercayaan peralatan sedia ada yang boleh mereka tukar dengan mudah untuk sesuatu yang lebih ideal. Pastikan anda mempunyai sistem untuk memudahkan ini dan mempunyai saluran komunikasi terbuka, seperti yang anda lakukan untuk pekerja anda yang mengendalikan jentera.
Pastikan pengeluaran stabil — Secara purata, perniagaan menghabiskan kira-kira 80% masa mereka untuk bertindak balas terhadap isu penyelenggaraan dan bukannya menghalangnya, yang boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan. Sememangnya, itulah sebabnya penyelenggaraan pencegahan adalah sesuatu yang anda perlu ada sama ada sudah sedia atau merancang untuk digunakan tidak lama lagi.
Anebon Metal Products Limited boleh menyediakan perkhidmatan pemesinan CNC, tuangan mati, pemesinan kepingan logam, sila hubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Masa siaran: Jul-22-2019