Aspek utama pengacuan suntikan berkilat tinggi ialah sistem kawalan suhu acuan. Tidak seperti pengacuan suntikan am, perbezaan utama terletak pada kawalan suhu acuan dan bukannya keperluan untuk mesin pengacuan suntikan. Sistem kawalan suhu acuan untuk pengacuan suntikan berkilat tinggi biasanya dirujuk sebagai pengawal suhu acuan berkilat tinggi. Sistem ini berfungsi seiring dengan mesin pengacuan suntikan am untuk menyegerakkan tindakan semasa pengisian, penahanan tekanan, penyejukan, dan pembukaan dan penutupan pengacuan suntikan.
Teknologi utama sistem kawalan suhu ialah kaedah pemanasan permukaan acuan, dan permukaan acuan berkilat tinggi terutamanya memperoleh haba melalui cara berikut:
1. Kaedah pemanasan berdasarkan pengaliran haba:Haba dihantar ke permukaan acuan melalui paip dalaman acuan menggunakan minyak, air, wap, dan elemen pemanas elektrik.
2. Kaedah pemanasan berdasarkan sinaran haba:Haba diperoleh melalui sinaran langsung tenaga suria, pancaran laser, pancaran elektron, cahaya inframerah, nyalaan, gas, dan permukaan acuan lain.
3. Memanaskan permukaan acuan melalui medan habanya sendiri: Ini boleh dicapai melalui rintangan, pemanasan aruhan elektromagnet, dsb.
Pada masa ini, sistem pemanasan praktikal termasuk mesin suhu minyak untuk pemindahan haba minyak suhu tinggi, mesin suhu air tekanan tinggi untuk suhu tinggi dan pemindahan haba air tekanan tinggi, mesin suhu acuan stim untuk pemindahan haba wap, suhu acuan pemanasan elektrik mesin untuk pemindahan haba paip haba elektrik, serta sistem pemanasan aruhan elektromagnet dan sistem pemanasan sinaran inframerah.
(l) Mesin suhu minyak untuk pemindahan haba minyak suhu tinggi
Acuan direka bentuk dengan saluran pemanasan atau penyejukan seragam, dicapai melalui sistem pemanasan minyak. Sistem pemanasan minyak membolehkan untuk memanaskan acuan serta menyejukkan semasa proses suntikan, dengan suhu maksimum 350°C. Walau bagaimanapun, kekonduksian terma minyak yang rendah menghasilkan kecekapan yang rendah, dan minyak dan gas yang dihasilkan boleh menjejaskan kualiti pengacuan berkilat tinggi. Walaupun kelemahan ini, perusahaan biasanya menggunakan mesin suhu minyak dan mempunyai pengalaman penting dengan penggunaannya.
(2) Mesin suhu air tekanan tinggi untuk pemindahan haba air suhu tinggi dan tekanan tinggi
Acuan direka bentuk dengan paip yang seimbang di bahagian dalam, dan suhu air yang berbeza digunakan pada peringkat yang berbeza. Semasa pemanasan, suhu tinggi dan air panas super digunakan, manakala semasa penyejukan, air penyejuk suhu rendah digunakan untuk melaraskan suhu permukaan acuan. Air bertekanan boleh menaikkan suhu kepada 140-180 °C dengan cepat. Sistem GWS Aode ialah pilihan utama bagi pengeluar sistem kawalan suhu air suhu tinggi dan tekanan tinggi kerana ia membolehkan kitar semula air panas, mengakibatkan kos operasi yang rendah. Ia kini merupakan sistem yang paling banyak digunakan dalam pasaran domestik dan dianggap sebagai alternatif terbaik kepada wap.
(3) Mesin suhu acuan wap untuk pemindahan haba wap
Acuan direka bentuk dengan paip seimbang untuk membolehkan pengenalan wap semasa pemanasan dan beralih kepada air suhu rendah semasa penyejukan. Proses ini membantu mencapai suhu permukaan acuan yang optimum. Walau bagaimanapun, menggunakan sistem pemanasan stim suhu tinggi dan tekanan tinggi boleh menyebabkan kos operasi yang tinggi kerana ia memerlukan pemasangan peralatan dandang dan pemasangan saluran paip. Di samping itu, disebabkan oleh fakta bahawa wap tidak boleh dikitar semula dalam proses pengeluaran, ia mempunyai masa pemanasan relatif yang lebih lama berbanding dengan air. Mencapai suhu permukaan acuan 150°C memerlukan kira-kira 300°C stim.
(4) Mesin suhu acuan pemanasan elektrik untuk pemindahan haba paip pemanasan elektrik
Elemen pemanas rintangan seperti plat pemanas elektrik, bingkai dan gelang menggunakan paip pemanas elektrik, dengan paip pemanas elektrik adalah yang paling biasa digunakan. Ia terdiri daripada cangkerang tiub logam (biasanya keluli tahan karat atau tembaga) dengan dawai aloi pemanasan elektrik lingkaran (diperbuat daripada aloi nikel-kromium atau besi-kromium) yang diagihkan secara sama rata di sepanjang paksi tengah paip. Kekosongan diisi dan dipadatkan dengan magnesia, yang mempunyai penebat yang baik dan kekonduksian haba, dan kedua-dua hujung paip dimeterai dengan gel silika. Elemen pemanas elektrik digunakan untuk memanaskan udara, pepejal, dan pelbagai cecair.
Pada masa ini, sistem pemanasan pemanas elektrik yang dipasang terus dalam acuan adalah mahal, dan paten reka bentuk acuan perlu dibayar. Walau bagaimanapun, paip pemanas elektrik cepat panas, dan julat suhu boleh dikawal sehingga 350°C. Dengan sistem ini, suhu acuan boleh dipanaskan kepada 300°C dalam 15 saat dan kemudian disejukkan kepada 20°C dalam 15 saat. Sistem ini sesuai untuk produk yang lebih kecil, tetapi disebabkan oleh suhu yang lebih tinggi wayar pemanasan terus dipanaskan, hayat die relatif dipendekkan.
(5) Sistem pemanasan aruhan elektromagnet frekuensi tinggi meningkatkan suhu bahan kerja mengikut prinsip aruhan elektromagnet.
Kesan kulit menyebabkan arus pusar terkuat terbentuk di permukaanbahagian pemesinan, manakala mereka lebih lemah di dalam dan menghampiri sifar pada teras. Akibatnya, kaedah ini hanya boleh memanaskan permukaan bahan kerja pada kedalaman yang terhad, menjadikan kawasan pemanasan kecil dan kadar pemanasan pantas – melebihi 14 °C/s. Sebagai contoh, sistem yang dibangunkan oleh Universiti Chung Yuan di Taiwan telah mencapai kadar suhu melebihi 20 °C/s. Setelah pemanasan permukaan selesai, ia boleh digabungkan dengan peralatan penyejukan suhu rendah yang cepat untuk mencapai pemanasan dan penyejukan permukaan acuan yang cepat, membolehkan kawalan suhu acuan berubah-ubah.
(6) Sistem pemanasan sinaran inframerah Penyelidik sedang membangunkan kaedah yang menggunakan sinaran inframerah untuk memanaskan rongga secara langsung.
Bentuk pemindahan haba yang dikaitkan dengan inframerah ialah pemindahan haba sinaran. Kaedah ini menghantar tenaga melalui gelombang elektromagnet, tidak memerlukan medium pemindahan haba, dan mempunyai keupayaan penembusan tertentu. Berbanding dengan kaedah lain, ia menawarkan kelebihan seperti penjimatan tenaga, keselamatan, peralatan ringkas dan kemudahan promosi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kapasiti penyerapan api logam terang yang lemah, kelajuan pemanasan boleh menjadi lebih cepat.
(7) Sistem penerimaan gas
Suntikan gas suhu tinggi ke dalam rongga acuan sebelum peringkat pengisian boleh dengan cepat dan tepat meningkatkan suhu permukaan acuan kepada kira-kira 200°C. Kawasan suhu tinggi berhampiran permukaan acuan ini menghalang isu keserasian akibat perbezaan suhu yang teruk. Teknologi ini memerlukan pengubahsuaian minimum kepada acuan sedia ada dan mempunyai kos pembuatan yang rendah, tetapi memerlukan keperluan pengedap yang tinggi.
Walau bagaimanapun, masih terdapat beberapa cabaran dengan sistem kawalan suhu. Kaedah pemanasan praktikal seperti wap dan pemanasan air suhu tinggi adalah terhad, dan pengacuan suntikan berkilat tinggi memerlukan sistem kawalan suhu acuan berasingan yang digunakan bersama dengan mesin pengacuan suntikan. Tambahan pula, peralatan dan kos operasi adalah tinggi. Matlamatnya adalah untuk membangunkan dan melaksanakan pengeluaran berskala besar yang berdaya maju dari segi ekonomi bagi teknologi kawalan suhu acuan berubah tanpa menjejaskan kitaran pengacuan. Penyelidikan dan pembangunan masa hadapan diperlukan, terutamanya dalam kaedah pemanasan pantas kos rendah yang praktikal dan mesin pengacuan suntikan berkilat tinggi bersepadu.
Pengacuan suntikan berkilat tinggi ialah kaedah biasa yang digunakan oleh perusahaan pengacuan suntikan, yang menghasilkan produk berkilat. Dengan meningkatkan suhu antara muka hadapan aliran cair dan titik sentuhan permukaan die, bahagian acuan yang rumit boleh direplikasi dengan mudah. Dengan menggabungkan acuan permukaan berkilat tinggi dengan plastik kejuruteraan khas, produk pengacuan suntikan berkilat tinggi boleh dicapai dalam satu langkah. iniproses pelarikjuga dikenali sebagai pengacuan suntikan kitaran haba pantas (RHCM) disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan pantas, suhu acuan berubah-ubah, suhu acuan dinamik, dan teknologi kawalan suhu acuan sejuk dan panas yang berselang-seli. Ia juga dirujuk sebagai pengacuan suntikan tanpa semburan, tanda tanpa kimpalan, dan pengacuan suntikan tanpa kesan untuk menghapuskan keperluan untuk pemprosesan pasca.
Kaedah pemanasan termasuk wap, elektrik, air panas, suhu minyak tinggi, dan teknologi kawalan suhu acuan pemanasan aruhan. Mesin kawalan suhu acuan boleh didapati dalam pelbagai jenis seperti mesin suhu acuan aruhan wap, panas lampau, elektrik, air, minyak dan elektromagnet.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut atau pertanyaan, sila hubungiinfo@anebon.com.
Kilang Anebon membekalkan Bahagian Precision China danbahagian aluminium CNC tersuai. Anda boleh memberitahu Anebon idea anda untuk membangunkan reka bentuk unik untuk model anda sendiri bagi mengelakkan terlalu banyak bahagian yang serupa di pasaran! Kami akan memberikan perkhidmatan terbaik kami untuk memenuhi semua keperluan anda! Ingat untuk menghubungi Anebon dengan segera!
Masa siaran: Sep-02-2024