Dalam pemesinan, untuk memaksimumkan kualiti pemprosesan dan ketepatan ulangan, adalah perlu untuk memilih dan menentukan alat yang sesuai dengan betul. Untuk beberapa pemesinan yang mencabar dan sukar, pilihan alat adalah amat penting.
1. Laluan alat berkelajuan tinggi
1. Laluan alat berkelajuan tinggi
Sistem CAD / CAM mencapai ketepatan pemotongan yang sangat tinggi dengan mengawal dengan tepat panjang arka alat pemotong dalam laluan alat sikloid berkelajuan tinggi. Apabila pemotong penggilingan memotong ke sudut atau ke dalam bentuk geometri kompleks lain, jumlah makan pisau tidak akan meningkat. Untuk memanfaatkan sepenuhnya kemajuan teknologi ini, pengeluar alat telah mereka bentuk dan membangunkan pemotong pengilangan berdiameter kecil yang termaju. Pemotong pengilangan berdiameter kecil boleh memotong lebih banyak bahan bahan kerja dalam satu unit masa dengan menggunakan laluan alat berkelajuan tinggi, dan memperoleh kadar penyingkiran logam yang lebih tinggi.
Semasa pemesinan, terlalu banyak sentuhan antara alat dan permukaan bahan kerja dengan mudah boleh menyebabkan alat gagal dengan cepat. Peraturan praktikal yang berkesan ialah menggunakan pemotong pengilangan dengan diameter kira-kira 1/2 bahagian paling sempit bahan kerja. Apabila jejari pemotong pengilangan lebih kecil daripada saiz bahagian paling sempit bahan kerja, terdapat ruang untuk alat bergerak ke kiri dan kanan, dan sudut makan terkecil boleh diperolehi. Pemotong pengilangan boleh menggunakan lebih banyak pemotongan dan kadar suapan yang lebih tinggi. Di samping itu, apabila pemotong pengilangan dengan diameter 1/2 daripada bahagian paling sempit bahan kerja digunakan, sudut pemotongan boleh dikekalkan kecil tanpa meningkatkan pusingan pemotong.
Kekakuan mesin juga membantu menentukan saiz alatan yang boleh digunakan. Sebagai contoh, apabila memotong pada mesin 40-tirus, diameter pemotong pengilangan biasanya harus <12.7mm. Penggunaan pemotong dengan diameter yang lebih besar akan menghasilkan daya pemotongan yang lebih besar yang mungkin melebihi keupayaan mesin untuk menanggung, mengakibatkan perbualan, ubah bentuk, kemasan permukaan yang buruk, dan hayat alat yang dipendekkan.
Apabila menggunakan laluan alat berkelajuan tinggi yang lebih baharu, bunyi pemotong pengilangan di sudut adalah sama dengan bunyi pemotongan garis lurus. Bunyi yang dihasilkan oleh pemotong pengilangan semasa proses pemotongan adalah sama, menunjukkan bahawa ia tidak mengalami kejutan haba dan mekanikal yang besar. Pemotong pengilangan mengeluarkan bunyi menjerit setiap kali ia membelok atau memotong ke sudut, yang menunjukkan bahawa diameter pemotong pengilangan mungkin perlu dikurangkan untuk mengurangkan sudut makan. Bunyi pemotongan kekal tidak berubah, menunjukkan bahawa tekanan pemotongan pada pemotong pengilangan adalah seragam dan tidak turun naik ke atas dan ke bawah dengan perubahan geometri bahan kerja. Ini kerana sudut pisau sentiasa tetap.
2. Mengisar bahagian kecil
Pemotong pengilangan suapan yang besar sesuai untuk mengisar bahagian kecil, yang boleh menghasilkan kesan penipisan cip, menjadikannya mungkin untuk mengisar pada kadar suapan yang lebih tinggi.
Dalam pemprosesan lubang pengilangan lingkaran dan rusuk pengilangan, alat ini pasti akan membuat lebih banyak sentuhan dengan permukaan pemesinan, dan penggunaan pemotong pengilangan suapan yang besar boleh meminimumkan sentuhan permukaan dengan bahan kerja, dengan itu mengurangkan haba pemotongan dan ubah bentuk alat .
Dalam kedua-dua jenis pemprosesan ini, pemotong pengilangan suapan besar biasanya dalam keadaan separuh tertutup semasa pemotongan. Oleh itu, langkah pemotongan jejari maksimum hendaklah 25% daripada diameter pemotong pengilangan, dan kedalaman pemotongan Z maksimum setiap pemotongan hendaklah Ia adalah 2% daripada diameter pemotong pengilangan.bahagian pemesinan cnc
Dalam lubang pengilangan lingkaran, apabila pemotong pengilangan memotong ke dalam bahan kerja dengan rel pemotong lingkaran, sudut pemotongan lingkaran ialah 2 ° ~ 3 ° sehingga ia mencapai kedalaman potongan Z sebanyak 2% daripada diameter pemotong pengilangan.
Jika pemotong pengilangan suapan besar berada dalam keadaan terbuka semasa pemotongan, langkah berjalan jejarinya bergantung pada kekerasan bahan bahan kerja. Apabila mengisar bahan bahan kerja dengan kekerasan HRC30-50, langkah pemotongan jejari maksimum hendaklah 5% daripada diameter pemotong pengilangan; apabila kekerasan bahan lebih tinggi daripada HRC50, langkah pemotongan jejari maksimum dan Z maksimum setiap pas Kedalaman pemotongan ialah 2% daripada diameter pemotong pengilangan.bahagian aluminium
3. Mengisar dinding lurus
Apabila mengisar dengan rusuk rata atau dinding lurus, sebaiknya gunakan pemotong arka. Pemotong arka dengan 4 hingga 6 tepi amat sesuai untuk pengilangan profil bahagian lurus atau sangat terbuka. Lebih banyak bilangan bilah pemotong pengilangan, lebih besar kadar suapan yang boleh digunakan. Walau bagaimanapun, pengaturcara pemesinan masih perlu meminimumkan sentuhan antara alat dan permukaan bahan kerja dan menggunakan lebar pemotongan jejari yang lebih kecil. Apabila pemesinan pada alat mesin dengan ketegaran yang lemah, adalah berfaedah untuk menggunakan pemotong pengilangan dengan diameter yang lebih kecil, yang boleh mengurangkan sentuhan dengan permukaan bahan kerja.bahagian pengilangan cnc
Langkah pemotongan dan kedalaman pemotongan pemotong pengilangan arka berbilang tepi adalah sama seperti pemotong pengilangan suapan tinggi. Laluan alat sikloid boleh digunakan untuk mengalur bahan yang dikeraskan. Pastikan bahawa diameter pemotong pengilangan adalah kira-kira 50% daripada lebar alur, supaya pemotong pengilangan mempunyai ruang yang cukup untuk bergerak, dan pastikan bahawa sudut pemotong tidak akan meningkat dan menghasilkan haba pemotongan yang berlebihan.
Alat terbaik untuk pemesinan tertentu bergantung bukan sahaja pada bahan yang dipotong, tetapi juga pada jenis pemotongan dan kaedah pengilangan yang digunakan. Dengan mengoptimumkan alatan, kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kemahiran pengaturcaraan pemesinan, bahagian boleh dihasilkan dengan lebih pantas dan lebih baik pada kos pemesinan yang lebih rendah.
Anebon Metal Products Limited boleh menyediakan perkhidmatan pemesinan CNC, tuangan mati, pemesinan kepingan logam, sila hubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Masa siaran: Apr-28-2020