Sejauh manakah anda tahu tentang reka bentuk mekanikal?
Ia melibatkan mereka bentuk, menganalisis dan mengoptimumkan pelbagai elemen mekanikal untuk memenuhi spesifikasi dan keperluan yang dikehendaki. Ia melibatkan mereka bentuk, menganalisis dan mengoptimumkan pelbagai elemen mekanikal untuk memenuhi spesifikasi dan keperluan yang diingini. Reka bentuk mekanikal boleh merangkumi pelbagai bidang, termasuk reka bentuk produk, reka bentuk mesin, reka bentuk peralatan dan reka bentuk struktur. Memahami dan menggunakan prinsip kejuruteraan asas seperti termodinamik dan sains bahan diperlukan.
Reka bentuk mekanikal adalah sebahagian daripada proses reka bentuk, pembuatan, penggunaan dan penyelenggaraan. Kecuaian dalam reka bentuk akan sentiasa mencerminkan aspek-aspek ini. Tidak sukar untuk menentukan sama ada sesuatu projek itu akan berjaya atau gagal. Pembuatan mempunyai pengaruh yang besar terhadap proses reka bentuk, jadi reka bentuk yang baik tidak terpisah daripada pembuatan. Memahami pembuatan akan membantu anda meningkatkan kemahiran reka bentuk anda.
Reka bentuk mekanikal terutamanya berkaitan dengan mencipta penyelesaian yang boleh dipercayai, kos efektif dan cekap. Pereka bentuk sering menggunakan perisian dan alatan reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk membangunkan model terperinci, menjalankan simulasi dan menilai prestasi sebelum pembuatan. Sepanjang proses reka bentuk, pereka mekanikal mempertimbangkan faktor seperti keselamatan, kebolehpercayaan, kebolehkilangan, ergonomik, estetik dan alam sekitar kesan. Untuk memastikan penyepaduan dan kefungsian yang lancar, mereka bekerjasama dengan disiplin kejuruteraan lain seperti jurutera awam, perindustrian dan elektrik.
Tidak ramai orang yang saya lihat yang boleh memasang dan memproses lukisan dengan segera selepas ia dikeluarkan. Semasa proses semakan lukisan dan proses seterusnya, tidak jarang terdapat banyak masalah. Ini termasuk lukisan yang dibuat oleh apa yang dipanggil jurutera kanan atau ketua jurutera. Ini adalah hasil selepas perbincangan berulang kali dan banyak pertemuan. Ini disebabkan oleh beberapa faktor. Di satu pihak terdapat penyeragaman dalam lukisan, dan tahap penonton. Tetapi kekurangan pemahaman oleh pereka proses pembuatan sebaliknya adalah punca utama.
Bagaimanakah anda menentukan sejauh mana anda tahu tentang pembuatan?
Dapatkan lakaran perkara yang telah anda reka. Apakah keseluruhan proses pembuatan? Tidak mustahil untuk melakukan pemutus, penempaan dan pembalik. Pengilangan, pengetam dan pengisaran juga tidak boleh dilakukan. Sesiapa yang telah bekerja selama beberapa tahun di kedai mesin tahu ini. Untuk memahami sepenuhnya proses itu, ia mesti dipecahkan kepada langkah-langkah yang lebih kecil. Struktur bahagian boleh menyebabkan kemalangan semasa rawatan haba. Adalah penting untuk mengetahui cara mengoptimumkannya dan cara memotong bahan. Virtualisasi digunakan untuk mensimulasikan proses, yang merangkumi bilangan pisau, kelajuan putaran, jumlah suapan alat, malah arah di mana serpihan besi dilemparkan, susunan penggunaan pisau, dan operasi mesin pelarik. Kita boleh mengatakan bahawa kita kini mempunyai asas yang lebih kukuh.
Prinsip untuk memilih bahan untuk bahagian mekanikal
harus mempertimbangkan tiga aspek keperluan
1. Keperluan penggunaan (pertimbangan utama):
1) Keadaan kerja bahagian-bahagian (getaran, hentaman, suhu tinggi, suhu rendah, kelajuan tinggi, dan beban tinggi semuanya harus dirawat dengan berhati-hati); 2) Had saiz dan kualiti bahagian; 3) Kepentingan bahagian. (Kepentingan relatif kepada kebolehpercayaan keseluruhan mesin)
2. Keperluan proses:
1) Pengilangan kosong (pemutus, penempaan, pemotongan plat, pemotongan rod);
2) Pemprosesan mekanikal;
3) Rawatan haba;
4) Rawatan permukaan
3. Keperluan ekonomi:
1) Harga bahan (perbandingan antara kos kosong dan kos pemprosesan keluli bulat biasa dan profil ditarik sejuk, tuangan ketepatan dan penempaan ketepatan);
2) Saiz kumpulan pemprosesan dan kos pemprosesan;
3) Kadar penggunaan bahan; (seperti spesifikasi plat, bar dan profil, gunakannya dengan munasabah)
4) Penggantian (cuba gunakan bahan murah untuk menggantikan bahan nadir yang mahal seperti dakwat mulur untuk menggantikan lengan tembaga di bahagian tahan haus tertentu atau galas yang mengandungi minyak sebagai ganti beberapa lengan pusing dan nilon dalam kes beban kelajuan rendah) Gantikan keluli gear dengan gear cacing tembaga dll.
Juga, pertimbangkan ketersediaan bahan tempatan
1. Keperluan asas untuk reka bentuk mekanikal
a) Beri perhatian kepada penyelarasan dan keseimbangan mengenai keperluan fungsi mesin! Elakkan kesan tong daripada berlaku
b) Keperluan ekonomi mesin: Ekonomi reka bentuk, masukkannya ke dalam pengeluaran dengan cepat, pulihkan penggunaan semasa pembangunan, dan juga pembuatan reka bentuk pada masa yang sama untuk ekonomi. Ini akan memberi anda nisbah harga/prestasi terbaik (produk bermula dalam kelompok kecil).
2. Keperluan asas untuk reka bentuk bahagian mekanikal
a) Bekerja secara normal dan boleh dipercayai dalam tempoh kerja yang dijadualkan untuk memastikan pelbagai fungsi mesin;
b) Meminimumkan kos pengeluaran dan pembuatan alat ganti;
c) Gunakan seberapa banyak bahagian standard biasa di pasaran yang mungkin;
d) Apabila mereka bentuk produk yang boleh bersiri, pertimbangkan kepelbagaian bahagian. Struktur yang tidak sejagat hendaklah serupa dengan tahap maksimum yang mungkin untuk mengurangkan kerumitan proses pembuatan, dan masa yang diperlukan untuk reka bentuk lekapan dan perkakas.
Lihat pemilihan bahagian tipikal dalam lukisan mekanikal
Bentuk struktur bahagian adalah faktor utama dalam menentukan skema ekspresi untuk paparan bahagian. Bahagian dengan bentuk yang serupa berkongsi ciri yang sama.
Secara amnya, bahagian mesin boleh dibahagikan kepada kategori berdasarkan bentuknya, seperti sesendal dan cakera roda. Berikut adalah ciri-ciri mereka dinyatakan dalam cara yang berbeza:
(1) Pilih komponen aci dan lengan
Paksi aci atau bahagian lengan diletakkan secara mendatar mengikut kedudukan pemprosesannya. Secara umum, pandangan asas dan keratan rentas, serta versi yang diperbesarkan separa, adalah semua yang diperlukan.
(2) Semak imbas pilihan bahagian roda dan cakera kami
Pada paparan utama, paksi juga diletakkan secara mendatar mengikut kedudukan pemprosesan. Ini memerlukan dua pandangan asas.
(3) Bahagian Garpu dan Rod
Garpu dan batang, sebagai contoh, sering melengkung dan condong. Pandangan yang paling mewakili ciri bentuknya akan digunakan sebagai imej utama. Dua atau lebih imej asas juga mungkin diperlukan.
(4) Pemilihan bahagian kotak
Komponen jenis kotak lebih kompleks. Peletakan pandangan utama mesti sepadan dengan kedudukan kerja bahagian pada mesin. Secara umum, sekurang-kurangnya tiga pandangan asas diperlukan.
Selalunya terdapat beberapa skema ekspresi berbeza untuk bahagian yang sama. Setiap satu mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri dan harus dibandingkan dan dianalisis secara terperinci.
Apabila memilih paparan, adalah penting bahawa setiap paparan mempunyai fokus yang berbeza. Paparan yang dipilih hendaklah lengkap dan jelas serta mudah dibaca.
Bahagian aci dan lengan
Tujuan utama komponen aci dan lengan adalah untuk menghantar kuasa, atau menyokong bahagian lain seperti aci.
(1) Ciri-ciri struktur dan kaedah pemprosesan untuk komponen aci dan lengan
Komponen utama badan berputar ini ialah silinder, kon dan badan berputar lain yang pelbagai saiz. Sebahagian besar komponen aci dan lengan diproses menggunakan mesin pelarik atau pengisar. Inialat ganti keretasering direka, diproses atau dipasang dengan struktur seperti chamfers dan benang. Ia juga mungkin mempunyai potongan bawah, lubang jarum, alur kunci atau permukaan rata.
(2) Lihat pilihan
Bahagian aci dan lengan diwakili dengan pandangan hadapan, paksi diletakkan secara mendatar. Ini diikuti dengan nombor yang sesuai atau paparan separa keratan rentas dan diperbesarkan. Kedudukan mendatar pandangan utama adalah konsisten bukan sahaja dengan prinsip ciri untuk pemilihan bahagian paparan tetapi juga dengan kedudukan pemprosesan dan kedudukan kerjanya.
Bahagian separa boleh digunakan untuk mewakili struktur seperti lubang dan lubang dalam aci. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3-7, alur kekunci, lubang dan satah struktur, antara struktur lain, perlu diwakili sebagai pandangan keratan rentas yang berasingan.
Aci pepejal tidak perlu dipotong, tetapi komponen lengan mestilah untuk menunjukkan struktur dalaman mereka. Paparan bahagian penuh boleh digunakan jika bentuk luaran adalah mudah; pandangan separuh bahagian boleh digunakan jika ia kompleks.
Rajah 3-7 Kaedah ungkapan paksi
Bahagian kuali dan tutup
Termasuk dalam cakera dan bahagian penutup ialah penutup hujung, bebibir (roda tangan), takal dan komponen lain berbentuk cakera rata. Roda digunakan untuk menghantar kuasa dan penutup berfungsi terutamanya sebagai sokongan, kedudukan paksi, dan pengedap.
1. Ciri-ciri struktur
Badan utama cakera atau bahagian penutup biasanya badan berputar sepaksi. Sesetengahnya mempunyai badan utama yang berbentuk segi empat sama, segi empat tepat atau bentuk lain, dengan ukuran jejari yang lebih besar dan ukuran paksi yang lebih kecil. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3-8, bahagian sering menampilkan struktur seperti lubang aci, lubang di sepanjang lilitan bahagian, rusuk atau alur, dan gigi.
Rajah 3-8 Kaedah ungkapan bahagian plat/penutup
(2) Lihat pilihan
Biasanya, bahagian cakera dan penutup boleh dinyatakan dalam dua perspektif asas. Pandangan utama ialah keratan rentas penuh melalui paksi. Paksi harus diletakkan secara mendatar agar sepadan dengan kedudukan pemprosesannya. Pandangan utama beberapa bahagian, yang tidak diproses terutamanya oleh mesin pelarik boleh ditentukan berdasarkan bentuk dan kedudukannya.
Pandangan asas cakera dan penutup ialah cara untuk menyatakan taburan lubang, alur dan struktur lain di sekeliling cakera atau penutup. Apabila pandangan simetri, pandangan separuh bahagian boleh digunakan.
Garpu dan bahagian bingkai
Bahagian bingkai dan garpu termasuk rod penyambung, kurungan dsb. Untuk pelbagai tujuan. Garpu shift dan rod pengikat memainkan peranan penting dalam sistem kawalan mesin. Kurungan mempunyai tujuan yang sama. Kosong ini biasanya dibuang atau dipalsukan.
(1) Ciri-ciri struktur
Kebanyakan garpu dan bingkai terdiri daripada tiga bahagian: bahagian kerja, bahagian pemasangan dan bahagian penyambung. Bahagian yang berfungsi merujuk kepada bahagian garpu atau bingkai yang mempunyai kesan pada bahagian lain. Lubang pelekap pada plat bawah segi empat tepat pendakap digunakan untuk meletakkan dan menyambung pendakap. Plat sokongan pendakap menyambungkan bahagian kerja dan pemasangan. Apabila mereka bentuk bahagian pendakap, adalah perkara biasa untuk membina bahagian kerja dan pemasangan bahagian terlebih dahulu, kemudian tambah bahagian penyambung.
(2) Lihat pilihan
Garpu dan bingkai selalunya dibentuk dengan cara yang kompleks, dengan struktur melengkung atau condong. Bahagian tertakluk kepada banyak langkah pemprosesan yang berbeza, dan kedudukan kerja bahagian ini tidak tetap. Secara umum, pandangan yang paling mencerminkan ciri bentuk objek dipilih sebagai imej utama. Pandangan lain, pandangan separa, keratan rentas dan kaedah ekspresi lain, sebagai tambahan kepada pandangan utama, dipilih berdasarkan ciri strukturnya. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3-9.
Rajah 3-9 Kaedah ungkapan bahagian kurungan
Bahagian Kotak
Bahagian kotak termasuk badan pam, badan injap, tapak mesin, kotak pengurangan, dll. Tuangan digunakan untuk membuat bahagian kotak, yang merupakan komponen utama mesin dan komponen. Sokongan, pengedap, dan kedudukan biasanya digunakan.
1. Ciri-ciri struktur
Struktur kotak berbeza mengikut keperluan fungsian. Walau bagaimanapun, kebanyakannya adalah cangkerang berongga yang mempunyai rongga dalam yang besar. Bentuk rongga dalam ditentukan oleh trajektori gerakan dan bentukkomponen mesinterkandung dalam kotak. Lubang galas ialah bahagian yang menyokong bahagian kotak yang bergerak. Muka hujung lubang mempunyai struktur berfungsi setempat, seperti satah untuk memasang penutup hujung atau lubang skru.
(2) Lihat pilihan
Kedudukan pemprosesan untuk setiap proses adalah berbeza. Bahagian kotak mempunyai ciri struktur yang kompleks dan prosedur pemprosesan yang rumit. Pandangan utama biasanya dipilih berdasarkan kedudukan kerja kotak dan ciri bentuknya. Untuk menyatakan bentuk dalaman dan luaran yang rumit, adalah perlu untuk mempunyai jumlah lukisan keratan rentas dan lukisan garis besar yang mencukupi. Pandangan khusus dan pembesaran separa boleh digunakan untuk menambah struktur terperinci.
Rajah 3-10 Kaedah ekspresi bahagian badan injap
Rajah 3-10 menunjukkan badan injap. Ia terdiri daripada empat bahagian: tiub sfera, plat segi empat sama, dan sambungan paip. Lubang dalam bahagian sfera dan silinder disambungkan oleh persilangan antara keduanya. Pandangan hadapan injap disusun mengikut keadaan kerja semasanya. Pandangan hadapan dibelah sepenuhnya untuk menunjukkan bentuk dalaman injap, kedudukan relatifnya, dsb.
Pilih paparan separuh bahagian kiri untuk menunjukkan rupa badan utama injap, bentuk dan saiz plat segi empat sama di sebelah kiri injap dan struktur lubang dalam. Pilih paparan atas untuk menunjukkan bentuk keseluruhan dan struktur atas berbentuk kipas injap.
Anebon mempunyai peralatan pengeluaran yang paling maju, jurutera dan pekerja yang berpengalaman dan berkelayakan, sistem kawalan kualiti yang diiktiraf dan pasukan jualan profesional yang mesra sokongan pra/selepas jualan untuk China borong OEM Plastik ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis bahagian pemesinan CNC,Bahagian pusing CNC. Pada masa ini, Anebon sedang mencari kerjasama yang lebih besar dengan pelanggan luar negara mengikut keuntungan bersama. Sila alami pengalaman percuma untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut.
2022 CNC dan Pemesinan China berkualiti tinggi, Dengan pasukan kakitangan yang berpengalaman dan berpengetahuan, pasaran Anebon meliputi Amerika Selatan, Amerika Syarikat, Timur Tengah dan Afrika Utara. Ramai pelanggan telah menjadi kawan Anebon selepas kerjasama yang baik dengan Anebon. Jika anda mempunyai keperluan untuk mana-mana produk kami, ingat untuk menghubungi kami sekarang. Anebon akan menunggu untuk mendengar daripada anda tidak lama lagi.
Masa siaran: Sep-12-2023