Apakah yang anda tahu tentang perincian dimensi dalam reka bentuk mekanikal yang perlu diberi perhatian?
Dimensi keseluruhan produk:
Ia adalah dimensi yang menentukan bentuk dan saiz keseluruhan objek. Dimensi ini biasanya diwakili sebagai nilai berangka dalam kotak segi empat tepat yang menunjukkan ketinggian, lebar dan panjang.
Toleransi:
Toleransi ialah variasi yang dibenarkan dalam dimensi yang memastikan kesesuaian, fungsi dan pemasangan yang betul. Toleransi ditakrifkan oleh gabungan simbol tambah dan tolak bersama dengan nilai berangka. Lubang dengan diameter 10mm +- 0.05mm, sebagai contoh, bermakna julat diameter adalah antara 9.95mm hingga 10.05mm.
Dimensi & Toleransi Geometrik
GD&T membolehkan anda mengawal dan mentakrifkan geometri komponen dan ciri pemasangan. Sistem ini termasuk bingkai kawalan dan simbol untuk menentukan ciri-ciri seperti kerataan (atau konsentrik), keserenjangan (atau selari), dll. Ini memberikan lebih banyak maklumat tentang bentuk dan arah ciri daripada ukuran dimensi asas.
Kemasan Permukaan
Kemasan permukaan digunakan untuk menentukan tekstur atau kelicinan permukaan yang dikehendaki. Kemasan permukaan dinyatakan menggunakan simbol seperti Ra (min aritmetik), Rz (profil ketinggian maksimum), dan nilai kekasaran tertentu.
Ciri Berbenang
Untuk mendimensi item berulir, seperti bolt atau skru, anda mesti menentukan saiz benang, pic dan siri benang. Anda juga boleh memasukkan sebarang butiran lain, seperti panjang benang, chamfer atau panjang benang.
Perhimpunan & Kelegaan
Butiran dimensi juga penting semasa mereka bentuk pemasangan mekanikal untuk mempertimbangkan hubungan antara komponen, serta kelegaan yang diperlukan untuk fungsi yang betul. Adalah penting untuk menentukan permukaan mengawan, penjajaran, jurang dan sebarang toleransi yang diperlukan untuk kefungsian.
Kaedah dimensi untuk struktur biasa
Kaedah pendimensian untuk lubang biasa (lubang buta, lubang berulir, lubang countersunk, lubang countersunk); kaedah dimensi untuk chamfers.
❖ Lubang buta
❖ Lubang berulir
❖ Counterbore
❖ Lubang benam balas
❖ Talang
Struktur mesin pada bahagian
❖ Alur terpotong dan alur atas roda pengisar
Untuk memudahkan penyingkiran alat dari bahagian dan untuk memastikan permukaan bahagian yang bersentuhan adalah sama semasa pemasangan, alur potong bawah yang telah diproses sebelumnya, atau alur overtravel roda pengisar, hendaklah digunakan pada peringkat permukaan sedang diproses.
Secara umum, saiz potongan bawah boleh ditunjukkan sebagai "kedalaman alur x diameter", atau "kedalaman alur x lebar alur". Alur overtravel roda pengisar semasa mengisar muka hujung atau bulatan luar.
❖Struktur penggerudian
Lubang buta yang digerudi oleh gerudi mempunyai sudut 120deg di bahagian bawah. Kedalaman bahagian silinder ialah kedalaman penggerudian, tidak termasuk lubang. Peralihan antara lubang berpijak dan kon 120deg ditandakan dengan kon dengan kaedah lukisan, serta dimensi.
Untuk memastikan penggerudian yang tepat, dan untuk mengelakkan pecah mata gerudi, adalah penting bahawa paksi mata gerudi adalah serenjang mungkin dengan muka hujung yang digerudi. Imej di bawah menunjukkan cara menstruktur tiga muka penggerudian dengan betul.
❖Bos dan lesung pipit
Secara umum, permukaan yang bersentuhan dengan bahagian atau bahagian lain perlu dirawat. Bos dan lubang pada tuangan biasanya direka untuk mengurangkan kawasan pemprosesan sambil memastikan sentuhan yang baik antara permukaan. Bos permukaan sokongan dan lubang permukaan sokongan diikat; untuk mengurangkan permukaan pemprosesan, alur dibuat.
Struktur Bahagian Biasa
❖Bahagian lengan aci
Aci, sesendal dan bahagian lain adalah contoh bahagian tersebut. Selagi paparan asas dan keratan rentas ditunjukkan, adalah mungkin untuk menyatakan struktur tempatan dan ciri utamanya. Paksi untuk unjuran biasanya diletakkan secara mendatar untuk memudahkan untuk melihat lukisan. Paksi hendaklah diletakkan pada garis sisi menegak.
Paksi sesendal digunakan untuk mengukur dimensi jejari. Ini digunakan untuk menentukan F14, dan F11 (lihat Bahagian AA), sebagai contoh. Rajah dilukis. Keperluan reka bentuk disatukan dengan penanda aras proses. Contohnya, semasa memproses bahagian aci pada mesin pelarik, anda boleh menggunakan bidal untuk menolak lubang tengah aci. Dalam arah panjang, muka hujung yang penting atau permukaan sentuhan (bahu), atau permukaan mesin boleh digunakan sebagai penanda aras.
Rajah menunjukkan bahawa bahu di sebelah kanan dengan kekasaran permukaan Ra6.3, adalah rujukan utama untuk dimensi dalam arah panjang. Saiz seperti 13, 14, 1.5, dan 26.5 boleh diambil daripadanya. Tapak tambahan menandakan jumlah panjang aci 96.
❖Bahagian penutup cakera
Bahagian jenis ini biasanya cakera rata. Ia termasuk penutup hujung, penutup injap, gear dan komponen lain. Struktur utama bahagian-bahagian ini adalah badan berputar dengan pelbagai bebibir dan lubang bulat diagihkan sama rata. Struktur tempatan, seperti tulang rusuk. Sebagai peraturan umum, apabila memilih paparan anda harus memilih paparan bahagian sepanjang paksi atau satah simetri sebagai paparan utama anda. Anda juga boleh menambah pandangan lain pada lukisan (seperti pandangan kiri, pandangan kanan atau pandangan atas) untuk menunjukkan keseragaman struktur dan bentuk. Dalam rajah itu ditunjukkan bahawa pandangan sebelah kiri telah ditambah untuk menunjukkan bebibir segi empat sama, dengan bucunya yang bulat dan teragih sama rata empat melalui lubang.
Apabila membuat pengukuran komponen penutup cakera, paksi perjalanan merentasi lubang aci secara amnya dipilih sebagai paksi dimensi jejari dan pinggir yang paling penting biasanya dipilih sebagai datum dimensi utama dalam arah panjang.
❖ Bahagian untuk Garpu
Ia biasanya terdiri daripada rod penyambung dan penyokong garpu anjakan, dan pelbagai komponen lain. Oleh kerana kedudukan pemprosesan yang berbeza, lokasi kerja dan bentuk bahagian dipertimbangkan semasa memilih pandangan yang akan digunakan sebagai pandangan utama. Pemilihan pandangan alternatif biasanya memerlukan sekurang-kurangnya dua perspektif asas serta pandangan bahagian yang sesuai, pandangan separa dan teknik ekspresi lain digunakan untuk menunjukkan cara struktur itu setempat kepada karya itu. Pemilihan pandangan yang ditunjukkan dalam bahagian rajah tempat duduk pedal adalah mudah dan mudah difahami. Untuk menyatakan saiz rusuk dan mempunyai pandangan yang betul tidak diperlukan, tetapi untuk rusuk yang berbentuk T adalah lebih baik menggunakan keratan rentas. sesuai.
Apabila mengukur dimensi komponen jenis garpu, asas bahagian serta pelan simetri kepingan sering digunakan sebagai titik rujukan dimensi. Semak rajah untuk kaedah menentukan dimensi.
❖Bahagian kotak
Secara umum, bentuk dan struktur bahagian adalah lebih rumit daripada tiga jenis bahagian yang lain. Selain itu, kedudukan pemprosesan berubah. Ia biasanya terdiri daripada badan injap, kotak pengurang badan pam dan pelbagai komponen lain. Apabila memilih paparan untuk paparan utama, kebimbangan utama ialah lokasi kawasan kerja dan ciri-ciri bentuk. Jika anda memilih pandangan lain, pandangan tambahan yang sesuai bahagian tersebut atau pandangan separa, bahagian dan pandangan serong mesti dipilih berdasarkan situasi. Mereka harus dengan jelas menyampaikan struktur luaran dan dalaman sekeping.
Dari segi dimensi, paksi yang diperlukan untuk digunakan oleh permukaan pelekap kunci reka bentuk dan kawasan Sentuhan (atau permukaan proses) serta pelan simetri (panjang lebar) struktur utama kotak, dsb. sebagai dimensi rujukan. Apabila menyentuh kawasan kotak yang memerlukan pemotongan, dimensi mesti ditanda setepat mungkin untuk memudahkan pengendalian dan pemeriksaan.
Kekasaran permukaan
❖ Konsep kekasaran permukaan
Ciri-ciri geometri berbentuk mikroskopik yang terdiri daripada puncak dan lembah yang mempunyai celah kecil di seluruh permukaan dikenali sebagai kekasaran permukaan. Ini disebabkan oleh calar yang ditinggalkan oleh alat pada permukaan semasa pembuatan bahagian, dan ubah bentuk yang disebabkan oleh plastik permukaan logam dalam proses memotong dan memotong dan membelah.
Kekasaran permukaan juga merupakan penunjuk saintifik untuk menilai kualiti permukaan bahagian. Ia menjejaskan sifat bahagian, ketepatan padanannya, rintangan haus rintangan kakisan, rupa pengedap dan rupa. daripada komponen tersebut.
❖ Kekasaran permukaan kod simbol, tanda dan tanda
Dokumen GB/T 131-393 menentukan kod kekasaran permukaan serta teknik tatatandanya. Simbol yang menunjukkan kekasaran elemen permukaan pada lukisan disenaraikan pada jadual berikut.
❖ Parameter penilaian utama kekasaran permukaan
Parameter yang digunakan untuk menilai kekasaran permukaan bahagian adalah:
1.) Aritmetik min sisihan kontur (Ra)
Purata aritmetik bagi Nilai mutlak kontur mengimbangi dalam panjang. Nilai Ra serta panjang persampelan ditunjukkan dalam jadual ini.
2.) Ketinggian maksimum maksimum profil (Rz)
Tempoh pensampelan ialah jurang antara garis atas dan bawah puncak kontur.
Ambil perhatian: Parameter Ra diutamakan apabila menggunakan.
❖ Keperluan untuk melabel kekasaran permukaan
1.) Contoh pelabelan kod untuk menunjukkan kekasaran permukaan.
Nilai ketinggian kekasaran permukaan Ra, Rz dan Ry dilabelkan dengan nilai berangka dalam kod, melainkan jika mungkin untuk meninggalkan kod parameter Ra tidak diperlukan sebagai ganti nilai yang sesuai untuk parameter Rz atau Ry mesti dikenal pasti sebelum ini. kepada mana-mana nilai parameter. Lihat Jadual untuk contoh cara melabel.
2.) Teknik menanda simbol dan nombor pada permukaan yang kasar
❖ Bagaimanakah cara saya menandakan kekasaran simbol permukaan pada lukisan
1.) Kekasaran permukaan (simbol) hendaklah diletakkan dengan garis kontur yang kelihatan atau garisan dimensi, atau pada garis lanjutannya. Titik simbol hendaklah menghala dari bahagian luar bahan dan ke arah permukaan.
2.) 2. Arah tertentu untuk simbol dan nombor dalam kod kekasaran pada permukaan hendaklah ditanda mengikut peraturan.
Contoh yang baik untuk menandakan kekasaran permukaan
Lukisan yang sama digunakan untuk setiap permukaan biasanya ditanda menggunakan hanya satu generasi (simbol) dan paling hampir dengan garisan dimensi. Jika kawasan itu tidak cukup besar atau sukar untuk ditanda, anda boleh membuat garisan. Apabila semua permukaan pada item memenuhi keperluan yang sama untuk kekasaran permukaan, tanda boleh dibuat sama di bahagian atas kanan lukisan anda. Apabila majoriti permukaan sekeping berkongsi spesifikasi kekasaran permukaan yang sama, kod (simbol) yang paling kerap digunakan adalah pada serentak, tulis ini di bahagian kiri atas lukisan anda. Juga, sertakan "rehat" "rehat". Dimensi bagi semua simbol kekasaran permukaan yang dikenal pasti secara seragam (simbol) dan teks penerangan mestilah 1.4 kali ketinggian tanda pada lukisan.
Kekasaran permukaan (simbol) pada permukaan melengkung berterusan komponen, permukaan unsur-unsur yang berulang (seperti gigi, alur lubang, lubang atau alur.) serta permukaan terputus yang dicantum oleh garis pepejal nipis hanyalah diperhatikan sekali sahaja.
Jika terdapat pelbagai spesifikasi untuk kekasaran permukaan untuk kawasan yang sama, garis pepejal nipis hendaklah dilukis untuk menandakan garis pembahagian dan kekasaran dan dimensi yang sesuai hendaklah direkodkan.
Jika ditentukan bahawa bentuk gigi (gigi) tidak dikesan pada permukaan benang, gear atau gear lain. Kekasaran kod permukaan (simbol) boleh dilihat dalam ilustrasi.
Kod kekasaran untuk permukaan kerja lubang tengah, sisi fillet alur kunci dan chamfers boleh memudahkan proses pelabelan.
Sekiranyabahagian giling cnchendaklah dirawat dengan haba atau bersalut separa (bersalut) seluruh kawasan hendaklah ditanda dengan garisan tebal garis putus-putus, dan dimensi yang sepadan dengannya hendaklah ditanda dengan jelas. Spesifikasi boleh muncul pada garisan secara mendatar di sepanjang tepi panjang simbol kekasaran permukaan.
Toleransi asas dan sisihan piawai
Untuk memudahkan pengeluaran membolehkan kesalingoperasian bagikomponen mesin cncdan memenuhi keperluan penggunaan yang berbeza, "Had dan Kesesuaian" kebangsaan menetapkan bahawa zon toleransi terdiri daripada dua komponen iaitu toleransi piawai dan sisihan asas. Toleransi piawai adalah yang menentukan berapa besar zon toleransi dan sisihan asas menentukan luas zon toleransi.
1.) Toleransi Standard (IT)
Kualiti toleransi Standard akan ditentukan oleh saiz asas dan kelas. Kelas toleransi ialah ukuran yang mentakrifkan ketepatan ukuran. Ia dibahagikan kepada 20 peringkat, khususnya IT01, IT0dan IT1. ,…, IT18. Ketepatan ukuran dimensi berkurangan apabila anda bergerak dari IT01 hingga IT18. Untuk piawaian yang lebih khusus untuk toleransi piawai, lihat piawaian yang berkaitan.
Sisihan Asas
Sisihan asas ialah sisihan atas atau bawah berbanding sifar dalam had piawai, dan secara amnya merujuk kepada sisihan hampir kepada sifar. Sisihan asas adalah lebih rendah apabila zon toleransi lebih tinggi daripada garis sifar; jika tidak ia adalah atas. 28 sisihan asas ditulis dalam huruf Latin dengan huruf besar untuk lubang dan huruf kecil untuk mewakili aci.
Pada rajah sisihan asas, jelas bahawa sisihan asas lubang AH dan sisihan asas aci kzc mewakili sisihan yang lebih rendah. Sisihan asas lubang KZC mewakili sisihan atas. Sisihan atas dan bawah untuk lubang dan aci masing-masing ialah +IT/2 dan –IT/2. Gambarajah sisihan asas tidak menunjukkan saiz toleransi, tetapi hanya lokasinya. Toleransi piawai ialah hujung bertentangan dengan bukaan pada hujung zon toleransi.
Mengikut takrifan bagi toleransi dimensi, formula pengiraan bagi sisihan asas dan piawai ialah:
EI = ES + IT
ei=es+IT atau es=ei+IT
Kod zon toleransi untuk lubang dan aci terdiri daripada dua kod: kod sisihan asas dan gred zon toleransi.
Bekerjasama
Fit ialah hubungan antara zon toleransi lubang dan aci yang mempunyai dimensi asas yang sama dan digabungkan bersama. Kesesuaian antara aci dan lubang boleh ketat atau longgar bergantung pada keperluan aplikasi. Oleh itu, piawaian kebangsaan menentukan jenis kesesuaian yang berbeza:
1) Kesesuaian pelepasan
Lubang dan aci hendaklah muat bersama dengan kelegaan minimum sifar. Zon toleransi lubang adalah lebih tinggi daripada zon toleransi aci.
2) Kerjasama peralihan
Mungkin terdapat jurang antara aci dan lubang apabila ia dipasang. Zon toleransi lubang bertindih dengan aci.
3) Kesesuaian gangguan
Apabila memasang aci dan lubang, terdapat gangguan (termasuk gangguan minimum sama dengan sifar). Zon toleransi untuk aci adalah lebih rendah daripada zon toleransi untuk lubang.
❖ Sistem penanda aras
Dalam pembuatanbahagian mesin cnc, bahagian dipilih sebagai datum dan sisihan diketahui. Sistem datum ialah satu cara untuk mendapatkan jenis kesesuaian yang berbeza dengan sifat yang berbeza, dengan menukar sisihan bahagian lain yang bukan datum. Piawaian kebangsaan menentukan dua sistem penanda aras berdasarkan keperluan pengeluaran sebenar.
1) Sistem lubang asas ditunjukkan di bawah.
Sistem lubang asas (juga dipanggil sistem lubang asas) adalah sistem di mana zon toleransi lubang yang mempunyai sisihan tertentu dari piawai dan zon toleransi aci yang mempunyai sisihan berbeza dari piawai membentuk pelbagai sesuai. Di bawah adalah penerangan tentang sistem lubang asas. Rujuk rajah di bawah.
①Sistem lubang asas
2) Sistem aci asas ditunjukkan di bawah.
Sistem aci asas (BSS) – Ini ialah sistem di mana zon toleransi aci dan lubang, masing-masing dengan sisihan asas yang berbeza, membentuk pelbagai padanan. Di bawah ialah penerangan tentang sistem paksi asas. Paksi datum ialah paksi dalam paksi asas. Kod sisihan asasnya (h) ialah h dan sisihan atasnya ialah 0.
②Sistem aci asas
❖ Kod kerjasama
Kod muat terdiri daripada kod zon toleransi untuk lubang dan aci. Ia ditulis dalam bentuk pecahan. Kod zon toleransi untuk lubang adalah dalam pengangka, manakala kod toleransi untuk aci adalah dalam penyebut. Paksi asas ialah sebarang kombinasi yang mengandungi h sebagai pengangka.
❖ Menanda toleransi dan muat pada lukisan
1) Gunakan kaedah penandaan gabungan untuk menandakan toleransi dan muat pada lukisan pemasangan.
2) Dua jenis penandaan yang berbeza digunakan padabahagian pemesinanlukisan.
Toleransi geometri
Terdapat ralat geometri dan ralat dalam kedudukan bersama selepas bahagian telah diproses. Silinder mungkin mempunyai saiz yang layak tetapi lebih besar pada satu hujung daripada yang lain, atau lebih tebal di tengah, manakala lebih nipis pada kedua-dua hujung. Ia juga mungkin tidak bulat dalam keratan rentas, yang merupakan ralat bentuk. Selepas pemprosesan, paksi setiap segmen boleh berbeza. Ini adalah ralat kedudukan. Toleransi bentuk ialah variasi yang boleh dibuat antara bentuk ideal dan bentuk sebenar. Toleransi kedudukan ialah variasi yang boleh dibuat antara kedudukan sebenar dan ideal. Kedua-duanya dikenali sebagai toleransi geometri.
Peluru dengan Toleransi Geometrik
❖ Kod toleransi untuk bentuk dan kedudukan
Standard kebangsaan GB/T1182-1996 menentukan kod penggunaan untuk menunjukkan toleransi bentuk dan kedudukan. Apabila toleransi geometri tidak dapat ditandakan dengan kod dalam pengeluaran sebenar, penerangan teks boleh digunakan.
Kod toleransi geometri terdiri daripada: bingkai toleransi geometri, garis panduan, nilai toleransi geometri dan simbol lain yang berkaitan. Saiz fon dalam bingkai mempunyai ketinggian yang sama dengan fon.
❖ Penandaan toleransi geometri
Teks berhampiran toleransi geometri yang ditunjukkan dalam rajah boleh ditambah untuk menerangkan konsep kepada pembaca. Ia tidak perlu disertakan dalam lukisan.
Anebon berbangga dengan pemenuhan pelanggan yang lebih tinggi dan penerimaan meluas kerana usaha berterusan Anebon untuk kualiti tinggi kedua-dua produk dan perkhidmatan untuk Sijil CE Disesuaikan Komponen Komputer Berkualiti Tinggi CNC Turned Parts Milling Metal, Anebon telah terus mengejar senario WIN-WIN dengan pengguna kami . Anebon sangat mengalu-alukan pelanggan dari seluruh dunia yang datang secara berlebihan untuk lawatan dan menjalinkan hubungan romantis yang berpanjangan.
Sijil CE Komponen aluminium mesin cnc China,Bahagian Berpusing CNCdan bahagian pelarik cnc. Semua pekerja di kilang, stor dan pejabat Anebon sedang bergelut untuk satu matlamat bersama untuk menyediakan kualiti dan perkhidmatan yang lebih baik. Perniagaan sebenar adalah untuk mendapatkan situasi menang-menang. Kami ingin memberikan lebih banyak sokongan untuk pelanggan. Mengalu-alukan semua pembeli yang baik untuk menyampaikan butiran produk dan penyelesaian kami dengan kami!
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut atau memerlukan sebut harga, sila hubungiinfo@anebon.com
Masa siaran: Nov-29-2023