Pemprosesan mekanikal boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut kumpulan pengeluaran: sekeping tunggal, pelbagai jenis, dan kelompok kecil (dirujuk sebagai pengeluaran kelompok kecil). Yang lain ialah kepelbagaian kecil dan pengeluaran kelompok besar. Yang pertama menyumbang 70~80% daripada jumlah nilai keluaran pemprosesan mekanikal dan merupakan badan utama.
Mengapakah kecekapan pengeluaran alat mesin yang sama berbeza beberapa kali? Kesimpulannya ialah lekapan yang dipilih untuk alat mesin NC tidak sesuai, yang mengurangkan kecekapan pengeluaran alat mesin NC dengan ketara. Berikut menerangkan pemilihan dan penggunaan yang munasabah bagi lekapan alat mesin NC.
Bagaimanakah kita boleh meningkatkan kadar penggunaan alatan mesin CNC? Melalui analisis teknikal, penggunaan lekapan mempunyai hubungan yang baik. Mengikut statistik yang tidak lengkap, bahagian lekapan yang tidak munasabah yang digunakan oleh perusahaan domestik untuk alat mesin CNC adalah lebih daripada 50%. Menjelang akhir tahun 2010, bilangan alatan mesin CNC di China telah mencecah hampir 1 juta, bermakna lebih daripada 500000 "terbiar" disebabkan oleh pemilihan yang tidak munasabah atau penggunaan lekapan yang tidak betul. Dari sudut pandangan lain, banyak yang perlu dilakukan dalam memilih dan menggunakan lekapan alat mesin NC kerana ia mengandungi potensi manfaat ekonomi yang besar.
Masa pengeluaran kumpulan kecil (penyediaan/menunggu) + masa pemprosesan bahan kerja Memandangkan "masa pemprosesan bahan kerja" pengeluaran kelompok kecil dipendekkan, tempoh "masa pengeluaran (penyediaan/menunggu)" mempunyai kesan penting pada kitaran pemprosesan. Kita mesti mencari jalan untuk memendekkan masa pengeluaran (persediaan/menunggu) untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
1. Tiga jenis alatan mesin dan lekapan NC yang boleh diutamakan untuk pengeluaran kelompok kecil disyorkan seperti berikut:
Lekapan modular
Lekapan modular, atau "lekapan blok bangunan", terdiri daripada satu siri elemen lekapan alat mesin dengan reka bentuk, fungsi dan spesifikasi yang standard. Pelanggan boleh memasang pelbagai lekapan alat mesin dengan cepat mengikut keperluan pemprosesan, sama seperti "blok binaan." Oleh kerana lekapan modular menjimatkan masa dalam mereka bentuk dan mengeluarkan lekapan unik, ia memendekkan masa penyediaan pengeluaran secara mendadak, sekali gus memendekkan kitaran pengeluaran kelompok kecil secara berkesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, lekapan modular juga mempunyai kelebihan ketepatan kedudukan yang tinggi, fleksibiliti pengapit yang mencukupi, kitar semula dan penggunaan semula, penjimatan tenaga dan bahan pembuatan, kos penggunaan yang rendah, dll. Oleh itu, lekapan modular boleh diutamakan untuk pemprosesan kelompok kecil, terutamanya apabila bentuk produk agak kompleks.
Playar rata gabungan ketepatanPketepatann gabungan playar rahang rata tergolong dalam "pemasangan" lekapan modular. Berbanding dengan komponen lekapan modular lain, ia lebih serba boleh, diseragamkan, lebih mudah digunakan dan lebih dipercayai dalam pengapit. Oleh itu, ia digunakan secara meluas di seluruh dunia. Playar rahang rata gabungan ketepatan mempunyai kelebihan pemasangan pantas (pembukaan), pengapit cepat, dan lain-lain, untuk memendekkan masa penyediaan pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran kelompok kecil. Pada masa ini, julat pengapit gabungan ketepatan playar rahang rata yang biasa digunakan di peringkat antarabangsa ialah 1000mm, dan daya pengapit ialah 55000 kg.
Tapak pengapit licin
Pangkalan lekapan licin tidak digunakan secara meluas di China, tetapi ia biasanya digunakan di Eropah, Amerika, dan negara maju perindustrian lain. Ia adalah kosong halus asas lekapan selepas menamatkan bahagian sambungan kedudukan antara elemen dan alat mesin dan permukaan kedudukan bahagian pada lekapan telah siap. Pengguna boleh memproses dan membuat lekapan unik mengikut keperluan sebenar mereka.
Perlu diingatkan bahawa gabungan ketepatan playar rahang rata yang dinyatakan di sini bukanlah ragum mesin lama. Vises mesin lama mempunyai fungsi tunggal, ketepatan pembuatan yang rendah, tidak boleh digunakan dalam kumpulan, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang pendek, jadi ia tidak sesuai digunakan pada alat mesin CNC dan pusat pemesinan. Playar rahang rata gabungan ketepatan yang dinyatakan di sini ialah satu siri playar rahang rata baharu yang berasal dari Eropah, Amerika, dan negara perindustrian maju lain, yang direka khas untuk ciri alat mesin CNC dan pusat pemesinan. Produk sedemikian mempunyai fleksibiliti pengapit yang mencukupi, ketepatan kedudukan tinggi dan pengapitan pantas. Ia boleh digunakan dalam kumpulan dan amat sesuai untuk alat mesin CNC dan pusat pemesinan.
Pengapit magnet kekal elektrik
Lekapan magnet kekal elektrik ialah jenis lekapan baharu yang direka dengan boron besi neodymium dan bahan magnet kekal baharu yang lain sebagai sumber magnet dan prinsip litar magnet moden. Banyak amalan pemesinan menunjukkan bahawa lekapan magnet kekal elektrik boleh meningkatkan kecekapan pemesinan komprehensif alat mesin CNC dan pusat pemesinan dengan ketara.
Proses pengapitan dan longgarkan pengapit magnet kekal elektrik hanya mengambil masa kira-kira 1 saat, jadi masa pengapit dipendekkan dengan ketara. Elemen kedudukan dan pengapit alat mesin konvensional menduduki ruang yang luas, manakala jig magnet kekal elektrik tidak mempunyai unsur-unsur yang menduduki ruang ini. Oleh itu, berbanding dengan jig alat mesin tradisional, jig magnet kekal elektrik mempunyai julat pengapit yang lebih luas, yang kondusif untuk menggunakan sepenuhnya meja kerja dan strok pemprosesan alat mesin CNC dan kondusif untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan komprehensifMemusing bahagiandanbahagian pemesinan. Sedutan lekapan magnet kekal elektrik secara amnya adalah 15~18Kgf/cm2, jadi ia mesti dipastikan bahawa sedutan (daya pengapit) mencukupi untuk menahan daya pemotongan. Secara amnya, kawasan penjerapan hendaklah tidak kurang daripada 30cm2; daya pengapit tidak boleh melebihi 450Kgf.
2. Lekapan alat mesin NC sesuai untuk pemprosesan besar-besaran
Kitaran pemprosesan besar-besaran=masa menunggu pemprosesan+masa pemprosesan bahan kerja, masa penyediaan pengeluaran "masa menunggu pemprosesan" terutamanya termasuk masa untuk pengapit bahan kerja dan penggantian alat. "Masa pengapit bahan kerja" lekapan alat mesin manual tradisional boleh mencapai 10-30% daripada kitaran pemprosesan massa, jadi "pengapit bahan kerja" telah menjadi faktor utama yang mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan juga merupakan objek utama "potensi penorehan" daripada lekapan alat mesin.
Oleh itu, lekapan unik untuk kedudukan pantas dan pengapit pantas (melonggarkan) harus digunakan untuk pemprosesan besar-besaran, dan tiga jenis lekapan alat mesin berikut boleh diberi keutamaan:
Pengapit hidraulik/pneumatik
Pengapit hidraulik/pneumatik ialah pengapit khas yang menggunakan tekanan minyak atau tekanan udara sebagai sumber kuasa untuk meletakkan, menyokong dan memampatkan bahan kerja melalui komponen hidraulik atau pneumatik. Lekapan hidraulik/pneumatik boleh dengan tepat dan cepat menentukan kedudukan bersama antara bahan kerja, alat mesin dan pemotong. Lekapan menjamin ketepatan kedudukan bahan kerja, dan ketepatan pemesinan adalah tinggi; Proses kedudukan dan pengapit adalah pantas, sangat menjimatkan masa untuk mengapit dan melepaskan bahan kerja. Pada masa yang sama, ia mempunyai kelebihan struktur padat, pengapit berbilang kedudukan, pemotongan berat berkelajuan tinggi, kawalan automatik, dll.
Kelebihan lekapan hidraulik/pneumatik menjadikannya sesuai untuk alatan mesin CNC, pusat pemesinan dan barisan pengeluaran yang fleksibel, terutamanya untuk pemprosesan besar-besaran.
Pengapit magnet kekal elektrik
Pengapit magnet kekal elektrik mempunyai kelebihan pengapit cepat, pengapit berbilang kedudukan mudah, pemesinan berbilang sisi, pengapit yang stabil dan boleh dipercayai, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan kawalan automatik. Berbanding dengan lekapan alat mesin konvensional, lekapan magnet kekal elektrik boleh memendekkan masa pengapit, mengurangkan masa pengapit, dan meningkatkan kecekapan pengapit. Oleh itu, ia sesuai bukan sahaja untuk pengeluaran kumpulan kecil tetapi juga untuk pengeluaran kumpulan besar.
Tapak pengapit licin
Tapak lekapan permukaan licin dengan berkesan boleh memendekkan kitaran pembuatan lekapan unik dan mengurangkan masa penyediaan pengeluaran, jadi ia secara amnya boleh memendekkan kitaran pengeluaran besar-besaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, kos pembuatan sremarkablefixture dapat dikurangkan. Oleh itu, tapak lekapan permukaan licin sesuai dengan pengeluaran besar-besaran dengan kitaran yang ketat.
Gunakan pengapit secara munasabah untuk mengetuk potensi peralatan
Pengalaman menunjukkan bahawa untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan alatan mesin NC, tidak cukup untuk "memilih peralatan mesin NC yang betul" dan lekapan tetapi juga untuk "menggunakan" alatan mesin dan lekapan NC.
3. Berikut ialah tiga kaedah standard:
Kaedah berbilang stesen
Prinsip asas kaedah berbilang stesen adalah untuk memendekkan masa pengapit unit dan memanjangkan masa pemotongan yang mencukupi alat dengan mengapit berbilang bahan kerja secara serentak. MMulti-stationfixture merujuk kepada lekapan dengan berbilang kedudukan dan kedudukan pengapit.
Dengan pembangunan alat mesin CNC dan keperluan pengguna untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, aplikasi lekapan berbilang stesen semakin meningkat. Reka bentuk berbilang stesen semakin biasa dalam reka bentuk struktur lekapan hidraulik/pneumatik, lekapan modular, lekapan magnet kekal elektrik dan playar rahang rata modular ketepatan.
Penggunaan kumpulan
Tujuan pengapit "berbilang stesen" juga boleh dicapai dengan meletakkan beberapa pengapit pada meja kerja yang sama. Lekapan yang terlibat dalam kaedah ini secara amnya harus melalui "reka bentuk piawai dan pembuatan ketepatan tinggi", jika tidak, sukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan proses alat mesin NC.
Kaedah penggunaan kumpulan boleh menggunakan sepenuhnya strok alat mesin NC, yang memberi manfaat kepada haus seimbang bahagian penghantaran alat mesin. Pada masa yang sama, lekapan yang berkaitan boleh digunakan secara bebas untuk merealisasikan pengapitan berbilang kepingan dan juga boleh digunakan bersama untuk menemui pengapitan bahan kerja bersaiz besar.
Kaedah perubahan pantas tempatan
Kaedah perubahan pantas setempat menukar fungsi lekapan atau mod penggunaan dengan pantas dengan menggantikan bahagian tempatan lekapan alat mesin NC (kedudukan, pengapit, set alat dan elemen panduan) dengan pantas. Sebagai contoh, gabungan perubahan cepat rahang rata boleh menukar fungsi pengapit dengan cepat menukar rahang, seperti menukar bahan persegi pengapit ke dalam bahan bar pengapit. Kaedah pengapit juga boleh diubah dengan menukar elemen pengapit dengan pantas, seperti menukar daripada pengapit manual kepada pengapit hidraulik. Kaedah perubahan pantas tempatan drama penggantian lekapan dan masa pelarasan dan mempunyai kelebihan yang jelas dalam pengeluaran kelompok kecil.
Masa siaran: Nov-15-2022