Kaedah pemasangan mesin pengilangan CNC.

一, Pemasangan mesin pengilangan CNC:

Mesin pengilangan CNC am ialah reka bentuk mekatronik. Ia dihantar dari pengilang kepada pengguna, dan dihantar dalam keseluruhan mesin tanpa pembongkaran. Oleh itu, selepas menerima alat mesin, pengguna hanya perlu mengikut arahan. Perhatikan aspek berikut:

1. Membongkar: Selepas mesin dibongkar, mula-mula cari dokumen teknikal rawak mengikut tanda pembungkusan, dan semak lampiran, alatan, alat ganti, dan lain-lain mengikut senarai pembungkusan dalam dokumen teknikal. Jika objek fizikal di dalam kotak tidak sepadan dengan senarai pembungkusan, anda harus menghubungi pengilang tepat pada masanya. Kemudian, baca arahan dengan teliti dan ikut arahan untuk meneruskan pemasangan.

2. Mengangkat: Mengikut gambar rajah mengangkat dalam manual, letakkan blok kayu atau kain tebal pada kedudukan yang sesuai untuk mengelakkan tali dawai keluli daripada merosakkan cat dan permukaan pemprosesan. Semasa proses mengangkat, pusat graviti alat mesin hendaklah diminimumkan. Jika penyu elektrik mesin CNC dipisahkan, bahagian atas kabinet biasanya mempunyai cincin pengangkat untuk mengangkat.

3. Pelarasan: Untuk mesin pengilangan CNC, mesin utama dihantar dari keseluruhan mesin. Ia diselaraskan sebelum meninggalkan kilang. Pengguna harus memberi perhatian kepada pemasangan: pelarasan tekanan minyak, pelarasan pelinciran automatik dan pemeriksaan kekunci untuk mengelakkan peranti gelongsor menegak platform mengangkat daripada berfungsi. Tunggu.

二, Penyahpepijatan dan penerimaan mesin pengilangan CNC: Untuk mesin pengilangan CNC am, hos dihantar keseluruhan mesin, telah dilaraskan sebelum meninggalkan kilang. Walau bagaimanapun, pengguna harus memberi perhatian kepada perkara berikut sebelum digunakan: Penyahpepijatan mesin pengilangan CNC:

1. Pelarasan tekanan minyak: Kerana peralihan hidraulik, ketegangan hidraulik dan mekanisme lain memerlukan tekanan yang sesuai, selepas mesin dibongkar, meterai minyak untuk pencegahan karat dikeluarkan, iaitu minyak dituangkan ke dalam kolam minyak, dan pam minyak dihidupkan untuk melaraskan tekanan minyak. Tekanan 1-2 Pa boleh.

2, pelarasan pelinciran automatik:

Mesin pengilangan CNC kebanyakannya menggunakan stesen pelinciran kuantitatif pemasaan automatik untuk bekalan minyak, periksa sama ada pam minyak pelincir bermula pada masa yang ditetapkan sebelum memandu. Pelarasan masa ini biasanya dibuat oleh geganti. Adalah penting untuk menyemak sama ada peranti gelongsor menegak platform mengangkat dilindungi. Kaedah pemeriksaan adalah sangat mudah. Apabila mesin dihidupkan, betulkan meja pada katil, gunakan tolok dail untuk menghala ke permukaan kerja, kemudian tiba-tiba matikan meja kerja, dan perhatikan sama ada permukaan kerja tenggelam melalui tolok dail. 0. 01—0. 02mm dibenarkan, terlalu banyak slip akan menjejaskan konsistensi bahagian pemprosesan kelompok. Pada ketika ini, pelarasan penguncian sendiri boleh dilaraskan.

3. Penerimaan mesin pengilangan CNC: Untuk penerimaan mesin pengilangan CNC, ia adalah berdasarkan piawaian profesional yang diisytiharkan oleh kerajaan. Terdapat dua jenis ZBJ54014-88 dan ZBnJ54015-88. Sebelum alat mesin meninggalkan kilang, ia telah diperiksa mengikut dua piawaian di atas di kilang. Arahan kelayakan produk yang dikeluarkan oleh jabatan pemeriksaan kualiti, pengguna boleh mengikuti item dalam arahan yang layak, mengikut kaedah pengesanan sebenar unit, pemeriksaan rawak atau semua ketepatan item pemeriksaan semula, jika terdapat item yang tidak layak, boleh membuat perwakilan kepada pengilang. Jika data pemeriksaan semula memenuhi keperluan sijil kilang, ia boleh direkodkan dalam fail untuk rujukan masa hadapan.

三, Syarat penggunaan mesin pengilangan CNC:

Berbanding dengan pusat pemesinan, mesin pengilangan CNC adalah serupa dengan pusat pemesinan kecuali kekurangan fungsi pertukaran alat automatik dan majalah alat. Ia boleh menggerudi, mengembangkan, meream, membosankan, membosankan dan mengetuk bahan kerja, tetapi ia digunakan terutamanya untuk mengisar bahan kerja. Secara amnya, kandungan pemesinan berikut sering digunakan untuk pengilangan CNC: dalam kontur bahan kerja, bentuk, terutamanya kontur seperti lengkung bukan bulat dan lengkung senarai yang diberikan oleh ungkapan matematik. Berikan lengkung spatial model matematik. Bentuk kompleks, saiz besar dan kawasan yang sukar untuk menulis dan mengesan. Sukar untuk diperhatikan apabila pemesinan dengan mesin pengilangan universal, mengukur dan mengawal alur dalam dan luar suapan. Lubang dan muka berketepatan tinggi yang diselaraskan dalam saiz. Permukaan atau bentuk ringkas yang boleh dicantum bersama dalam satu pemasangan. Penggunaan pengilangan CNC boleh menggandakan produktiviti dan mengurangkan kandungan pemprosesan am buruh manual. Kandungan pemprosesan berikut tidak sesuai untuk pemesinan kasar di mana pengilangan CNC memerlukan pelarasan manual jangka panjang. Sebahagian daripada tempat kosong di mana elaun pemesinan tidak mencukupi atau tidak stabil. Kandungan pemprosesan mesti diselaraskan mengikut perkakas khas, seperti sampel standard, plat penyelarasan, dan tayar acuan. Permukaan kasar yang mudah. Bahagian yang perlu dimesin dengan pemotong penggilingan memanjang, seperti alur panjang yang sempit atau plat rusuk tinggi, ialah arka peralihan kecil.