Sejauh manakah anda tahu tentang klasifikasi alat mesin CNC?
Klasifikasi alat mesin CNC adalah berdasarkan fungsi, struktur dan aplikasi.
Sekarang kita akan melihat klasifikasi yang berbeza:
Berdasarkan Fungsi
Mesin putar:Mesin-mesin ini melakukan terutamanya operasi pusingan pada komponen silinder atau kon.
Mesin ini boleh digunakan untuk mengisar permukaan rata atau kompleks.
Berdasarkan Struktur
Pusat Pemesinan Mendatar:Spindle dan bahan kerja diletakkan secara mendatar di atas meja.
Pusat Pemesinan Menegak:Spindle dan bahan kerja diletakkan secara menegak di atas meja.
Mesin berbilang paksi:Mesin ini dilengkapi dengan berbilang paksi (3 atau lebih), membolehkan mereka melakukan operasi yang tepat dan kompleks.
Berdasarkan Permohonan
Mesin Penggerudian ialah mesin yang melakukan operasi penggerudian terutamanya.
Mesin pengisar:Mesin ini boleh digunakan untuk mengisar dan mengilat logam.
Mesin Pemotong Laser:Teknologi laser digunakan untuk memotong pelbagai bahan.
Mesin Nyahcas Elektro (EDM):Mesin ini membentuk dan menggerudi bahan pengalir elektrik.
Kaedah pengelasan untuk mesin CNC adalah berbeza. Terdapat banyak jenis dan spesifikasi. Ia boleh dikelaskan menggunakan kaedah pengelasan di atas, serta empat prinsip fungsi dan struktur.
1. Pengelasan alatan mesin mengikut trajektori kawalannya
1) Mesin CNC kawalan titik
Satu-satunya keperluan untuk kawalan titik ialah kedudukan tepat bahagian yang bergerak dari satu alat mesin ke yang lain. Keperluan trajektori antara titik untuk gerakan tidak begitu ketat. Semasa pergerakan, tiada pemprosesan dilakukan. Tidak penting bagaimana pergerakan berlaku antara setiap paksi koordinat. Untuk mencapai kedudukan yang tepat dan pantas, adalah penting untuk mula-mula mengalihkan jarak antara dua titik dengan cepat, kemudian perlahan-lahan mendekati titik kedudukan untuk memastikan ketepatan. Trajektori gerakan ditunjukkan di bawah.
Mesin pengisar CNC dan mesin penebuk CNC adalah contoh alatan mesin yang mempunyai keupayaan kawalan titik. Sistem CNC yang digunakan semata-mata untuk kawalan titik telah menjadi jarang disebabkan oleh kemajuan teknologi CNC.
(2) Alat mesin CNC kawalan linear
Mesin CNC kawalan selari juga dikenali sebagai mesin CNC kawalan linear. Ia mempunyai ciri bahawa ia mengawal bukan sahaja kedudukan tepat antara titik tetapi juga kelajuan pergerakan dan laluan (trajektori), antara dua titik. Pergerakannya hanya berkaitan dengan paksi koordinat alat mesin yang bergerak selari. Ini bermakna hanya satu koordinat dikawal pada satu masa. Alat ini boleh digunakan untuk memotong pada kadar suapan yang ditentukan semasa proses peralihan. Ia biasanya hanya boleh digunakan untuk memproses komponen segi empat tepat dan bertingkat.
mesin pelarik CNCdengan kawalan linear terutamanya mesin pengilangan CNC dan pengisar CNC. Sistem CNC alat mesin ini juga dikenali sebagai sistem CNC kawalan linear. Dengan cara yang sama, mesin CNC yang digunakan secara eksklusif untuk kawalan linear jarang berlaku.
(3) Alat mesin CNC kawalan kontur 3D
Mesin CNC kawalan berterusan juga dikenali sebagai mesin CNC kawalan kontur. Ciri kawalan mesin ini ialah keupayaan untuk mengawal dua atau lebih koordinat gerakan sekaligus.
Untuk memastikan bahawa gerakan relatif alat pada kontur bahan kerja adalah mengikut kontur pemesinan bahan kerja, adalah perlu untuk menyelaraskan dengan tepat anjakan dan kelajuan setiap gerakan yang diselaraskan mengikut hubungan berkadar yang ditetapkan.
Untuk menggunakan kaedah kawalan ini, peranti CNC mesti mempunyai fungsi interpolasi. Interpolasi menerangkan bentuk garis lurus atau lengkok dengan pemprosesan matematik yang dilakukan oleh operator interpolasi dalam sistem CNC. Ini berdasarkan data asas yang dimasukkan oleh atur cara, seperti koordinat untuk titik akhir garis lurus, koordinat untuk titik akhir arka, atau radius atau koordinat tengah. Semasa mengira, tetapkan denyutan kepada setiap pengawal paksi koordinat mengikut keputusan. Ini mengawal anjakan pautan untuk setiap koordinat untuk mematuhi kontur yang dikehendaki. Semasa pergerakan, alat memotong secara berterusan permukaan bahan kerja, yang membolehkan pelbagai pemprosesan seperti garis lurus, lengkung dan lengkok. Trajektori pemesinan dikawal kontur.
Alat mesin ini termasuk mesin pelarik dan mesin pengilangan CNC serta mesin pemotong wayar CNC, pusat pemesinan, dll. Peranti CNC yang sepadan dengannya dipanggil sistem kawalan kontur. Ia boleh dikelaskan kepada tiga jenis berdasarkan bilangan paksi yang dikawalnya: bentuk
1 Pautan dua paksi:digunakan terutamanya untuk mesin pelarik CNC yang memproses permukaan berputar, atau mesin pengilangan CNC yang memproses permukaan silinder melengkung.
2 Separuh pautan 2 paksi:Ini digunakan terutamanya untuk mengawal alatan mesin yang mempunyai lebih daripada 3 paksi. Dua paksi boleh disambungkan dan paksi ketiga boleh melakukan penyusuan berkala.
3 Pautan tiga paksi:Ini ialah pautan yang melibatkan tiga paksi koordinat linear, biasanya X/Y/Z, dan digunakan oleh mesin pengilangan CNC, pusat mesin, dll. Jenis kedua membolehkan anda mengawal dua koordinat linear serentak dalam X/Y/Z, sebagai serta paksi koordinat putaran yang berputar mengelilingi paksi koordinat linear.
Dalam pusat mesin pusing, sebagai contoh, hubungan antara dua paksi koordinat linear (paksi-X dan paksi-Z dalam arah membujur) mesti dikawal serentak dengan pautan ke gelendong (paksi-C), yang berputar mengelilingi paksi Z. .
4 Pautan empat paksi:Kawal tiga koordinat linear X, Y dan Z secara serentak untuk dipautkan dengan satu paksi koordinat putaran.
5 Pautan Lima paksi:Ini membolehkan anda mengawal pemautan tiga paksi koordinat sekaligus, X/Y/Z. Alat ini juga mengawal serentak dua paksi koordinat AB dan C yang berputar mengelilingi paksi linear ini. Ini memberikan sejumlah lima paksi. Alat itu kini boleh diletakkan di mana-mana di ruang angkasa.
Alat ini boleh dikawal untuk berputar mengelilingi kedua-dua paksi x dan y secara serentak, jadi ia sentiasa memotong ke arah yang sama dengan permukaan kontur. Ini memastikan kelancaran dan ketepatan permukaan. Permukaan mesin lebih licin, meningkatkan kecekapan.
2. Klasifikasi sistem terkawal servo
1) Alat mesin CNC gelung terbuka
Alat mesin jenis ini mempunyai servo suapan gelung terbuka, yang bermaksud tiada peranti pengesan maklum balas. Motor pemacunya biasanya stepper. Ciri utama motor stepper ialah ia berputar satu langkah penuh setiap kali sistem kawalan menukar isyarat nadi. Motor mempunyai ciri mengunci sendiri dan boleh digunakan untuk melaraskan sudut jarak.
Pengedar nadi mengawal litar pemacu dengan menggunakan isyarat arahan suapan daripada sistem CNC. Bilangan nadi dan frekuensi nadi boleh diubah untuk mengawal anjakan koordinat, kelajuan anjakan, atau anjakan. arah tuju.
Ciri utama kaedah ini ialah kesederhanaan, kemudahan penggunaan, dan kos rendah. Tiada masalah ketidakstabilan dengan sistem kawalan kerana sistem CNC hanya menghantar isyarat sehala. Ketepatan anjakan adalah rendah, bagaimanapun, kerana ralat penghantaran mekanikal tidak diperbetulkan melalui maklum balas.
Kaedah kawalan ini digunakan oleh semua mesin CNC awal, tetapi ia mempunyai kadar kegagalan yang tinggi. Walaupun terdapat peningkatan dalam litar pemacu, kaedah kawalan ini masih digunakan secara meluas hari ini. Kaedah kawalan ini, terutamanya di negara kita digunakan untuk sistem CNC umum yang menjimatkan dan untuk mengubah peralatan lama menggunakan CNC. Kaedah kawalan ini juga membolehkan komputer cip tunggal atau komputer papan tunggal dikonfigurasikan sebagai mesin CNC, yang mengurangkan kos sistem.
Alat mesin dengan kawalan gelung tertutup
Alat mesin CNC jenis ini menggunakan kawalan gelung tertutup. Pemacu motor boleh sama ada DC atau AC dan mesti mempunyai kedua-dua maklum balas kedudukan dan maklum balas halaju yang dikonfigurasikan untuk mengesan sebarang pergerakan sebenar bahagian yang bergerak pada bila-bila masa semasa pemprosesan. Sistem CNC menyalurkan kembali jumlah itu dalam masa nyata kepada pembanding. Isyarat arahan diperoleh melalui interpolasi dan dibandingkan dengan jumlah. Perbezaan itu kemudiannya digunakan untuk mengawal servodrive, yang memacu komponen anjakan untuk menghapuskan ralat.
Bergantung pada lokasi dan peranti maklum balas pengesan maklum balas kedudukan, terdapat dua mod: gelung tertutup (penuh) dan gelung separuh tertutup (gelung separuh tertutup).
1 Kawalan gelung tertutup
Peranti maklum balas kedudukan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah menggunakan elemen pengesanan jarak linear. (Pada masa ini, peraturan parut digunakan paling biasa) Ini dipasang pada pelana alat mesin. Ia mengesan secara langsung anjakan linear dalam koordinat alat mesin. Isyarat dari motor boleh dihapuskan melalui maklum balas. Ralat penghantaran dikurangkan dalam rantai penghantaran mekanikal, yang menghasilkan ketepatan yang tinggi untuk kedudukan statik mesin.
Tindak balas dinamik rantaian penghantaran mekanikal secara keseluruhan adalah lebih lama daripada tindak balas elektrik. Keseluruhan sistem kawalan gelung tertutup sangat sukar untuk distabilkan, dan reka bentuk serta pelarasannya agak rumit. Kaedah kawalan gelung tertutup ini digunakan terutamanya untuk mesin koordinat CNC, mesin pengisar ketepatan CNC, dll. Yang memerlukan ketepatan tinggi.
2 Kawalan gelung separuh tertutup
Maklum balas kedudukan adalah berdasarkan komponen pengesanan sudut, yang pada masa ini kebanyakannya adalah pengekod. Motor servo atau skru dipasang dengan komponen pengesan sudut (pada masa ini terutamanya pengekod). Ciri-ciri kawalan sistem adalah lebih stabil kerana majoriti pautan penghantaran mekanikal tidak berada dalam gelung tertutup. Pampasan nilai tetap perisian boleh meningkatkan ketepatan ralat penghantaran mekanikal, seperti ralat skru. Kebanyakan mesin CNC menggunakan mod gelung separuh tertutup.
Mesin CNC kawalan hibrid 3 Dimensi
Untuk mencipta sistem kawalan hibrid, ciri-ciri setiap kaedah kawalan boleh ditumpukan secara terpilih. Untuk memenuhi keperluan alat mesin tertentu dan mengimbangi perbezaan antara kedua-dua kaedah, adalah disyorkan bahawa skim kawalan hibrid digunakan. Dua kaedah biasa ialah jenis pampasan gelung terbuka dan jenis pampasan gelung separuh tertutup.
3. Sistem CNC dikelaskan mengikut tahap fungsinya
Sistem CNC dikelaskan kepada tiga kategori berdasarkan tahap fungsinya: rendah, sederhana dan tinggi. Kaedah pengelasan ini digunakan secara meluas di negara kita. Piawaian pengelasan adalah berbeza dari satu tempoh ke satu tempoh berikutnya. Mengikut tahap pembangunan semasa, pelbagai jenis sistem CNC dibahagikan kepada tiga kategori berdasarkan fungsi dan penunjuk tertentu. Sistem CNC sederhana dan mewah sering dirujuk sebagai CNC fungsi penuh atau standard.
(1) Memotong Logam
Ia merujuk kepada mesin CNC yang melakukan pelbagai operasi pemotongan seperticnc memusing & mengisar. Ini boleh dibahagikan kepada dua kategori utama.
Mesin CNC seperti pelarik dan mesin pengilangan.
Ciri utama pusat pemesinan ialah perpustakaan alatnya, yang mempunyai mekanisme menukar alat automatik. Ia hanya menghantar bahan kerja melalui mesin sekali. Selepas mengapit bahan kerja, alat pemotong diganti secara automatik. Pelbagai proses, termasuk pengilangan (memusing), kunci, reaming (penggerudian), dan merakam benang dilakukan secara berterusan pada setiap permukaan kepingan pada mesin yang sama, contohnya, (bangunan/pengilangan). Pusat, pusat pusingan, pusat penggerudian, dll.
(2) Logam Forming
Merujuk kepada mesin CNC yang digunakan untuk penyemperitan, tebukan dan menekan, serta melukis, dan operasi membentuk lain. Beberapa mesin CNC yang paling biasa digunakan termasuk penekan CNC dan bender paip CNC.
(3) Kategori Pemprosesan Khas
Mesin EDM wayar CNC adalah yang paling biasa, diikuti denganpemotongan logam cncmesin dan mesin pemprosesan laser CNC.
(4) Mengukur dan melukis
Termasuk dalam kategori ini adalah terutamanya alat pengukur koordinat tiga dimensi, penetap alat CNC, plotter CNC, dsb.
Objektif utama Anebon adalah untuk menawarkan kepada anda pembeli kami hubungan perusahaan yang serius dan bertanggungjawab, memberikan perhatian yang diperibadikan kepada mereka semua untuk Reka Bentuk Fesyen Baharu untuk Fabrikasi Tersuai Kilang Perkakasan OEM Shenzhen PrecisionPengilangan CNCproses, pemutus ketepatan, perkhidmatan prototaip. Anda boleh mendedahkan harga terendah di sini. Anda juga akan mendapat produk dan penyelesaian yang berkualiti dan perkhidmatan yang hebat di sini! Anda tidak sepatutnya teragak-agak untuk mendapatkan Anebon!
Reka Bentuk Fesyen Baharu untuk Perkhidmatan Pemesinan CNC China dan Perkhidmatan Pemesinan CNC Tersuai, Anebon mempunyai beberapa platform perdagangan asing, iaitu Alibaba,Globalsources,Pasaran Global,Buatan-in-china. Produk dan penyelesaian jenama HID "XinGuangYang" terjual dengan sangat baik di Eropah, Amerika, Timur Tengah dan kawasan lain lebih daripada 30 negara.
Masa siaran: Okt-06-2023