Mencapai Kecekapan Pengisaran Optimum

Semasa pengisaran silinder luaran tanpa pusat, bahan kerja diletakkan di antara roda panduan dan roda pengisar. Satu daripada roda ini digunakan untuk mengisar, manakala satu lagi, dikenali sebagai roda panduan, bertanggungjawab untuk menghantar gerakan. Bahagian bawah bahan kerja disokong oleh plat sokongan. Roda panduan dibina dengan agen ikatan getah, dan paksinya condong pada sudut θ berkenaan dengan roda pengisar dalam arah menegak. Persediaan ini memacu bahan kerja untuk berputar dan masuk ke dalam proses pengisaran.

Kecacatan pengisaran biasa pengisar tanpa pusat dan kaedah penyingkirannya diringkaskan seperti berikut:

1. Bahagian luar bulat

Punca

- Roda pemandu tidak mempunyai tepi bulat.
- Terdapat terlalu sedikit kitaran pengisaran, atau eliptik daripada proses sebelumnya adalah terlalu besar.
- Roda pengisar kusam.
- Jumlah pengisaran atau pemotongan terlalu tinggi.

Kaedah penyingkiran

- Bina semula roda pemandu dan tunggu sehingga ia dibulatkan dengan betul. Secara amnya, ia akan berhenti apabila tiada bunyi yang terputus-putus.
- Laraskan bilangan kitaran pengisaran mengikut keperluan.
- Bina semula roda pengisar.
- Kurangkan kedua-dua jumlah pengisaran dan kelajuan pemotongan semula.

2. Bahagian mempunyai tepi (poligon)

Punca Isu:
- Ketinggian tengah bahagian tidak mencukupi.
- Tujahan paksi yang berlebihan pada bahagian menyebabkan ia menekan pada pin henti, menghalang putaran sekata.
- Roda pengisar tidak seimbang.
- Bahagian tengah diletakkan terlalu tinggi.

Kaedah untuk Penghapusan:
- Laraskan bahagian tengah bahagian dengan tepat.
- Kurangkan kecondongan roda panduan pengisar kepada sama ada 0.5° atau 0.25°. Jika ini tidak menyelesaikan isu, semak baki titik tumpu.
- Pastikan roda pengisar seimbang.
- Turunkan ketinggian tengah bahagian dengan sewajarnya.

3. Tanda getaran pada permukaan bahagian (iaitu bintik-bintik ikan dan garisan putih lurus muncul pada permukaan bahagian)

Punca
- Getaran mesin disebabkan oleh permukaan roda pengisar yang tidak seimbang
- Bahagian tengah bergerak ke hadapan dan menyebabkan sebahagiannya melompat
- Roda pengisar tumpul, atau permukaan roda pengisar terlalu licin
- Roda pemandu berputar terlalu cepat

Menghapuskan kaedah
- Berhati-hati mengimbangi roda pengisar
- Kurangkan bahagian tengah bahagian dengan sewajarnya
- Roda pengisar atau tingkatkan kelajuan pembalut roda pengisar dengan sewajarnya
- Kurangkan kelajuan panduan dengan sewajarnya

4. Bahagian mempunyai tirus

Punca

- Bahagian hadapan bahagian adalah lebih kecil kerana sama ada plat panduan hadapan dan generatriks roda pemandu diletakkan terlalu rendah atau plat panduan hadapan condong ke arah roda panduan.
- Bahagian belakangBahagian aluminium pemesinan CNCadalah lebih kecil kerana sama ada permukaan plat panduan belakang lebih rendah daripada generatriks roda panduan atau plat panduan belakang condong ke arah roda panduan.
- Bahagian hadapan atau belakang bahagian mungkin mempunyai tirus atas sebab-sebab berikut:

① Roda pengisar mempunyai tirus kerana pembalut yang tidak betul

② Roda pengisar dan permukaan roda pemandu sudah haus

Kaedah penghapusan

- Letakkan semula plat pemandu hadapan dengan berhati-hati dan pastikan ia selari dengan generatrik roda pemandu.
- Laraskan permukaan pemandu plat pemandu belakang supaya selari dengan generatriks roda pemandu dan dijajarkan pada garisan yang sama.
① Mengikut arah bahagian tirus, laraskan sudut roda pengisar dalam pengubahsuaian roda pengisar

② Roda pengisar dan roda pemandu

5. Bahagian tengahnya besar, dan dua hujungnya kecil

Punca:

- Plat pemandu hadapan dan belakang dicondongkan sama rata ke arah roda pengisar.
- Roda pengisar telah berbentuk seperti gendang pinggang.

Kaedah Penghapusan:

- Laraskan plat panduan hadapan dan belakang.
- Ubah suai roda pengisar, memastikan tiada elaun berlebihan dibuat semasa setiap pelarasan.

6. Terdapat benang bulat pada permukaan bahagian tersebut

Punca

- Plat pemandu depan dan belakang terkeluar dari permukaan roda pemandu, menyebabkan bahagian dikikis oleh tepi roda pemandu di kedua-dua pintu masuk dan keluar.
- Panduan terlalu lembut, yang membolehkan cip pengisaran tertanam dalam permukaan panduan, menghasilkan burr yang menonjol yang mengukir garisan benang pada permukaan bahagian.
- Bahan penyejuk tidak bersih dan mengandungi serpihan atau pasir.
- Disebabkan pengisaran yang berlebihan di pintu keluar, tepi roda pengisar menyebabkan pengikisan.
- Bahagian tengah bahagian lebih rendah daripada bahagian tengah roda pengisar, mengakibatkan tekanan menegak tinggi yang menyebabkan pasir dan serpihan melekat pada bulu pemandu.
- Roda pengisar tumpul.
- Bahan berlebihan dikisar sekali gus, atau roda pengisar terlalu kasar, yang membawa kepada garisan benang yang sangat halus pada permukaanBahagian pelarik CNC.

Kaedah penyingkiran

- Laraskan plat panduan hadapan dan belakang.
- Gantikan bulu pemandu dengan bahan pelincir dengan kekerasan yang lebih tinggi.
- Tukar penyejuk.
- Bulatkan tepi roda pengisar, pastikan kira-kira 20 mm di bahagian keluar bahagian dibiarkan tidak dibumikan.
- Laraskan ketinggian tengah bahagian dengan betul.
- Pastikan roda pengisar berada dalam keadaan baik.
- Kurangkan jumlah pengisaran dan perlahankan kelajuan pengubahsuaian.

7. Sekeping kecil dipotong dari hadapan bahagian

sebab

- Plat panduan hadapan melepasi permukaan roda panduan.
- Terdapat salah jajaran yang ketara antara permukaan hadapan roda pengisar dan roda pemandu.
- Pengisaran berlebihan berlaku di pintu masuk.

Penyelesaian:

- Letakkan semula sedikit plat pemandu hadapan ke belakang.
- Gantikan atau ubah suai yang lebih panjang daripada dua komponen.
- Kurangkan jumlah pengisaran di pintu masuk.

8. Bahagian tengah atau ekor bahagian dipotong teruk. Terdapat beberapa jenis pemotongan:

1. Potongan adalah segi empat tepat

sebab
- Plat pemandu belakang tidak sejajar dengan permukaan roda panduan, yang menghalang bahagian daripada berputar dan menghentikan pengisaran permukaan bunga.
- Pad sokongan belakang dipanjangkan terlalu jauh, menyebabkan bahagian tanah kekal pada tempatnya dan menghalangnya daripada berputar atau bergerak ke hadapan.

Hapuskan
- Laraskan plat pemandu belakang ke kedudukan yang betul.
- Pasang semula pad sokongan.

2. Potongan bersudut atau mempunyai banyak tanda berbentuk mikro

sebab

- Plat pemandu belakang ketinggalan di belakang permukaan roda pemandu
- Bahagian tengah bahagian bergerak terlalu tinggi, menyebabkan bahagian itu melompat di pintu keluar

Hapuskan
- Gerakkan plat pemandu belakang sedikit ke hadapan
- Kurangkan ketinggian tengah bahagian dengan betul

9. Kecerahan permukaan bahagian tidak sifar

sebab

- Kecondongan roda pemandu adalah berlebihan, menyebabkan bahagian itu bergerak terlalu cepat.
- Roda pengisar dilaraskan terlalu cepat, mengakibatkan permukaan kusam.
- Selain itu, roda panduan diubah suai terlalu kasar.

Penyelesaian

- Kurangkan sudut kecondongan.
- Kurangkan kelajuan pengubahsuaian dan mula ubah suai roda pengisar dari awal.
- Bina semula roda panduan.

Nota: Apabila roda pengisar tidak beroperasi, adalah dilarang untuk membuka penyejuk. Jika penyejuk mesti dibuka terlebih dahulu untuk mengelakkan sebarang kerosakan daripada berlaku, ia hendaklah dihidupkan dan dimatikan secara berselang-seli (iaitu, hidup, mati, hidup, mati). Tunggu sehingga penyejuk tersebar dari semua sisi sebelum memulakan kerja.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut atau pertanyaan, sila hubungi info@anebon.com

Komisen Anebon adalah untuk memberi perkhidmatan kepada pembeli dan pembeli kami dengan barangan perkakasan yang paling berkesan, berkualiti dan agresif untuk perkakasan CNC jualan panas,bahagian CNC memutar aluminium, dan pemesinan CNC Delrin buatan ChinaPerkhidmatan mesin pengilangan CNC. Tambahan pula, kepercayaan syarikat semakin meningkat. Perusahaan kami biasanya pada masa pembekal anda.