29 Kepingan Pengetahuan Pemesinan CNC Mekanikal

1. Dalam pemesinan CNC, perkara berikut perlu diberi perhatian khusus:

(1) Untuk mesin pelarik CNC ekonomi semasa di China, motor tak segerak tiga fasa biasa digunakan untuk mencapai perubahan kelajuan tanpa langkah melalui penyongsang. Jika tiada nyahpecutan mekanikal, tork keluaran gelendong selalunya tidak mencukupi pada kelajuan rendah. Jika beban pemotongan terlalu besar, ia mudah tersumbat. Kereta, tetapi beberapa alat mesin mempunyai gear untuk menyelesaikan masalah ini;

(2) Seboleh-bolehnya, alat itu boleh melengkapkan pemprosesan bahagian atau syif kerja. Untuk kemasan berskala besar, beri perhatian khusus untuk mengelakkan perubahan alat di bahagian tengah untuk memastikan alat dapat disiapkan dalam satu operasi.

(3) Apabila menggunakan pusingan NC untuk memutarkan benang, gunakan kelajuan setinggi mungkin untuk mencapai pengeluaran yang berkualiti tinggi dan cekap;

(4) Gunakan G96 apabila boleh;

(5) Konsep asas pemesinan berkelajuan tinggi adalah untuk menjadikan suapan melebihi kelajuan pengaliran haba, supaya haba pemotongan dilepaskan dengan serpihan besi untuk mengasingkan haba pemotongan daripada bahan kerja dan memastikan bahan kerja tidak panas. atau kurang. Oleh itu, pemesinan berkelajuan tinggi dipilih pada tahap tinggi Kelajuan pemotongan dipadankan dengan suapan tinggi sambil memilih jumlah suapan belakang yang lebih kecil;

(6) Beri perhatian kepada pampasan hidung alat R.

2. Apabila jumlah pisau belakang digandakan, daya pemotongan digandakan;

Apabila kadar suapan meningkat dua kali ganda, daya pemotongan meningkat kira-kira 70%;

Apabila kelajuan pemotongan berganda, daya pemotongan secara beransur-ansur berkurangan;

Dengan kata lain, jika G99 digunakan, kelajuan pemotongan menjadi lebih besar, dan daya pemotongan tidak akan banyak berubah.

3. Daya pemotongan dan suhu pemotongan boleh dinilai mengikut pelepasan pemfailan besi.

4. Apabila nilai sebenar nilai diukur X dan diameter Y lukisan lebih besar daripada 0.8, alat pusing dengan sudut pesongan sekunder 52 darjah (iaitu, alat pusing dengan bilah 35 darjah dan utama sudut pesongan 93 darjah) ) R dari kereta boleh mengelap pisau pada kedudukan permulaan.

5. Suhu yang diwakili oleh warna pemfailan besi:

Putih kurang daripada 200 darjah

220-240 darjah kuning

Biru gelap 290 darjah

Biru 320-350 darjah

Hitam ungu lebih besar daripada 500 darjah

Merah lebih besar daripada 800 darjah

6. FUNAC OI mtc secara amnya arahan G lalai:

G69: Tidak pasti

G21: Input saiz metrik

G25: Pengesanan turun naik kelajuan gelendong dimatikan

G80: Kitaran dalam tin dibatalkan

G54: sistem koordinat lalai

G18: Pemilihan pesawat ZX

G96 (G97): Kawalan kelajuan linear malar

G99: Suapan setiap revolusi

G40: Pampasan hidung alat dibatalkan (G41 G42)

G22: Pengesanan strok tersimpan dihidupkan

G67: Panggilan mod program makro dibatalkan

G64: Tidak pasti

G13.1: Batalkan mod interpolasi koordinat kutub

7. Benang luaran biasanya 1.3P, dan benang dalaman ialah 1.08P.

8.Kelajuan benang S1200 / pic * faktor keselamatan (umumnya 0.8).

9. Hidung alat manual R formula pampasan: chamfer dari bawah ke atas: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) from The chamfers dari atas ke bawah kereta akan dikurangkan kepada tambah.

10. Untuk setiap peningkatan 0.05 dalam suapan, kelajuan putaran dikurangkan sebanyak 50-80 rpm. Ini kerana menurunkan kelajuan putaran bermakna kehausan alatan berkurangan dan daya pemotongan meningkat dengan lebih perlahan, yang mengimbangi peningkatan daya pemotongan dan suhu akibat peningkatan suapan. Kesannya.

11. Pengaruh kelajuan pemotongan dan daya pemotongan pada alat adalah sangat penting. Sebab utama pemotongan alat adalah kerana daya pemotongan terlalu tinggi. Hubungan antara kelajuan pemotongan dan daya pemotongan: Lebih cepat kelajuan pemotongan, suapan tidak berubah, dan daya pemotongan berkurangan dengan perlahan. Pada masa yang sama, lebih cepat kelajuan pemotongan, lebih cepat alat akan haus, daya pemotongan akan meningkat, dan suhu akan meningkat. Semakin tinggi, apabila daya pemotongan dan tekanan dalaman terlalu besar untuk menahan sisipan, akan berlaku tanah runtuh (sudah tentu, terdapat juga pengurangan tekanan dan kekerasan yang disebabkan oleh perubahan suhu).

12. Pengaruh pada suhu pemotongan: kelajuan pemotongan, kadar suapan, jumlah pemotongan belakang;

Kesan pada daya pemotongan: jumlah pemotongan belakang, kadar suapan, kelajuan pemotongan;

Kesan pada ketahanan alat: kelajuan pemotongan, kadar suapan, jumlah suapan belakang.

13. Getaran dan kerepek sering berlaku dalam slot. Semua punca utama ialah daya pemotongan menjadi lebih besar dan alat tidak cukup tegar. Semakin pendek panjang sambungan alat, semakin kecil sudut belakang, dan semakin besar kawasan bilah, semakin baik ketegarannya. Ia boleh mengikut daya pemotongan yang lebih besar, tetapi semakin besar lebar pemotong berlubang, semakin besar daya pemotongan yang boleh ditahannya, tetapi daya pemotongannya juga meningkat. Sebaliknya, semakin kecil pemotong berlubang, semakin kecil daya yang dapat ditahannya. Daya pemotongannya juga kecil.

14. Sebab getaran dalam slot kereta:

(1) Panjang lanjutan pemotong terlalu panjang, yang mengurangkan ketegaran;

(2) Kadar suapan terlalu perlahan, yang akan menyebabkan daya pemotongan unit meningkat, yang akan menyebabkan getaran yang besar. Formulanya ialah: P = F / amaun suapan belakang * f P ialah daya pemotongan unit F ialah daya pemotongan, dan kelajuannya terlalu pantas Akan juga menggoncang pisau;

(3) Alat mesin tidak cukup tegar, iaitu alat boleh menanggung daya pemotongan, tetapi alat mesin tidak dapat menanggungnya. Secara jelas, alat mesin tidak bergerak. Secara amnya, katil baru tidak mempunyai masalah sedemikian. Katil dengan masalah seperti itu sama ada lama. Sama ada pembunuh mesin sering ditemui.

15. Semasa memuatkan beban, dimensi didapati baik pada awalnya, tetapi selepas beberapa jam, dimensi berubah dan dimensi tidak stabil. Sebabnya mungkin pada awalnya, pasukan pemotong semuanya baru kerana pemotong semuanya baru. Ia tidak terlalu besar, tetapi selepas satu tempoh masa, alat itu haus dan daya pemotongan menjadi lebih besar, yang menyebabkan bahan kerja beralih pada chuck, jadi saiz sentiasa berjalan dan tidak stabil.

16. Apabila menggunakan G71, nilai P dan Q tidak boleh melebihi nombor jujukan keseluruhan program, jika tidak, penggera akan berlaku: Format arahan G71-G73 tidak betul, sekurang-kurangnya dalam FUANC.

17. Subrutin dalam sistem FANUC mempunyai dua format:

(1) Tiga digit pertama P000 0000 merujuk kepada bilangan kitaran, dan empat digit terakhir ialah nombor program;

(2) Empat digit pertama P0000L000 ialah nombor program, dan tiga digit terakhir L ialah bilangan kitaran.

18. Titik permulaan arka tidak berubah, dan hujung arka dianjakkan oleh mm, dan kedudukan diameter bawah arka dialihkan oleh a / 2.

19. Apabila menggerudi lubang dalam, gerudi tidak mengisar alur pemotongan untuk memudahkan penyingkiran cip gerudi.

20. Jika pemegang alat digunakan untuk menggerudi, mata gerudi boleh diputar untuk menukar diameter lubang.

21. Apabila menggerudi mata tengah keluli tahan karat, atau apabila menggerudi mata keluli tahan karat, mata gerudi atau pusat gerudi tengah mestilah kecil, jika tidak, ia tidak boleh digerakkan. Apabila menggerudi dengan gerudi kobalt, jangan mengisar alur untuk mengelakkan penyepuhlindapan gerudi semasa proses penggerudian.

22. Mengikut proses, biasanya terdapat tiga jenis pengosongan: satu untuk setiap bahan, dua untuk setiap bahan, dan keseluruhan rod untuk bahan.

23. Apabila elips muncul dalam benang kereta, bahan mungkin longgar. Gunakan pisau pergigian untuk memotong beberapa lagi.

24. Dalam sesetengah sistem di mana program makro boleh dimasukkan, program makro boleh digunakan dan bukannya kitaran subrutin. Ini menjimatkan nombor program dan mengelakkan banyak masalah.

25. Jika gerudi digunakan untuk reaming, tetapi jitter lubang adalah besar, maka gerudi bawah rata boleh digunakan untuk reaming, tetapi gerudi putar mesti pendek untuk meningkatkan ketegaran.

26. Jika anda menggerudi terus dengan gerudi pada mesin gerudi, diameter lubang mungkin berbeza-beza, tetapi jika saiz lubang dibesarkan pada mesin gerudi, seperti menggunakan gerudi 10MM untuk mengembangkan lubang pada mesin gerudi, diameter lubang yang diperluas biasanya Sekitar 3 toleransi wayar.

27. Di dalam lubang kecil (melalui lubang) kereta, cuba buat kerepek terus bergulung dan kemudian keluar dari ekor. Perkara utama cip adalah: pertama, kedudukan pisau haruslah tinggi yang sesuai, dan kedua, sudut kecenderungan bilah yang sesuai, dan jumlah pisau Dan kadar suapan, ingat bahawa pisau tidak boleh terlalu rendah atau ia mudah untuk memecahkan cip. Jika sudut pesongan sekunder pisau besar, bar alat tidak akan tersekat walaupun cipnya pecah. Jika sudut pesongan sekunder terlalu kecil, cip akan menyekat alat selepas cip pecah. Tiang itu terdedah kepada bahaya.

28. Semakin besar keratan rentas batang dalam lubang, semakin sukar untuk menggetarkan pisau. Juga, gelang getah yang kuat boleh dilekatkan pada batang kerana gelang getah yang kuat boleh memainkan peranan menyerap getaran.

29. Di dalam lubang tembaga kereta, hujung R pisau boleh menjadi besar yang sesuai (R0.4-R0.8), terutamanya apabila tirus di bawah kereta, bahagian besi mungkin tiada apa-apa, dan bahagian tembaga akan menjadi sangat sumbing.

www.anebon.com