1. Dalam pemesinan CNC, perkara berikut perlu diberi perhatian khusus:
(1) Dalam ekonomi semasa Chinamesin pelarik CNC, motor tak segerak tiga fasa biasa mencapai perubahan kelajuan tanpa langkah melalui penyongsang. Jika tiada nyahpecutan mekanikal, tork keluaran gelendong selalunya tidak mencukupi pada kelajuan rendah. Jika beban pemotongan terlalu besar, ia mudah tersumbat. Kereta, tetapi beberapa alat mesin mempunyai gear untuk menyelesaikan masalah ini;
(2) Seboleh-bolehnya, alat itu boleh melengkapkan pemprosesan bahagian atau syif kerja. Untuk kemasan berskala besar, fokus pada mengelakkan perubahan alat di tengah untuk memastikan alat dapat disiapkan dalam satu operasi.
(3) Apabila menggunakan pusingan NC untuk memutarkan benang, gunakan kelajuan setinggi mungkin untuk mencapai pengeluaran yang berkualiti tinggi dan cekap;
(4) Gunakan G96 apabila boleh;
(5) Konsep asas pemesinan berkelajuan tinggi adalah untuk menjadikan suapan melebihi kelajuan pengaliran haba supaya haba pemotongan dilepaskan dengan serpihan besi untuk mengasingkan haba pemotongan daripada bahan kerja dan memastikan bahan kerja tidak panas atau kurang. Oleh itu,pemesinan berkelajuan tinggidipilih pada tahap tinggi Kelajuan pemotongan dipadankan dengan suapan tinggi sambil memilih jumlah suapan belakang yang lebih kecil;
(6) Beri perhatian kepada pampasan hidung alat R.
2. Apabila jumlah pisau belakang digandakan, daya pemotongan digandakan;
Apabila kadar suapan meningkat dua kali ganda, daya pemotongan meningkat kira-kira 70%;
Apabila kelajuan pemotongan berganda, daya pemotongan secara beransur-ansur berkurangan;
Dalam erti kata lain, jika G99 digunakan, kelajuan pemotongan menjadi lebih meluas, dan daya pemotongan tidak akan banyak berubah.
3. Daya pemotongan dan suhu boleh dinilai mengikut pelepasan pemfailan besi.
4. Apabila nilai sebenar nilai diukur X dan diameter Y lukisan adalah lebih ketara daripada 0.8, alat pusing dengan sudut pesongan sekunder 52 darjah (iaitu, alat pusing dengan bilah 35 darjah dan a sudut pesongan pusat 93 darjah) ) R dari kereta boleh mengelap pisau pada kedudukan permulaan.
5. Suhu yang diwakili oleh warna pemfailan besi:
Putih kurang daripada 200 darjah
220-240 darjah kuning
Biru gelap 290 darjah
Biru 320-350 darjah
Ungu-hitam lebih ketara daripada 500 darjah
Merah lebih ketara daripada 800 darjah
6. FUNAC OI mtc umumnya arahan G lalai:
G69: Tidak pasti
G21: Input saiz metrik
G25: Pengesanan turun naik kelajuan gelendong dimatikan
G80: Kitaran dalam tin dibatalkan
G54: sistem koordinat lalai
G18: Pemilihan pesawat ZX
G96 (G97): Kawalan kelajuan linear malar
G99: Suapan setiap revolusi
G40: Pampasan hidung alat dibatalkan (G41 G42)
G22: Pengesanan strok tersimpan dihidupkan
G67: Panggilan mod program makro dibatalkan
G64: Tidak pasti
G13.1: Batalkan mod interpolasi koordinat kutub
7. Benang luaran biasanya 1.3P, dan benang dalaman ialah 1.08P.
8.Kelajuan benang S1200 / pic * faktor keselamatan (umumnya 0.8).
9. Hidung alat manual R formula pampasan: chamfer dari bawah ke atas: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) from The chamfers dari atas ke bawah kereta akan dikurangkan kepada tambah.
10. Untuk setiap peningkatan 0.05 dalam suapan, kelajuan putaran dikurangkan sebanyak 50-80 rpm. Ini kerana menurunkan kelajuan putaran bermakna kehausan alatan berkurangan, dan daya pemotongan meningkat dengan lebih perlahan, mengimbangi peningkatan daya pemotongan dan suhu akibat kenaikan suapan—impaknya.
11. Pengaruh kelajuan dan daya pemotongan pada alat adalah ketara.
Sebab utama untuk memotong alat adalah kerana daya pemotongan terlalu tinggi. Hubungan antara kelajuan pemotongan dan daya pemotongan: Lebih cepat kelajuan pemotongan, lebih cepat suapan tidak berubah, dan daya pemotongan berkurangan dengan perlahan. Pada masa yang sama, lebih cepat kelajuan pemotongan, lebih cepat alat akan haus, daya pemotongan akan meningkat, dan suhu akan meningkat. Semakin tinggi, apabila daya pemotongan dan tekanan dalaman terlalu besar untuk menahan sisipan, akan berlaku tanah runtuh (sudah tentu, terdapat juga pengurangan tekanan dan kekerasan yang disebabkan oleh perubahan suhu).
12. Pengaruh pada suhu pemotongan: kelajuan pemotongan, kadar suapan, jumlah pemotongan belakang;
Kesan pada daya pemotongan: jumlah pemotongan belakang, kadar suapan, kelajuan pemotongan;
Kesan pada ketahanan alat: kelajuan pemotongan, kadar suapan, jumlah yang disandarkan.
13. Getaran dan kerepek sering berlaku dalam slot.
Semua punca utama ialah daya pemotongan menjadi lebih meluas dan alat itu tidak cukup tegar. Semakin pendek panjang sambungan alat, semakin kecil sudut belakang, dan semakin besar kawasan bilah, semakin baik ketegarannya. Ia boleh mengikut daya pemotongan yang lebih ketara, tetapi semakin kritikal lebar pemotong berlubang, semakin besar daya pemotongan yang boleh ditahannya, tetapi daya pemotongannya juga meningkat. Sebaliknya, semakin kecil pemotong berlubang, semakin kecil daya yang dapat ditahannya. Daya pemotongannya juga kecil.
14. Sebab getaran dalam slot kereta:
(1) Panjang lanjutan pemotong terlalu panjang, yang mengurangkan ketegaran;
(2) Kadar suapan terlalu perlahan, yang akan menyebabkan daya pemotongan unit meningkat dan menyebabkan getaran yang ketara. Formulanya ialah: P = F / jumlah suapan belakang * f P ialah daya pemotongan unit, F ialah daya pemotongan, dan kelajuannya terlalu laju.t Juga akan menggoncang pisau;
(3) Alat mesin tidak cukup tegar; alat itu boleh menanggung daya pemotongan, tetapi alat mesin tidak boleh. Secara jelas, alat mesin tidak bergerak. Secara amnya, katil baru tidak mempunyai masalah sedemikian. Katil dengan masalah sedemikian adalah sama ada lama atau lama. Sama ada pembunuh mesin sering ditemui.
15. Apabila memuatkan beban, dimensi didapati baik pada mulanya, tetapi selepas beberapa jam, dimensi diubah, dan dimensi tidak stabil.
Sebabnya mungkin pasukan pemotong semuanya baru pada awalnya kerana pemotong semuanya baru. Ia tidak terlalu besar, tetapi selepas beberapa lama, alat itu haus, dan daya pemotongan menjadi lebih meluas, yang menyebabkan bahan kerja beralih pada chuck, jadi saiz sentiasa berjalan dan tidak stabil.
16. Apabila menggunakan G71, nilai P dan Q tidak boleh melebihi nombor urutan keseluruhan program. Jika tidak, penggera akan berlaku: Format arahan G71-G73 tidak betul, sekurang-kurangnya dalam FUANC.
17. Subrutin dalam sistem FANUC mempunyai dua format:
(1) Tiga digit pertama P000 0000 merujuk kepada bilangan kitaran, dan empat digit terakhir ialah nombor program;
(2) Empat digit pertama P0000L000 ialah nombor program, dan tiga digit terakhir L ialah bilangan kitaran.
18. Titik permulaan arka tidak berubah; hujung arka dianjakkan oleh mm, dan kedudukan diameter bawah arka digerakkan oleh a / 2.
19. Apabila menggerudi lubang dalam, gerudi tidak mengisar alur pemotongan untuk memudahkan penyingkiran cip gerudi.
20. Jika pemegang alat digunakan untuk menggerudi, mata gerudi boleh diputar untuk menukar diameter lubang.
21. Apabila menggerudi mata tengah keluli tahan karat, atau apabila menggerudi mata keluli tahan karat, mata gerudi, atau pusat gerudi tengah mestilah kecil. Jika tidak, ia tidak boleh dialihkan. Apabila menggerudi dengan gerudi kobalt, jangan mengisar alur untuk mengelakkan penyepuhlindapan gerudi semasa proses penggerudian.
22. Mengikut proses, secara amnya terdapat tiga jenis pengosongan: satu untuk setiap bahan, dua untuk setiap bahan, dan keseluruhan rod untuk setiap bahan.
23. Bahan mungkin longgar Apabila elips muncul dalam benang kereta. Gunakan pisau pergigian untuk memotong beberapa lagi.
24. Dalam sesetengah sistem di mana program makro boleh dimasukkan, program makro boleh digunakan dan bukannya kitaran subrutin. Ini menjimatkan nombor program dan mengelakkan banyak masalah.
25. Jika gerudi digunakan untuk reaming, tetapi jitter lubang adalah ketara, maka gerudi bawah rata boleh digunakan untuk reaming, tetapi gerudi putar mesti pendek untuk meningkatkan ketegaran.
26. Diameter lubang mungkin berbeza jika anda menggerudi terus dengan gerudi pada mesin gerudi. Namun, jika saiz lubang dibesarkan pada mesin gerudi, seperti menggunakan gerudi 10MM untuk mengembangkan lubang pada mesin gerudi, diameter lubang yang diperluas biasanya Sekitar tiga toleransi wayar.
27. Dalam lubang kecil kereta (melalui lubang), cuba buat kerepek terus bergulung dan kemudian keluar dari ekor.
Perkara utama cip adalah: pertama, kedudukan pisau haruslah tinggi yang sesuai, dan kedua, sudut kecenderungan bilah yang sesuai, dan jumlah pisau Dan kadar suapan, ingat bahawa pisau tidak boleh terlalu rendah atau ia mudah untuk memecahkan cip. Jika sudut pesongan sekunder bilah adalah besar, bar alat tidak akan tersekat walaupun cip itu rosak. Jika sudut pesongan sekunder terlalu kecil, cip akan menyekat alat selepas cip pecah. Tiang itu terdedah kepada bahaya.
28. Semakin luas keratan rentas batang dalam lubang, semakin sukar untuk menggetarkan pisau. Selain itu, gelang getah yang kuat boleh dilekatkan pada batang kerana ia boleh menyerap getaran.
29. Dalam lubang tembaga kereta, hujung R pisau boleh menjadi ketara (R0.4-R0.8), terutamanya apabila tirus berada di bawah kenderaan; bahagian besi mungkin kecil, dan bahagian tembaga akan sangat sumbing.
| Perkhidmatan Pemesinan CNC Precision | Bahagian CNC Mini | Komponen Diputar Ketepatan Loyang | Perkhidmatan Pengilangan Aluminium | Pengilangan Aluminium CNC |
| Pemesinan Ketepatan | Bahagian Cnc Tersuai | Bahagian Berpusing Keluli | Pengilangan Axis | Bahagian Aluminium CNC |
| Bahagian Pemesinan Ketepatan | Perkhidmatan CNC | Bahagian Mesin Aluminium | Pengilangan Pusing CNC | Pengilangan Berkelajuan Tinggi CNC |
www.anebon.com
Masa siaran: Nov-10-2019