ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മുറുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറോ സ്പ്രിംഗ് വാഷറോ ഉപയോഗിക്കണോ?

ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ പലരും ആഗ്രഹിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളും സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളും ഓരോന്നും ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഫ്ലാറ്റ് പാഡുകളും സ്പ്രിംഗ് പാഡുകളും പരിചയപ്പെടുത്തും.

ഇടത് ഫ്ലാറ്റ് പാഡ്, വലത് സ്പ്രിംഗ് പാഡ്

മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ ഡിസ്കാണ് ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ. ഇത് സാധാരണയായി ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പഞ്ച് ചെയ്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും അതിൻ്റെ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം എന്താണെന്നും നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ ഡിസ്കാണ് ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ. ഇത് സാധാരണയായി ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പഞ്ച് ചെയ്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും അതിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം എന്താണെന്നും നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പൂട്ടുന്നത് തടയാൻ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്തെല്ലാം അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഒന്നാമതായി, ഒരു ഇറുകിയ മുദ്ര ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂകൾക്കും വലിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം വാഷറാണ് ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നട്ട്സിനൊപ്പം അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ മുദ്ര നൽകുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അവയിൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഓർമ്മിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഇതാ:

1. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, തീവ്രമായ താപനിലയെയും സമ്മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു തികഞ്ഞ മുദ്ര ഉറപ്പ് നൽകാൻ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. ഫ്ലാറ്റ് വാഷറിന് സമ്മർദ്ദത്തിലും താപനില മാറ്റങ്ങളിലും നല്ല ആൻ്റി-ചുളുക്കം ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് സ്ക്രൂകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും വായു ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നതും തടയും.

4. ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുക.

5. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഗുണം അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് എളുപ്പമാക്കുന്നു എന്നതാണ്.

6. ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ സാധാരണ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക.

നിങ്ങളുടെ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തുരുമ്പും നാശവും തടയുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കിയവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല ഫ്ലാറ്റ് വാഷറിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ എന്ന പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം അലോയ് മുതലായവ പോലെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് തുല്യമായിരിക്കണം. വൈദ്യുതചാലകത ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ ആകാം. ഉപയോഗിച്ചു.

രണ്ടാമതായി, ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ വ്യാസത്തിൻ്റെ വലിയ മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫ്ലാറ്റ് വാഷറിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായതാണെങ്കിൽ (കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ വ്യാസം സ്പ്രിംഗ് വാഷറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, വലിയ മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

മൂന്നാമതായി, ബോൾട്ടിനോ സ്ക്രൂ ഹെഡിനോ കീഴിൽ ഒരു W വാഷർ സ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, തലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഫില്ലറ്റും വാഷറും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് നേടുന്നതിന്, ആന്തരിക ദ്വാരം ചേംഫർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

നാലാമതായി, സ്റ്റീൽ വാഷറുകൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്രധാന ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ടെൻഷൻ ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ-ഷിയർ കോമ്പോസിറ്റ് ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്കും സ്റ്റീൽ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

അവസാനമായി, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചാലകത ആവശ്യമാണെങ്കിൽ കോപ്പർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, എയർ ഇറുകിയ ആവശ്യമെങ്കിൽ സീലിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പാഡിൻ്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം സ്ക്രൂവും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. കൂടാതെ, സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ സ്പ്രിംഗ് പാഡ് മൂലം മെഷീൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് പാഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് മെഷീൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് സ്ഥാപിക്കുകയും സ്പ്രിംഗ് പാഡ് പരന്ന പാഡിനും നട്ടിനുമിടയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. ഫ്ലാറ്റ് പാഡ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ സ്ട്രെസ്-ബെയറിംഗ് പ്രതലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്പ്രിംഗ് പാഡ് ചില ബഫറിംഗും സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിന് ബലത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണവും നൽകുന്നതിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പരന്ന പാഡുകളും ബലി പാഡുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഫ്ലാറ്റ് പാഡ് പലപ്പോഴും ഒരു സപ്ലിമെൻ്ററി പാഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പ്രഷർ പാഡ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ സംരക്ഷണം ഉൾപ്പെടുന്നുcnc ഘടകങ്ങൾകേടുപാടുകളിൽ നിന്നും നട്ടും ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ ഒരു സംരക്ഷണ പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾക്ക് ഭൂകമ്പ വിരുദ്ധ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഇല്ല. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പാഡിൻ്റെ പ്രവർത്തനം:

1. സ്ക്രൂവും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

2. സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ സ്പ്രിംഗ് പാഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക.ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു സ്പ്രിംഗ് പാഡും ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പാഡും ആയിരിക്കണം; ഫ്ലാറ്റ് പാഡ് മെഷീൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് അടുത്താണ്, സ്പ്രിംഗ് പാഡ് ഫ്ലാറ്റ് പാഡിനും നട്ടിനും ഇടയിലാണ്. സ്ക്രൂവിൻ്റെ സ്ട്രെസ്-ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഫ്ലാറ്റ് പാഡ്. സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞുപോകാതിരിക്കാൻ, സ്പ്രിംഗ് പാഡുകൾ ബലം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ബഫറിംഗും സംരക്ഷണവും കളിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പരന്ന പാഡുകൾ ബലി പാഡുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

3. എന്നാൽ ഇത് ഒരു സപ്ലിമെൻ്ററി പാഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പ്രഷർ പാഡ് ആയി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

പ്രയോജനം:
① കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഘടകങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും;
② കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നട്ടും ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു സംരക്ഷണ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പോരായ്മ:
① ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾക്ക് ഭൂകമ്പ വിരുദ്ധ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല;
②ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾക്കും ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഇല്ല.

സ്പ്രിംഗ് വാഷറിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, അത് മുറുക്കിയ ശേഷം നട്ട് ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ശക്തി നൽകുന്നു. ഈ ശക്തി നട്ടിനെ പ്രതിരോധിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ വീഴുന്നത് തടയുകയും അതുവഴി നട്ടും ബോൾട്ടും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
രണ്ടാമതായി, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെയും ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കാൻ അവ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ. സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി കണക്റ്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് മൃദുവും കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വശമുണ്ട്. ഈ വാഷറുകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മർദ്ദം ചിതറിക്കുക, മൃദുവായ വാഷർ തകർക്കുന്നത് തടയുക എന്നിവയാണ്.

സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, അവയ്ക്ക് നല്ല ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്.
രണ്ടാമതായി, അവയ്ക്ക് നല്ല ആൻറി സീസ്മിക് പ്രഭാവം ഉണ്ട്.
മൂന്നാമതായി, അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സ ശരിയായി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ, വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

താരതമ്യേന ചെറുതും വൈബ്രേഷന് വിധേയമല്ലാത്തതുമായ ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഫ്ലാറ്റ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

എന്നിരുന്നാലും, ലോഡ് താരതമ്യേന വലുതും വൈബ്രേഷൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, ഫ്ലാറ്റ് പാഡുകളുടെയും ഇലാസ്റ്റിക് പാഡുകളുടെയും സംയോജനം ആവശ്യമാണ്. സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി ഒറ്റയ്ക്കല്ല, മറ്റ് പാഡുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രായോഗികമായി, ഫ്ലാറ്റ് പാഡുകളും സ്പ്രിംഗ് പാഡുകളും പലപ്പോഴും പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഭാഗങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം, നട്ട് അയവുള്ളതാക്കൽ തടയൽ, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രയോജനങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഇത് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

കാറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പല തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഒന്നാണ് ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ.

അവയുടെ വൈവിധ്യവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കാരണം അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അസംബ്ലിയിലെ ഫ്ലാറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ഒരു ബെയറിംഗ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു: ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി മറയ്ക്കാൻ ബോൾട്ടിൻ്റെയോ നട്ടിൻ്റെയോ ബെയറിംഗ് ഉപരിതലം പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ഗാസ്കറ്റിന് ഒരു വലിയ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലം നൽകാൻ കഴിയും.

2. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രതലത്തിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ: ബെയറിംഗ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ചുമക്കുന്ന ഉപരിതല മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഗാസ്കറ്റിന് ബെയറിംഗ് ഉപരിതല മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനോ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കാനോ കഴിയും.

3. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു: ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നതായിരിക്കുമ്പോൾcnc ഭാഗങ്ങൾസ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പോലെയുള്ള മോശം, പ്രാദേശിക സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിടുത്തത്തിന് ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ആയി മാറുന്നു, ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ഗാസ്കറ്റിന് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

4. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതല സംരക്ഷണം: ബോൾട്ടുകളോ നട്ടുകളോ മുറുക്കുമ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഗാസ്കറ്റിന് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമുണ്ട്.

2. ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ടുകളുടെ പരാജയ മോഡുകൾ

ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ടുകളുടെ പരാജയ മോഡ് - ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഫില്ലറ്റും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ

1) പരാജയ പ്രതിഭാസം
ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്ന് ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഫില്ലറ്റും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടലാണ്. അസംബ്ലി സമയത്ത് ഇത് അസാധാരണമായ ടോർക്കിനും ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ മോശം ഭ്രമണത്തിനും കാരണമാകും.

ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഫില്ലറ്റും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ബെയറിംഗ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള വ്യക്തമായ വിടവ് വഴി എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാം. ഇത് ബോൾട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടിൻ്റെയും ഗാസ്കറ്റിൻ്റെയും തെറ്റായ ഫിറ്റിന് കാരണമാകും.

2) പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം

ഒരു ബോൾട്ട് ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഫില്ലറ്റും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇടപെടാനുള്ള ഒരു കാരണം, ബോൾട്ട് ഹെഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഫില്ലറ്റ് വളരെ വലുതായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ആന്തരിക അപ്പർച്ചർ ഡിസൈൻ വളരെ ചെറുതോ യുക്തിരഹിതമോ ആയിരിക്കാം. ഗാസ്കറ്റും ബോൾട്ടും കൂടിച്ചേർന്നതിന് ശേഷം ഇത് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3) മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ

ബോൾട്ടും ഗാസ്കറ്റും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇടപെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ISO 10644 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിന്തുടരാനും ബോൾട്ട് ഹെഡിന് താഴെയുള്ള കോൺകേവ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടൈപ്പ് യു എന്നറിയപ്പെടുന്നു. അമിതമായ ഫില്ലറ്റ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. ബോൾട്ട് തലയ്ക്ക് കീഴിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ ഗാസ്കട്ട് അപ്പർച്ചർ.

2022-ലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം ഹൈ പ്രിസിഷൻ കസ്റ്റം മെയ്ഡ് CNC ടേണിംഗ് മില്ലിംഗിനായി നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച രൂപഭേദം മനസിലാക്കുകയും ആഭ്യന്തര, വിദേശ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് പൂർണ്ണഹൃദയത്തോടെ മികച്ച പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനെബോണിൻ്റെ ലക്ഷ്യം.സ്പെയർ പാർട്സ് മെഷീനിംഗ്എയ്‌റോസ്‌പേസിനായി; ഞങ്ങളുടെ അന്താരാഷ്ട്ര വിപണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനായി, അനെബോൺ പ്രധാനമായും ഞങ്ങളുടെ വിദേശ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിലവാരമുള്ള പെർഫോമൻസ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു,വറുത്ത ഭാഗങ്ങൾകൂടാതെ CNC ടേണിംഗ് സേവനവും.

ചൈന ചൈന മെഷിനറി പാർട്‌സ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സർവീസ് എന്നിവ മൊത്തമായി വിൽക്കുന്ന അനെബോൺ "നവീകരണം, ഐക്യം, ടീം വർക്ക്, പങ്കിടൽ, പരീക്ഷണങ്ങൾ, പ്രായോഗിക പുരോഗതി" എന്നിവയുടെ മനോഭാവം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അവസരം തരൂ, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ കഴിവ് തെളിയിക്കാൻ പോകും. നിങ്ങളുടെ ദയയുള്ള സഹായത്താൽ, നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് ശോഭനമായ ഒരു ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അനെബോൺ വിശ്വസിക്കുന്നു.