ത്രെഡ് പിച്ചിൻ്റെ രഹസ്യം അനാവരണം ചെയ്യുന്നു: അതിൻ്റെ അർത്ഥവും കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക

ത്രെഡ് എന്നത് ഒരു വർക്ക്പീസിലേക്ക് പുറത്തുനിന്നോ ഉള്ളിൽ നിന്നോ മുറിച്ച് നിരവധി പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ആദ്യം, ത്രെഡുകൾ ബാഹ്യമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നവുമായി ആന്തരികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ചലനം കൈമാറുന്നതിൽ ത്രെഡുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവർക്ക് റോട്ടറി മോഷൻ ലീനിയർ മോഷൻ ആയും തിരിച്ചും മാറ്റാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് രേഖീയ ചലനം ആവശ്യമുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികൾ പോലുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

കൂടാതെ, ത്രെഡുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, എല്ലാ കാര്യങ്ങളിലും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം നേടാനാകും. വർദ്ധിച്ച ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, അയവുവരുത്തുന്നതിനോ വൈബ്രേഷനോ ഉള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് ഫോമുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നും ത്രെഡിൻ്റെ ജ്യാമിതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന വശം വർക്ക്പീസ് വ്യാസമാണ്. ഇതിൽ പ്രധാന വ്യാസം (ത്രെഡിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യാസം), പിച്ച് വ്യാസം (ത്രെഡ് വീതി പൂജ്യമാകുന്ന സാങ്കൽപ്പിക പോയിൻ്റിലെ വ്യാസം) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ത്രെഡുകൾ ശരിയായി യോജിക്കുകയും ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ അളവുകൾ നിർണായകമാണ്.

ത്രെഡുകൾ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ത്രെഡ് ടെർമിനോളജി മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലീഡ് (ഒരു സമ്പൂർണ്ണ വിപ്ലവത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് സഞ്ചരിക്കുന്ന അക്ഷീയ ദൂരം), പിച്ച് (അടുത്തുള്ള ത്രെഡുകളിലെ അനുബന്ധ പോയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം) എന്നിവ ചില പ്രധാന പദങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഡിസൈനും അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ലീഡിൻ്റെയും പിച്ചിൻ്റെയും കൃത്യമായ അളവ് പ്രധാനമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ത്രെഡുകൾ നിരവധി പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. അവ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ സുഗമമാക്കുന്നു, ചലനം കൈമാറുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ത്രെഡുകൾ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകളും അനുബന്ധ ടെർമിനോളജികളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പിച്ചിൻ്റെ രഹസ്യം പരിഹരിക്കുന്നു: അതിൻ്റെ അർത്ഥവും കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക

ത്രെഡ് പിച്ച് നിർമ്മാണ, മെഷീനിംഗ് മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ അർത്ഥം മനസ്സിലാക്കുകയും അത് ശരിയായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ത്രെഡ് പിച്ച്, അതിൻ്റെ ജ്യാമിതി, അത് എങ്ങനെ കൃത്യമായി നിർണയിക്കണം എന്നിവയിലെ സങ്കീർണതകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മുഴുകും. കൂടാതെ, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളിലും ഇഷ്‌ടാനുസൃത CNC മില്ലിംഗിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള ഒരു കമ്പനിയായ അനെബോൺ ഞങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും, CNC മെഷീനിംഗിനായി വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ ഓൺലൈൻ ഉദ്ധരണികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ത്രെഡിൻ്റെ ജ്യാമിതി ത്രെഡ് പിച്ച് വ്യാസം (d, D), പിച്ച് (P) എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: പ്രൊഫൈലിലെ ഒരു പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് അനുബന്ധ അടുത്ത പോയിൻ്റിലേക്കുള്ള വർക്ക്പീസിലെ ത്രെഡിനൊപ്പം അക്ഷീയ ദൂരം. വർക്ക്പീസിനു ചുറ്റും പോകുന്ന ഒരു ത്രികോണമായി ഇതിനെ കരുതുക. ഈ ത്രികോണ ഘടന ത്രെഡ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും പ്രവർത്തനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശരിയായ ഫിറ്റ്, ഒപ്റ്റിമൽ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ത്രെഡ് പിച്ചിൻ്റെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പിച്ച് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിർമ്മാതാവ് വിപുലമായ CNC മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത യന്ത്രോപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്ത് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് CNC മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനിംഗ്. CNC Machining Online Quoting എന്നത് നിരവധി പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു സേവനമാണ്, അത് ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത വില എസ്റ്റിമേറ്റ് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നേടുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നുCNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.

ഹാർഡ്‌വെയർ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു മുൻനിര കമ്പനിയാണ് അനെബോൺ, 2010-ൽ ആരംഭിച്ചത് മുതൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പ് CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളും ഇഷ്‌ടാനുസൃത CNC മില്ലിംഗും നൽകുന്നു. പ്രൊഫഷണലുകളുടെയും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീമിനൊപ്പം, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനെബോൺ നൽകുന്നു. . ജപ്പാനിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷീനുകൾ. അവരുടെ CNC മില്ലുകളും ലാത്തുകളും ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറുകളും മികച്ച ഉൽപ്പന്ന കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നൽകാൻ അവരെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അനെബോൺ ISO 9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ് ആണ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന നിലവാരവും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള അവരുടെ പ്രതിബദ്ധത പ്രകടമാക്കുന്നു.

പിച്ച് കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഇഞ്ച് (TPI) അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിമീറ്ററിൽ ത്രെഡുകളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മെട്രിക് ത്രെഡുകൾക്ക്, പിച്ച് രണ്ട് അടുത്തുള്ള ത്രെഡ് ക്രെസ്റ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള മില്ലീമീറ്ററിലെ ദൂരമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഇഞ്ച് അധിഷ്ഠിത ത്രെഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, TPI എന്നത് ഒരു ലീനിയർ ഇഞ്ചിന് ത്രെഡുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അയവ്, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

   CNC മെഷീനിംഗ്കൃത്യമായ പിച്ച് അളക്കൽ കൈവരിക്കുന്നതിൽ സുപ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയും കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കർശനമായ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. നൂതന സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ പ്രോഗ്രാമുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ത്രെഡ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്താൻ CNC മെഷീനുകളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, ഓരോ അദ്വിതീയ ആപ്ലിക്കേഷനും ശരിയായ ത്രെഡ് പിച്ച് നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, പിച്ചിൻ്റെ സങ്കീർണതകൾ മനസ്സിലാക്കുകയും അത് കൃത്യമായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചും ഇഷ്ടാനുസൃതം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയുംCNC മില്ലിങ്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അസാധാരണമായ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നേടാൻ കഴിയും. മികവിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, അനെബോൺ പോലുള്ള കമ്പനികൾ വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഓൺലൈൻ ഉദ്ധരണി സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് നേതൃത്വം നൽകുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ചിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൃത്യമായ അറിവ് ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രകടനത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ത്രെഡ് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

1. 60° പല്ലിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബാഹ്യ ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും സഹിഷ്ണുതയും (ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB197/196)

a.പിച്ച് വ്യാസം അടിസ്ഥാന വലിപ്പം കണക്കുകൂട്ടൽ

ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം = ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസം - പിച്ച് × കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് മൂല്യം.

ഫോർമുല പ്രാതിനിധ്യം: d/DP×0.6495

ഉദാഹരണം: ബാഹ്യ ത്രെഡ് M8 ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188

ബി. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 6h ബാഹ്യ ത്രെഡ് പിച്ച് വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യം "0″ ആണ്

കുറഞ്ഞ പരിധി P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118 ആണ്

P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16

P2.5-0.17

മുകളിലെ പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല അടിസ്ഥാന വലുപ്പമാണ്, കൂടാതെ താഴ്ന്ന പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല d2-hes-Td2 പിച്ച് വ്യാസം അടിസ്ഥാന വലുപ്പം-വ്യതിയാനം-അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനമാണ്.

M8-ൻ്റെ 6h ഗ്രേഡ് പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ് മൂല്യം: ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യം 7.188 താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യം: 7.188-0.118=7.07.

C. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 6g ഗ്രേഡ് ബാഹ്യ ത്രെഡ് പിച്ച് വ്യാസം അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം: (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032

P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042

ഉയർന്ന പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല d2-ges അടിസ്ഥാന വലുപ്പ വ്യതിയാനമാണ്

താഴ്ന്ന പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല d2-ges-Td2 അടിസ്ഥാന വലുപ്പ വ്യതിയാന സഹിഷ്ണുതയാണ്

ഉദാഹരണത്തിന്, M8-ൻ്റെ 6g ഗ്രേഡ് പിച്ച് വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് മൂല്യം: ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യം 7.188-0.028=7.16 താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യം: 7.188-0.028-0.118=7.042.

കുറിപ്പ്:

①മുകളിലുള്ള ത്രെഡ് ടോളറൻസുകൾ നാടൻ ത്രെഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മികച്ച ത്രെഡുകളുടെ ത്രെഡ് ടോളറൻസുകളും അതിനനുസരിച്ച് മാറ്റപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ടോളറൻസുകൾ വലുതാക്കുക മാത്രമാണ് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ നിയന്ത്രണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിധി കവിയില്ല, അതിനാൽ അവ പട്ടികയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ടോപ്പ് പുറത്ത് വന്നു.

②യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും എക്സ്ട്രൂഷൻ ശക്തിയും അനുസരിച്ച്, ത്രെഡ് ചെയ്ത മിനുക്കിയ വടിയുടെ വ്യാസം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ത്രെഡ് വ്യാസവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 0.04-0.08 വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ത്രെഡ് ചെയ്ത മിനുക്കിയതിൻ്റെ വ്യാസമാണ്. വടി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ M8 എക്സ്റ്റേണൽ ത്രെഡ് 6g ത്രെഡ് പോളിഷ് ചെയ്ത വടിയുടെ വ്യാസം 7.08-7.13 ആണ്, ഇത് ഈ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.

③ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ ചൂട് ചികിത്സയും ഉപരിതല ചികിത്സയും കൂടാതെ ബാഹ്യ ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന നിയന്ത്രണ പരിധി കഴിയുന്നത്ര 6h ലെവലിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

2. 60° ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും സഹിഷ്ണുതയും (GB197/196)

a.6H ലെവൽ ത്രെഡ് പിച്ച് വ്യാസം ടോളറൻസ് (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

ഉയർന്ന പരിധി:

P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180

P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224

കുറഞ്ഞ പരിധി മൂല്യം "0″ ആണ്,

ഉയർന്ന പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല 2+TD2 അടിസ്ഥാന വലുപ്പം + സഹിഷ്ണുതയാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, M8-6H ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസം: 7.188+0.160=7.348 മുകളിലെ പരിധി: 7.188 ആണ് താഴ്ന്ന പരിധി.

ബി. ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യം ബാഹ്യ ത്രെഡിന് തുല്യമാണ്

അതായത്, D2=DP×0.6495, അതായത്, ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസം പിച്ച് വ്യാസം×കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് മൂല്യത്തിന് തുല്യമാണ്.

c.6G ക്ലാസ് ത്രെഡ് പിച്ച് വ്യാസം അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം E1 (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032

P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042

ഉദാഹരണം: M86G ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി: 7.188+0.026+0.16=7.374

താഴ്ന്ന പരിധി: 7.188+0.026=7.214

ഉയർന്ന പരിധി ഫോർമുല 2+GE1+TD2 ആണ് പിച്ച് വ്യാസം+വ്യതിയാനം+സഹിഷ്ണുതയുടെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം

താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യ ഫോർമുല 2+GE1 പിച്ച് വ്യാസം വലിപ്പം+വ്യതിചലനം ആണ്

3. ബാഹ്യ ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും സഹിഷ്ണുതയും (GB197/196)

a.ബാഹ്യ ത്രെഡിൻ്റെ 6h പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ മുകളിലെ പരിധി

അതായത്, ത്രെഡ് വ്യാസത്തിൻ്റെ മൂല്യം ഉദാഹരണം M8 φ8.00 ആണ്, ഉയർന്ന പരിധി ടോളറൻസ് "0″ ആണ്.

ബി. ബാഹ്യ ത്രെഡ് 6h ക്ലാസ്സിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധിയുടെ സഹിഷ്ണുത (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265

P2.0-0.28P2.5-0.335

പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധിക്കുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം: d-Td എന്നത് ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അളവ്-സഹിഷ്ണുതയാണ്.

ഉദാഹരണം: M8 ബാഹ്യ ത്രെഡ് 6h വലിയ വ്യാസമുള്ള വലിപ്പം: മുകളിലെ പരിധി φ8 ആണ്, താഴ്ന്ന പരിധി φ8-0.212=φ7.788

c. ബാഹ്യ ത്രെഡിൻ്റെ 6 ഗ്രാം പ്രധാന വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും സഹിഷ്ണുതയും

6g ബാഹ്യ ത്രെഡ് റഫറൻസ് വ്യതിയാനം (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി)

P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75–0.034

P2.0-0.038P2.5-0.042

മുകളിലെ പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല d-ges ആണ് ത്രെഡ് പ്രധാന വ്യാസം-റഫറൻസ് വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മാനം

താഴ്ന്ന പരിധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല d-ges-Td ആണ് ത്രെഡ് പ്രധാന വ്യാസം-അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം-സഹിഷ്ണുതയുടെ അടിസ്ഥാന മാനം

ഉദാഹരണം: M8 എക്സ്റ്റേണൽ ത്രെഡ് 6g ക്ലാസ് മേജർ വ്യാസം മുകളിലെ പരിധി φ8-0.028=φ7.972.

താഴ്ന്ന പരിധി φ8-0.028-0.212=φ7.76

കുറിപ്പ്: ①ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ത്രെഡ് പോളിഷ് ചെയ്ത വടിയുടെ വ്യാസവും ത്രെഡ് റോളിംഗ് പ്ലേറ്റ്/റോളർ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ തേയ്മാനത്തിൻ്റെ അളവും അനുസരിച്ചാണ്, അതിൻ്റെ മൂല്യം ത്രെഡിൻ്റെ മുകളിലെയും മധ്യഭാഗത്തെയും വ്യാസത്തിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്. ഒരേ ബ്ലാങ്ക് ആൻഡ് ത്രെഡിംഗ് ടൂളിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ചെറിയ മധ്യ വ്യാസം, വലിയ വ്യാസം വലുത്, തിരിച്ചും, വലിയ മധ്യ വ്യാസം, ചെറിയ പ്രധാന വ്യാസം.

② പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജിയും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കണക്കിലെടുത്ത് ചൂട് ചികിത്സയും ഉപരിതല ചികിത്സയും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസം ക്ലാസ് 6h പ്ലസ് 0.04 മിമി അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ താഴ്ന്ന പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു M8 എക്‌സ്‌റ്റേണൽ ത്രെഡിന്, റബ്ബിംഗ് (റോളിംഗ്) ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസം 7.83-ന് മുകളിലും 7.95-ന് താഴെയുമാണെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകണം.

4. ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും സഹിഷ്ണുതയും

a.ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ (D1) ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം = ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം - പിച്ച് × ഗുണകം

ഉദാഹരണം: ആന്തരിക ത്രെഡ് M8 ൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647 ആണ്

ബി. ആന്തരിക ത്രെഡ് 6H ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് (ത്രെഡ് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി) ചെറിയ വ്യാസം മൂല്യം കണക്കുകൂട്ടൽ

P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335

P2.0+0.375P2.5+0.48

ആന്തരിക ത്രെഡ് 6H ക്ലാസിൻ്റെ ലോവർ ലിമിറ്റ് ഡീവിയേഷൻ ഫോർമുല D1+HE1 ആണ് ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസം + വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ബയസ് മൂല്യം 6H ലെവലിൽ “0″ ആണ്

ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധിയായ 6H ലെവലിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല=D1+HE1+TD1, അതായത്, ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം + വ്യതിയാനം + സഹിഷ്ണുത.

ഉദാഹരണം: 6H ഗ്രേഡ് M8 ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി 6.647+0=6.647 ആണ്

6H ഗ്രേഡ് M8 ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധി 6.647+0+0.265=6.912 ആണ്

സി.ആന്തരിക ത്രെഡ് 6G (പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കി) ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനവും ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ മൂല്യവും കണക്കുകൂട്ടൽ

P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034

P2.0+0.038P2.5+0.042

ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസം 6G = D1 + GE1 ൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധിക്കുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പമാണ് + വ്യതിയാനം.

ഉദാഹരണം: 6G ഗ്രേഡ് M8 ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധി 6.647+0.028=6.675 ആണ്

6G ഗ്രേഡ് M8 ഇൻ്റേണൽ ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യത്തിനായുള്ള ഫോർമുല D1+GE1+TD1 ആണ് ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം + വ്യതിയാനം + സഹിഷ്ണുത.

ഉദാഹരണം: 6G ഗ്രേഡ് M8 ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി 6.647+0.028+0.265=6.94 ആണ്

കുറിപ്പ്:

①ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പല്ലിൻ്റെ ഉയരം ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ബെയറിംഗ് നിമിഷവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ശൂന്യമായത് കഴിയുന്നിടത്തോളം 6H ക്ലാസിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.

②ആന്തരിക ത്രെഡ് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസം, പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു - ടാപ്പ്. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, ചെറിയ ചെറിയ വ്യാസം, മികച്ചതും എന്നാൽ സമഗ്രവുമായ പരിഗണന, ചെറിയ വ്യാസം സാധാരണയായി മധ്യ പരിധിക്കും മുകളിലെ പരിധിക്കും ഇടയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ആണെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്. ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴത്തെ പരിധിയും മധ്യ പരിധിയും.

③ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസം 6G ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് 6H ആയി മനസ്സിലാക്കാം. കൃത്യത നില പ്രധാനമായും ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ പൂശുന്നു. അതിനാൽ, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടാപ്പിൻ്റെ പിച്ച് വ്യാസം മാത്രമേ പരിഗണിക്കൂ, ചെറിയ വ്യാസം പരിഗണിക്കില്ല. പ്രകാശ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം.

5. വിഭജിക്കുന്ന തല ഒറ്റ വിഭജന രീതിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

സിംഗിൾ ഡിവിഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല: n=40/Z

n: വിഭജിക്കുന്ന തല തിരിയേണ്ട സർക്കിളുകളുടെ എണ്ണം

Z: വർക്ക്പീസിൻ്റെ തുല്യ ഭാഗം

40: നിശ്ചിത ഇൻഡക്സിംഗ് ഹെഡ് നമ്പർ

ഉദാഹരണം: ഒരു ഷഡ്ഭുജം മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ

ഫോർമുലയിൽ പകരം വയ്ക്കുക: n=40/6

കണക്കുകൂട്ടൽ: ① ഭിന്നസംഖ്യകൾ ലളിതമാക്കുക: ഏറ്റവും ചെറിയ വിഭജനം 2 കണ്ടെത്തി ഹരിക്കുക, അതായത് 20/3 ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരേ സമയം ന്യൂമറേറ്ററും ഡിനോമിനേറ്ററും 2 കൊണ്ട് ഹരിക്കുക. സ്കോർ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ തുല്യ വിഭജനം അതേപടി തുടരുന്നു.

② ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ: ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഇത് ന്യൂമറേറ്ററിൻ്റെയും ഡിനോമിനേറ്ററിൻ്റെയും മൂല്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ന്യൂമറേറ്ററും ഡിനോമിനേറ്ററും വലുതാണെങ്കിൽ, കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുന്നു.

20÷3=6(2/3) എന്നത് n മൂല്യമാണ്, അതായത്, വിഭജിക്കുന്ന തല 6(2/3) സർക്കിളുകൾ തിരിയണം. ഈ സമയത്ത്, ഭിന്നസംഖ്യ ഒരു ഭിന്നസംഖ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു; ദശാംശം 6 ൻ്റെ പൂർണ്ണസംഖ്യ ഭാഗം 6 പൂർണ്ണ സർക്കിളുകൾ തിരിയണം. ഭിന്നസംഖ്യയുള്ള 2/3 ഒരു വൃത്തത്തിൻ്റെ 2/3 മാത്രമേ ആകാൻ കഴിയൂ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ വീണ്ടും കണക്കാക്കണം.

③ഇൻഡക്സിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും കണക്കുകൂട്ടലും: ഒന്നിൽ താഴെയുള്ള സർക്കിളുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഇൻഡെക്സിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ ഇൻഡെക്സിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ സഹായത്തോടെ മനസ്സിലാക്കണം. കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടം ഒരേസമയം ഭിന്നസംഖ്യയെ 2/3 കൊണ്ട് വികസിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: സ്കോർ ഒരേ സമയം 14 തവണ വലുതാക്കിയാൽ, അത് 28/42 ആണ്; ഒരേ സമയം 10 ​​തവണ വലുതാക്കിയാൽ, സ്കോർ 20/30 ആണ്; ഒരേ സമയം 13 തവണ വലുതാക്കിയാൽ, സ്കോർ 26/39 ആണ്... വലുതാക്കിയ സ്കെയിൽ ഡയൽ അനുസരിച്ചായിരിക്കണം, അതിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം:

①തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇൻഡെക്സിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം ഡിനോമിനേറ്റർ 3 കൊണ്ട് ഹരിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മുകളിലുള്ള ഉദാഹരണത്തിൽ, 42 ദ്വാരങ്ങൾ 3-ൻ്റെ 14 മടങ്ങും, 30 ദ്വാരങ്ങൾ 3-ൻ്റെ 10 മടങ്ങും, 39 ദ്വാരങ്ങൾ 3-ൻ്റെ 13 മടങ്ങുമാണ്. .

② ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ വികാസം ഒരേ സമയം ന്യൂമറേറ്ററും ഡിനോമിനേറ്ററും വികസിപ്പിക്കുകയും തുല്യ വിഭജനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുകയും വേണം.

28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);

26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)

28/42 ഡിനോമിനേറ്റർ 42 എന്നത് സൂചിക സംഖ്യയുടെ 42 ദ്വാരങ്ങൾ സൂചികയിലാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ന്യൂമറേറ്റർ 28 മുകളിലെ ചക്രത്തിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് 28 ദ്വാരത്തിന് മുകളിലൂടെ തിരിയുന്നു, അതായത്, 29 ദ്വാരം നിലവിലെ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമാണ്, 20/30 എന്നത് കറങ്ങുന്ന സ്ഥലത്ത് 10 ദ്വാരങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. 30-ദ്വാര സൂചിക പ്ലേറ്റ്, 11-ാമത്തെ ദ്വാരം കൃത്യമായി ഈ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമാണ്. 26/39 എന്നത് 39-ഹോൾ ഇൻഡക്സ് പ്ലേറ്റിലെ ഈ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമാണ്, 27-ാമത്തെ ദ്വാരങ്ങളുടെ 26 ദ്വാരങ്ങൾ മുന്നോട്ട് തിരിയുന്നു.

ഒരു ഷഡ്ഭുജം (ആറിൽ) മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, 42 ദ്വാരങ്ങൾ, 30 ദ്വാരങ്ങൾ, 3 കൊണ്ട് ഹരിക്കാവുന്ന 39 ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സ്കെയിലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഹാൻഡിൽ 6 തവണ തിരിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരത്തിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുക എന്നതാണ് പ്രവർത്തനം. യഥാക്രമം മുകളിലെ ചക്രം. 28+1/10+1/26+ വീണ്ടും തിരിയുക! മുകളിലെ 29/11/27 ദ്വാരത്തിലെ ദ്വാരം ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണം 2: 15-ടൂത്ത് ഗിയർ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ.

ഫോർമുലയിൽ പകരം വയ്ക്കുക: n=40/15

n=2(2/3) കണക്കാക്കുക

ഇത് 2 പൂർണ്ണ സർക്കിളുകൾ തിരിക്കുക, തുടർന്ന് 24, 30, 39, 42.51 പോലെ 3 കൊണ്ട് ഹരിക്കാവുന്ന ഇൻഡെക്സിംഗ് ഹോളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമായി 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 ദ്വാരങ്ങൾ ചേർക്കുക.

ഉദാഹരണം 3: 82 പല്ലുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൂചികയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ.

ഫോർമുലയിൽ പകരം വയ്ക്കുക: n=40/82

n=20/41 കണക്കാക്കുക

അതായത്: 41 ദ്വാരങ്ങളുള്ള സൂചിക പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നിടത്തോളം, മുകളിലെ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരത്തിൽ 20+1 തിരിക്കുക, അതായത്, നിലവിലെ ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരമായി 21 ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണം 4: 51 പല്ലുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൂചികയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

ഫോർമുല n=40/51 മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഈ സമയത്ത് സ്കോർ കണക്കാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ദ്വാരം മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകൂ, അതായത്, 51 ദ്വാരങ്ങളുള്ള സൂചിക പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് പൊസിഷനിംഗിൽ 51+1 മുകളിലെ ചക്രം തിരിക്കുക. ദ്വാരം, അതായത്, നിലവിലെ ചക്രം പോലെ 52 ദ്വാരങ്ങൾ. പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ, അതായത്.

ഉദാഹരണം 5: 100 പല്ലുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഡെക്സിംഗ് കണക്കുകൂട്ടൽ.

n=40/100 എന്ന ഫോർമുലയിൽ പകരം വയ്ക്കുക

n=4/10=12/30 കണക്കാക്കുക

കൃത്യസമയത്ത് 30-ഹോൾ ഇൻഡക്സ് പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് 12+1 അല്ലെങ്കിൽ 13 ദ്വാരങ്ങൾ അപ്പർ വീൽ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളിൽ നിലവിലെ വീൽ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളായി ഇടുക.

എല്ലാ ഇൻഡെക്സിംഗ് ഡിസ്കുകളും കണക്കുകൂട്ടലിന് ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിൽ എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഈ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത കണക്കുകൂട്ടലിനായി സംയുക്ത സൂചിക രീതി ഉപയോഗിക്കണം. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഗിയർ ഹോബിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം സംയുക്ത സൂചിക കണക്കുകൂട്ടലിനു ശേഷമുള്ള യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം വളരെ അസൗകര്യമാണ്.

6. ഒരു വൃത്തത്തിൽ ആലേഖനം ചെയ്ത ഷഡ്ഭുജത്തിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം

① D വൃത്തത്തിൻ്റെ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ (S ഉപരിതലം) എതിർവശം കണ്ടെത്തുക

S=0.866D വ്യാസം×0.866 ആണ് (ഗുണകം)

② ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ (S ഉപരിതലം) എതിർവശത്ത് നിന്ന് വൃത്തത്തിൻ്റെ വ്യാസം (D) കണക്കാക്കുക

D=1.1547S എതിർവശം×1.1547 (ഗുണകം)

7. കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്തിൻ്റെയും ഡയഗണൽ രേഖയുടെയും കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം

① ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്തിൻ്റെ (S) വിപരീത കോൺ e കണ്ടെത്തുക

ഇ=1.13സെ എതിർവശം×1.13

② അകത്തെ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്ത് നിന്ന് (ഇ) വിപരീത കോൺ (ഇ) കണ്ടെത്തുക

e=1.14s എതിർവശം×1.14 (ഗുണകം)

③ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എതിർവശങ്ങളിൽ നിന്ന് (ഡി) ഡയഗണൽ ഹെഡിൻ്റെ (ഡി) മെറ്റീരിയൽ വ്യാസം നേടുക

വൃത്തത്തിൻ്റെ വ്യാസം (D) ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എതിർ വശം (തലം) അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കണം (6 ലെ രണ്ടാമത്തെ ഫോർമുല), കൂടാതെ ഓഫ്സെറ്റ് സെൻ്റർ മൂല്യം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അതായത് D≥1.1547s. കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്നുള്ള ഓഫ്സെറ്റ് തുക കണക്കാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.

8. ഒരു വൃത്തത്തിൽ ആലേഖനം ചെയ്ത ചതുരത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം

① ചതുരത്തിൻ്റെ എതിർവശം (S ഉപരിതലം) കണ്ടെത്താൻ ഒരു വൃത്തം (D) വരയ്ക്കുക

S=0.7071D വ്യാസം×0.7071 ആണ്

② ചതുരത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്ത് (S ഉപരിതലം) നിന്ന് വൃത്തം (D) കണ്ടെത്തുക

D=1.414S എതിർവശം×1.414

9. കോൾഡ് ഹെഡ്ഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എതിർ വശങ്ങൾക്കും എതിർ കോണുകൾക്കുമുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ

① ബാഹ്യ ചതുരത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്ത് (S) നിന്ന് വിപരീത കോൺ (e) കണ്ടെത്തുക

e=1.4s വിപരീത വശമാണ് (s)×1.4 പരാമീറ്റർ

② അകത്തെ ചതുരത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്തിൻ്റെ (ഇ) വിപരീത കോൺ (ഇ) കണ്ടെത്തുക

e=1.45s എതിർവശം (s)×1.45 ഗുണകമാണ്

10. ഷഡ്ഭുജ വോളിയം കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

s20.866×H/m/k എന്നാൽ എതിർവശം×എതിർവശം×0.866×ഉയരം അല്ലെങ്കിൽ കനം.

11. വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ (കോൺ) വോളിയത്തിനായുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

0.262H (D2+d2+D×d) 0.262×ഉയരം×(വലിയ തല വ്യാസം×വലിയ തല വ്യാസം+ചെറിയ തല വ്യാസം×ചെറിയ തല വ്യാസം+വലിയ തല വ്യാസം×ചെറിയ തല വ്യാസം).

12. ഒരു ഗോളത്തിൻ്റെ വോളിയത്തിനായുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം (അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല പോലുള്ളവ)

3.1416h2(Rh/3) 3.1416×ഉയരം×ഉയരം×(റേഡിയസ്－ഉയരം÷3) ആണ്.

13. ആന്തരിക ത്രെഡ് ടാപ്പുകളുടെ മഷീൻ അളവുകൾക്കുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

1. ടാപ്പ് പ്രധാന വ്യാസം D0 ൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) ആണ് ടാപ്പ് വലിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം + 0.866025 pitch÷8×0.5～1.3.

ശ്രദ്ധിക്കുക: 0.5～1.3 ൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പിച്ച് വലുപ്പം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം. വലിയ പിച്ച് മൂല്യം, ചെറിയ ഗുണകം ഉപയോഗിക്കണം. നേരെമറിച്ച്, ചെറിയ പിച്ച് മൂല്യം, അനുബന്ധ ഗുണകം വലുതായിരിക്കണം.

2. ടാപ്പ് പിച്ച് വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ (D2)

D2=(3×0.866025P)/8, അതായത്, ടാപ്പ് വ്യാസം=3×0.866025×pitch÷8

3. ടാപ്പ് വ്യാസത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ (D1)

D1=(5×0.866025P)/8 ആണ് ടാപ്പ് വ്യാസം=5×0.866025×pitch÷8

പതിനാല്,

വിവിധ ആകൃതികളുടെ തണുത്ത തലക്കെട്ടിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സർക്കിളിൻ്റെ വോളിയം ഫോർമുല വ്യാസം×വ്യാസം×0.7854×നീളം അല്ലെങ്കിൽ ആരം×ആരം×3.1416×നീളം ആണ്. അതായത്, d2×0.7854×L അല്ലെങ്കിൽ R2×3.1416×L

കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വോളിയം X÷diameter÷diameter÷0.7854 അല്ലെങ്കിൽ X÷radius÷radius÷3.1416 എന്നത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദൈർഘ്യമാണ്.

നിര ഫോർമുല = X/(3.1416R2) അല്ലെങ്കിൽ X/0.7854d2

ഫോർമുലയിൽ, ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വോളിയം മൂല്യത്തെ X പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു;

L യഥാർത്ഥ തീറ്റയുടെ ദൈർഘ്യ മൂല്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു;

R/d യഥാർത്ഥ ഫീഡിംഗ് ആരം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച രൂപഭേദം മനസിലാക്കുകയും 2022-ൽ ആഭ്യന്തര, വിദേശ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് പൂർണ്ണ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനെബോണിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. പ്രധാനമായും ഞങ്ങളുടെ വിദേശ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിലവാരമുള്ള പെർഫോമൻസ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, മിൽഡ് ഭാഗങ്ങൾ, cnc ടേണിംഗ് സേവനം എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ചൈന മൊത്തവ്യാപാര ചൈന മെഷിനറി പാർട്സ്, CNC മെഷീനിംഗ് സർവീസ്, അനെബോൺ "നവീകരണം, ഐക്യം, ടീം വർക്ക്, പങ്കിടൽ, പാതകൾ, പ്രായോഗിക പുരോഗതി" എന്നിവയുടെ മനോഭാവം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അവസരം തരൂ, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ കഴിവ് തെളിയിക്കാൻ പോകും. നിങ്ങളുടെ ദയയുള്ള സഹായത്താൽ, നിങ്ങളോടൊപ്പം ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ശോഭനമായ ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അനെബോൺ വിശ്വസിക്കുന്നു.