ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുത്തിയതിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത പ്രക്രിയയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നു. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫിക്ചർ സാക്ഷാത്കാരത്തിൻ്റെ സാധ്യത പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ഫിക്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ ഭേദഗതികൾ നിർദ്ദേശിക്കാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, സൗകര്യപ്രദമായ ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം, തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ, എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണം, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയ്ക്ക് സ്ഥിരമായി ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ടൂളിംഗ് ഫിക്ചറുകളുടെ ഡിസൈൻ നിലവാരം അളക്കേണ്ടത്.
1. ഫിക്ചർ ഡിസൈനിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ
1. ഉപയോഗ സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും തൃപ്തിപ്പെടുത്തുക;
2. ഫിക്‌ചറിൽ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ ലോഡ് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ട്;
3. ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം തൃപ്തിപ്പെടുത്തുക;
4. ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഘടനയായിരിക്കണം, വ്യവസ്ഥകൾ മതിയാകുമ്പോൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;
5. ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ ഫിക്ചറിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത തൃപ്തിപ്പെടുത്തുക;
6. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും ഉയർന്ന വിലയും കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കുക;
7. കഴിയുന്നത്ര ഘടകഭാഗങ്ങളായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
8. കമ്പനിയുടെ ആന്തരിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥാപിതവും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും രൂപപ്പെടുത്തുക.
2. ഫിക്ചർ ഡിസൈനിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന അറിവ്
ഒരു നല്ല മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചർ ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:
1. വർക്ക്പീസ് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക. പൊസിഷനിംഗ് ഡാറ്റ, പൊസിഷനിംഗ് രീതി, പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പൊസിഷനിംഗ് പിശക് വിശകലനവും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ ഫിക്‌സ്‌ചറിലെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ഫിക്ചറിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്നത്ര വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കണം.
3. നല്ല പ്രോസസ്സ് പ്രകടനമുള്ള പ്രത്യേക ഫിക്ചറിൻ്റെ ഘടന ലളിതവും ന്യായയുക്തവുമായിരിക്കണം, ഇത് നിർമ്മാണം, അസംബ്ലി, ക്രമീകരണം, പരിശോധന, പരിപാലനം മുതലായവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
4. നല്ല ഉപയോഗ പ്രകടനം. ഫിക്‌ചറിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രവർത്തനം ലളിതവും തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നതും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം. ഒബ്ജക്റ്റീവ് വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്നതും സാമ്പത്തികവും ബാധകവുമാണെന്ന് മുൻനിർത്തി, ഓപ്പറേറ്ററുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ന്യൂമാറ്റിക്, ഹൈഡ്രോളിക്, മറ്റ് യന്ത്രവൽകൃത ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണം. ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളും സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഘടന വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്നും ഉപകരണത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിനും ചിപ്പുകൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതിനും വളരെയധികം താപം കൊണ്ടുവരുന്നതും പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും തടയാൻ കഴിയും.
5. നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുള്ള പ്രത്യേക ഫിക്ചർ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടനയും കഴിയുന്നത്ര സ്വീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഘടനയിൽ ലളിതവും നിർമ്മാണം എളുപ്പവുമാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം, അതുവഴി ഫിക്ചറിൻ്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഫിക്ചറിൻ്റെ സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് ക്രമവും ഉൽപാദന ശേഷിയും അനുസരിച്ച് ഫിക്ചർ പ്ലാനിൻ്റെ ആവശ്യമായ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ വിശകലനം നടത്തണം.അലുമിനിയം ഭാഗം
3. ടൂളിങ്ങിൻ്റെയും ഫിക്ചർ ഡിസൈനിൻ്റെയും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ്റെ അവലോകനം
1. ഫിക്ചർ ഡിസൈനിൻ്റെ അടിസ്ഥാന രീതികളും ഘട്ടങ്ങളും
രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്. ടൂളിങ്ങിൻ്റെയും ഫിക്ചർ ഡിസൈനിൻ്റെയും യഥാർത്ഥ ഡാറ്റയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
a) ഡിസൈൻ നോട്ടീസുകൾ, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ, ശൂന്യമായ ഡ്രോയിംഗുകളും പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകളും മറ്റ് സാങ്കേതിക സാമഗ്രികളും, ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്കീമുകൾ, മുൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉള്ളടക്കം, ശൂന്യതകളുടെ നില, മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധന, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്, കട്ടിംഗ് തുക മുതലായവ.
ബി) പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചും ഫിക്ചറുകളുടെ ആവശ്യകതയും മനസ്സിലാക്കുക;
സി) പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, പ്രകടനം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഉപയോഗിച്ച മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൃത്യത, ഫിക്ചറുമായുള്ള കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടനയുടെ കണക്ഷൻ വലിപ്പം മുതലായവ മനസ്സിലാക്കുക.
ഡി) ഫിക്ചറുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയൽ ഇൻവെൻ്ററി.cnc മെഷീനിംഗ് മെറ്റൽ ഭാഗം
2. ഫിക്ചറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ
ഫിക്ചർ ഡിസൈനിന് പൊതുവെ ഒരൊറ്റ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ലെന്ന തോന്നൽ ആളുകൾക്ക് നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഇപ്പോൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഫിക്ചറുകളുടെ ജനപ്രീതി യഥാർത്ഥ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയെ വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ വിശദമായി പരിഗണിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അനാവശ്യ പ്രശ്നങ്ങൾ അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കും:
a) വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശൂന്യമായ മാർജിൻ. ശൂന്യതയുടെ വലുപ്പം വളരെ വലുതാണ്, ഇടപെടൽ സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, രൂപകല്പന ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പരുക്കൻ ഡ്രോയിംഗ് തയ്യാറാക്കണം. മതിയായ ഇടം വിടുക.
ബി) ഫിക്ചറിൻ്റെ അൺബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ചിപ്പ് നീക്കം. ഡിസൈൻ സമയത്ത് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പരിമിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്പേസ് കാരണം, ഫിക്സ്ചർ പലപ്പോഴും ഒതുക്കമുള്ളതായിരിക്കും. ഈ സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജനറേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ ഫിക്ചറിൻ്റെ നിർജ്ജീവമായ കോണുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ചിപ്പ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മോശം ഒഴുക്ക് ഉൾപ്പെടെ, ഇത് ഭാവിയിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെയധികം പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഫിക്സ്ചർ കാര്യക്ഷമതയും സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
c) ഫിക്ചറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള തുറന്നത. തുറന്നത അവഗണിക്കുന്നത്, കാർഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടാക്കുന്നു, സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതും, ടാബുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും.
d) ഫിക്ചർ ഡിസൈനിൻ്റെ അടിസ്ഥാന സൈദ്ധാന്തിക തത്വങ്ങൾ. ഓരോ ഫിക്‌ചറിനും എണ്ണമറ്റ ക്ലാമ്പിംഗും ലൂസണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ തുടക്കത്തിൽ ഉപയോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിഞ്ഞേക്കും, എന്നാൽ ഫിക്‌ചറിന് അതിൻ്റെ കൃത്യത നിലനിർത്തൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ തത്വത്തിന് വിരുദ്ധമായ എന്തെങ്കിലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യരുത്. നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഭാഗ്യവാനാണെങ്കിലും, ദീർഘകാല സുസ്ഥിരത ഉണ്ടാകില്ല. ഒരു നല്ല ഡിസൈൻ സമയത്തിൻ്റെ കോപം നിൽക്കണം.
ഇ) പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ. പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കണം. വലിയ ഭാഗങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ അനുഭവത്തിൻ്റെ ശേഖരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചിലപ്പോൾ ഡിസൈൻ ഒരു കാര്യമാണ്, എന്നാൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ ഇത് മറ്റൊരു കാര്യമാണ്, അതിനാൽ നല്ല ഡിസൈൻ എന്നത് തുടർച്ചയായ ശേഖരണത്തിൻ്റെയും സംഗ്രഹത്തിൻ്റെയും ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അനുസരിച്ച് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
01 ക്ലാമ്പ്
02 ഡ്രില്ലിംഗുംമില്ലിങ് ടൂളിംഗ്
03CNC, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ചക്ക്
04 ഗ്യാസ്, വാട്ടർ ടെസ്റ്റ് ടൂളിംഗ്
05 ട്രിമ്മിംഗ് ആൻഡ് പഞ്ചിംഗ് ടൂളിംഗ്
06 വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ്
07 പോളിഷിംഗ് ഫിക്ചർ
08 അസംബ്ലി ടൂളിംഗ്
09 പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി ടൂളിംഗ്
Anebon Metal Products Limited-ന് CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication സേവനം നൽകാൻ കഴിയും, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-29-2021