പതിനാല് തരം ബെയറിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും | ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ ഒരു അവലോകനം

എന്താണ് ഒരു ബെയറിംഗ്?

ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ് ബെയറിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണ ചലനത്തെ നയിക്കാനും ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിമിലേക്ക് കൈമാറുന്ന ലോഡ് വഹിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷിനറി വ്യവസായത്തിൽ ബെയറിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അടിസ്ഥാന ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധ യന്ത്രങ്ങളുടെ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളുടെയോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ് അവ, പ്രധാന എഞ്ചിൻ്റെ ഭ്രമണം തിരിച്ചറിയാൻ റോളിംഗ് ബോഡികളുടെ റോളിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന പിന്തുണാ ഘടകങ്ങൾ കൂടിയാണ്. മെക്കാനിക്കൽ സന്ധികൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ബെയറിംഗുകൾ എങ്ങനെ തരം തിരിക്കാം?

ബെയറിംഗിൽ ജേണൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ഘർഷണ രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ബെയറിംഗുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളും റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളും.

• പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗ്
  ബെയറിംഗിലെ ലോഡിൻ്റെ ദിശ അനുസരിച്ച്, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

  ①റേഡിയൽ ബെയറിംഗ്—-റേഡിയൽ ലോഡ് വഹിക്കാൻ, ലോഡ് ദിശ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബമാണ്;

  ②ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ്——അക്ഷീയ ലോഡ് വഹിക്കാൻ, ലോഡ് ദിശ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് സമാന്തരമാണ്;

  ③റേഡിയൽ-ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ്—-ഒരേസമയം റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്നു.

  ഘർഷണ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നോൺ-ഫ്ലൂയിഡ് ഫ്രിക്ഷൻ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളും ലിക്വിഡ് ഫ്രിക്ഷൻ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളും. ആദ്യത്തേത് വരണ്ട ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ അതിർത്തി ഘർഷണത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിലാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ദ്രാവക ഘർഷണത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിലാണ്.

• റോളിംഗ് ബെയറിംഗ്
  (1) റോളിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ലോഡ് ദിശ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:

  ①റേഡിയൽ ബെയറിംഗ് പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ലോഡ് വഹിക്കുന്നു.

  ②ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് പ്രധാനമായും അക്ഷീയ ലോഡ് വഹിക്കുന്നു.

  (2) റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ. ബെയറിംഗിലെ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒറ്റ വരിയും ഇരട്ട വരിയും ഉണ്ട്.

  (3) ലോഡ് ദിശ അല്ലെങ്കിൽ നാമമാത്ര കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ, റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം:

  1. ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.

  2. സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  3. സൂചി ബെയറിംഗുകൾ.

  4. സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.

  5. കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.

  6. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  7. ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  8. കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ത്രസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

  9. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ ത്രസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

  10. ത്രസ്റ്റ് ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  11. ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.

  12. ത്രസ്റ്റ് സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  13. ത്രസ്റ്റ് സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

  14. കോമ്പോസിറ്റ് ബെയറിംഗുകൾ.

  റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളിൽ, റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളും റേസ്‌വേയും തമ്മിൽ പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻ കോൺടാക്റ്റ് ഉണ്ട്, അവ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം റോളിംഗ് ഘർഷണമാണ്. വേഗത കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുത്തനെ കുറയുന്നു; ലോഡ് വലുതും ആഘാതം വലുതും ആകുമ്പോൾ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് പോയിൻ്റുകളോ ലൈനുകളോ ബന്ധപ്പെടുന്നു.

  സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളിൽ, ജേണലിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിൽ ഉപരിതല സമ്പർക്കവും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണവും ഉണ്ട്. സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ഘടന ജേണൽ ബെയറിംഗ് ബുഷുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണ്; റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് മുൻഗണന നൽകുക, പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വം. സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് ഉപരിതല കോൺടാക്റ്റ്; പ്രത്യേക ഘടനയ്ക്ക് ഒരു വലിയ വലിയ ഘടന ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ വില കുറവാണ്.

• ബെയറിംഗ് ദിശ അല്ലെങ്കിൽ നാമമാത്ര കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ അനുസരിച്ച് റേഡിയൽ ബെയറിംഗുകൾ, ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

• റോളിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഇത് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ.

• ഇത് വിന്യസിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ, നോൺ-അലൈൻ ബെയറിംഗുകൾ (കർക്കശമായ ബെയറിംഗുകൾ).

• റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വരികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, ഇത് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒറ്റ-വരി ബെയറിംഗുകൾ, ഇരട്ട-വരി ബെയറിംഗുകൾ, മൾട്ടി-വരി ബെയറിംഗുകൾ.

• ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്താൻ കഴിയുമോ എന്നതനുസരിച്ച്, അവയെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വേർപെടുത്താവുന്ന ബെയറിംഗുകളും നോൺ-വേർപെടുത്താത്ത ബെയറിംഗുകളും.

കൂടാതെ, ഘടനാപരമായ ആകൃതിയും വലിപ്പവും അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുണ്ട്.

ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും 14 സാധാരണ ബെയറിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപയോഗങ്ങളും പങ്കിടുന്നു.

1. കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ
ഫെറൂളിനും പന്തിനും ഇടയിൽ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഉണ്ട്. സാധാരണ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ 15°, 30°, 40° ആണ്. കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ വലുതാണ്, അച്ചുതണ്ട ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കൂടുതലാണ്. കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണത്തിന് കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ്. സിംഗിൾ റോ ബെയറിംഗുകൾക്ക് റേഡിയൽ ലോഡും വൺ-വേ അക്ഷീയ ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും. ഘടനയിൽ, രണ്ട് ഒറ്റവരി കോണാകൃതിയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ പിൻഭാഗത്ത് കൂടിച്ചേർന്ന് ആന്തരിക വളയവും പുറം വളയവും പങ്കിടുന്നു, അവയ്ക്ക് റേഡിയൽ ലോഡും ദ്വിദിശ അക്ഷീയ ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും.

കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ഉദ്ദേശം:
സിംഗിൾ കോളം: മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോർ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ സെപ്പറേറ്റർ, ചെറിയ കാർ ഫ്രണ്ട് വീൽ, ഡിഫറൻഷ്യൽ പിനിയൻ ഷാഫ്റ്റ്.
ഇരട്ട നിര: ഓയിൽ പമ്പ്, റൂട്ട്സ് ബ്ലോവർ, എയർ കംപ്രസർ, വിവിധ ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, ഫ്യൂവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പ്, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷിനറി.

2. സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ
സ്റ്റീൽ ബോളുകളുടെ ഇരട്ട നിരകൾ, പുറം വളയത്തിൻ്റെ റേസ്‌വേ ഒരു ആന്തരിക ഗോളാകൃതിയാണ്, അതിനാൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയോ ഷെല്ലിൻ്റെയോ വ്യതിചലനമോ തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഇതിന് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു ടാപ്പർ ചെയ്ത ദ്വാരമുള്ള ബെയറിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷാഫ്റ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. റേഡിയൽ ലോഡുകളെ ചെറുക്കുക.

സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബോൾ ബെയറിംഗ്
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ: മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ്, സീറ്റിനൊപ്പം ലംബമായി സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബെയറിംഗ്.

3. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

   ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റേസ്‌വേയുടെ പുറം വളയത്തിനും ഇരട്ട റേസ്‌വേയുടെ ആന്തരിക വളയത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ഈ തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആന്തരിക ഘടനകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് നാല് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: R, RH, RHA, SR. ബെയറിംഗ് സെൻ്റർ സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമാണ്, അതിനാൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയോ ഷെല്ലിൻ്റെയോ വ്യതിചലനം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷാഫ്റ്റ് സെൻ്റർ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ റേഡിയൽ ലോഡും ദ്വിദിശ അക്ഷീയ ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും.

ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗ്
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പേപ്പർ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഡീസെലറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, റെയിൽവേ വെഹിക്കിൾ ആക്‌സിലുകൾ, റോളിംഗ് മിൽ ഗിയർബോക്‌സ് സീറ്റുകൾ, റോളിംഗ് മിൽ റോളർ ടേബിളുകൾ, ക്രഷറുകൾ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനുകൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷിനറികൾ, മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ, വിവിധ വ്യാവസായിക റിഡ്യൂസറുകൾ, സീറ്റുകൾക്കൊപ്പം ലംബമായി സ്വയം ക്രമീകരിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ.

4. സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന റോളർ ബെയറിംഗ്

ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിലെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ചരിഞ്ഞ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.സീറ്റ് വളയത്തിൻ്റെ റേസ്‌വേ ഉപരിതലം ഗോളാകൃതിയും സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന പ്രകടനവും ഉള്ളതിനാൽ, ഷാഫ്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക ചെരിവ് അനുവദിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വളരെ വലുതാണ്.

റേഡിയൽ ലോഡുകൾ സാധാരണയായി എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ത്രസ്റ്റ് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഹൈഡ്രോളിക് ജനറേറ്ററുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ മോട്ടോറുകൾ, കപ്പലുകൾക്കുള്ള പ്രൊപ്പല്ലർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ റോളിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള റിഡ്യൂസറുകൾ, ടവർ ക്രെയിനുകൾ, കൽക്കരി മില്ലുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകൾ, ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ.

5. ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

   ഈ തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ സിലിണ്ടർ റോളറുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളറുകൾ ആന്തരിക വളയത്തിൻ്റെ വലിയ വാരിയെല്ല് വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ആന്തരിക വളയത്തിൻ്റെ റേസ്‌വേ പ്രതലത്തിൻ്റെ ഓരോ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിൻ്റെയും അഗ്രം, ബാഹ്യ റിംഗ് റേസ്‌വേ ഉപരിതലം, റോളർ റോളിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവ രൂപകൽപ്പനയിലെ ബെയറിംഗിൻ്റെ മധ്യരേഖയിൽ വിഭജിക്കുന്നു. പോയിൻ്റിൽ. സിംഗിൾ-വരി ബെയറിംഗുകൾക്ക് റേഡിയൽ ലോഡുകളും വൺ-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകളും വഹിക്കാൻ കഴിയും, ഇരട്ട-വരി ബെയറിംഗുകൾക്ക് റേഡിയൽ ലോഡുകളും ടു-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകളും വഹിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കനത്ത ലോഡുകൾക്കും ആഘാത ലോഡുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ:ഓട്ടോമൊബൈൽ: ഫ്രണ്ട് വീൽ, റിയർ വീൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഡിഫറൻഷ്യൽ പിനിയൻ ഷാഫ്റ്റ്. മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽസ്, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള ഗിയർ റിഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, റോൾ നെക്ക്, റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്കുള്ള റിഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ.

ബെയറിംഗും CNC യും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം എന്താണ്?

    ആധുനിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ബെയറിംഗും CNC മെഷീനിംഗും അടുത്ത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) മെഷീനുകൾ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിക്കാനും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD), കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (CAM) സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. CNC മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ, ലീനിയർ മോഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ബെയറിംഗുകൾ, ഇത് പിന്തുണ നൽകുകയും കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് സുഗമവും കൃത്യവുമായ ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ മുറിവുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

   CNC മെഷീനിംഗ്കൂടാതെ ബെയറിംഗ് ടെക്നോളജി ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കൃത്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, സംയോജനംCNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾബെയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തെ മാറ്റിമറിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വലിയ തോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

6. ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ

ഘടനാപരമായി, ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ ഓരോ വളയത്തിനും തുടർച്ചയായ ഗ്രോവ് തരം റേസ്‌വേയുണ്ട്, പന്തിൻ്റെ മധ്യരേഖാ ചുറ്റളവിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്ന് ക്രോസ് സെക്ഷനുണ്ട്. ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില അക്ഷീയ ലോഡുകളും വഹിക്കാൻ കഴിയും.
ബെയറിംഗിൻ്റെ റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഇതിന് ഒരു കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് ഒന്നിടവിട്ട അച്ചുതണ്ട് ലോഡുകളെ വഹിക്കാനും കഴിയും. ഒരേ വലിപ്പമുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, ഉയർന്ന പരിധി വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുണ്ട്. മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട ബെയറിംഗ് തരമാണിത്.

ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, ട്രാക്ടറുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, വാട്ടർ പമ്പുകൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി മുതലായവ.

7. ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ

   ഒരു റേസ്‌വേ, ഒരു പന്ത്, ഒരു കേജ് അസംബ്ലി എന്നിവയുള്ള വാഷറിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള റേസ്‌വേ റിംഗ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. തണ്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന റേസ്‌വേ വളയത്തെ ഷാഫ്റ്റ് റിംഗ് എന്നും ഭവനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന റേസ്‌വേ വളയത്തെ സീറ്റ് റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ടു-വേ ബെയറിംഗുകൾ മിഡിൽ റിംഗിൻ്റെ രഹസ്യ ഷാഫ്റ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, വൺ-വേ ബെയറിംഗുകൾക്ക് വൺ-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ കഴിയും, രണ്ട്-വഴിയുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് ടു-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ കഴിയും (അവ രണ്ടിനും റേഡിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല).

ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗ്
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്റ്റിയറിംഗ് പിൻ, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ.

8. ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

   ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ അക്ഷീയ ലോഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ, സംയുക്ത വാർപ്പ് ലോഡ് എന്നിവ വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാർപ്പ് ലോഡ് അക്ഷീയ ലോഡിൻ്റെ 55% കവിയാൻ പാടില്ല. മറ്റ് ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും ഉയർന്ന വേഗതയും സ്വയം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവും ഉണ്ട്. 29000 തരം ബെയറിംഗുകളുടെ റോളറുകൾ അസമമായ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകളാണ്, ഇത് ജോലി സമയത്ത് വടിയും റേസ്വേയും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ലൈഡിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റോളറുകൾ നീളമുള്ളതും വലിയ വ്യാസമുള്ളതും റോളറുകളുടെ എണ്ണം വലുതുമാണ്. ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വലുതാണ്, ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഗ്രീസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലഭ്യമാണ്.

ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ: ജലവൈദ്യുത ജനറേറ്റർ, ക്രെയിൻ ഹുക്ക്.

9. സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

   സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ റോളറുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ബെയറിംഗ് റിംഗിൻ്റെ രണ്ട് വാരിയെല്ലുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കേജ് റോളറും ഗൈഡ് റിംഗും മറ്റൊരു ബെയറിംഗ് റിംഗിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താവുന്ന ഒരു അസംബ്ലി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വേർതിരിക്കാവുന്ന ബെയറിംഗാണ്.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ആന്തരികവും പുറം വളയങ്ങളും ഷാഫ്റ്റും ഹൗസിംഗും ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ. അത്തരം ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി റേഡിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ, കൂടാതെ അകത്തെയും പുറത്തെയും വളയങ്ങളിൽ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒറ്റ-വരി ബെയറിംഗുകൾക്ക് മാത്രമേ ചെറിയ സ്ഥിരമായ അച്ചുതണ്ട് ലോഡുകളോ വലിയ ഇടവിട്ടുള്ള അച്ചുതണ്ട് ലോഡുകളോ വഹിക്കാൻ കഴിയൂ.

സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: വലിയ മോട്ടോറുകൾ, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽസ്, ആക്സിൽ ബോക്സുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ മുതലായവ.

10. നാല്-പോയിൻ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ

ഇതിന് റേഡിയൽ ലോഡും ബൈ-ഡയറക്ഷണൽ ആക്സിയൽ ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും. ഒരൊറ്റ ബെയറിംഗിന് മുന്നിലോ പിന്നിലോ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു വലിയ അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് ഘടകം ഉള്ള ശുദ്ധമായ അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് ലോഡ് വഹിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് ഏത് ദിശയെയും നേരിടാൻ കഴിയും, അച്ചുതണ്ട ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ കോൺടാക്റ്റ് കോണുകളിൽ ഒന്ന് രൂപപ്പെടാം, അതിനാൽ മോതിരവും പന്തും എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് വശങ്ങളുമായും ഏതെങ്കിലും കോൺടാക്റ്റ് ലൈനിലെ മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളുമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.

നാല് പോയിൻ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: എയർക്രാഫ്റ്റ് ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ.

11. ത്രസ്റ്റ് സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
സിലിണ്ടർ റോളറുകളും കേജ് അസംബ്ലികളും ഉള്ള വാഷർ ആകൃതിയിലുള്ള റേസ്‌വേ വളയങ്ങൾ (ഷാഫ്റ്റ് വളയങ്ങൾ, സീറ്റ് വളയങ്ങൾ) ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ കുത്തനെയുള്ള പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ റോളറുകളും റേസ്‌വേ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം വിതരണം ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ ഏകപക്ഷീയമായ അക്ഷീയ ലോഡുകൾ വഹിക്കാനും കഴിയും. അച്ചുതണ്ട ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വലുതാണ്, അച്ചുതണ്ട് കാഠിന്യവും ശക്തമാണ്.

ത്രസ്റ്റ് സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് യന്ത്രങ്ങൾ.

12. ത്രസ്റ്റ് സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

   വേർപെടുത്താവുന്ന ബെയറിംഗുകൾ റേസ്‌വേ വളയങ്ങൾ, സൂചി റോളറുകൾ, കേജ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത നേർത്ത റേസ്‌വേ വളയങ്ങളോ കട്ടിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കട്ടിയുള്ള റേസ്‌വേ വളയങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കാം. കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത റേസ്‌വേ വളയങ്ങൾ, സൂചി റോളറുകൾ, കേജ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സംയോജിത ബെയറിംഗുകളാണ് നോൺ-വേർതിരിക്കാനാകാത്ത ബെയറിംഗുകൾ. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് ഒരു ചെറിയ ഇടം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. സൂചി റോളറും കേജ് അസംബ്ലിയും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ഭവനത്തിൻ്റെയും മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം റേസ്‌വേ ഉപരിതലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ത്രസ്റ്റ് നീഡിൽ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, കൃഷിക്കാർ, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ.

13. ത്രസ്റ്റ് ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

ഈ തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ സിലിണ്ടർ റോളറുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (വലിയ അവസാനം ഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലമാണ്), കൂടാതെ റോളറുകൾ റേസ്‌വേ റിംഗിൻ്റെ (ഷാഫ്റ്റ് റിംഗ്, സീറ്റ് റിംഗ്) വാരിയെല്ലുകളാൽ കൃത്യമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഓരോ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ലംബങ്ങൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ മധ്യരേഖയിലെ ഒരു ബിന്ദുവിൽ വിഭജിക്കുന്നു. വൺ-വേ ബെയറിംഗുകൾക്ക് വൺ-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകളും ടു-വേ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ടു-വേ അക്ഷീയ ലോഡുകളും വഹിക്കാൻ കഴിയും.

ത്രസ്റ്റ് ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
പ്രധാന ഉദ്ദേശം:
വൺവേ: ക്രെയിൻ ഹുക്ക്, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് സ്വിവൽ.
ദ്വിദിശ: റോളിംഗ് മിൽ റോൾ നെക്ക്.

14. ഇരിപ്പിടത്തോടുകൂടിയ ബാഹ്യ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബോൾ ബെയറിംഗ്

ഇരിപ്പിടത്തോടുകൂടിയ ബാഹ്യ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബോൾ ബെയറിംഗ്, ഇരുവശത്തും മുദ്രകളുള്ള ഒരു ബാഹ്യ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബോൾ ബെയറിംഗും ഒരു കാസ്റ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ) ബെയറിംഗ് സീറ്റും ചേർന്നതാണ്. ബാഹ്യ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബോൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക മോതിരം പുറം വളയത്തേക്കാൾ വിശാലമാണ്, കൂടാതെ പുറം വളയത്തിന് വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പുറം പ്രതലമുണ്ട്. ബെയറിംഗ് സീറ്റിൻ്റെ കോൺകേവ് ഗോളാകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ സ്വയമേവ വിന്യസിക്കും.

ഇൻCNC തിരിയുന്നു, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ബെയറിംഗുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. CNC ടേണിംഗ് എന്നത് ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ആവശ്യമുള്ള രൂപമോ രൂപമോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. യുടെ സ്പിൻഡിൽ, ലീനിയർ മോഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുCNC ലാത്ത്കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ്, കട്ടിംഗ് ടൂൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ബെയറിംഗുകൾ കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സുഗമമായും കൃത്യമായും നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൃത്യവും ഏകീകൃതവുമായ മുറിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ കലാശിക്കുന്നു.

CNC ടേണിംഗും ബെയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു, ഇത് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

    OEM/ODM മാനുഫാക്ചറർ പ്രിസിഷൻ അയൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി മികച്ചതും പുരോഗതിയും, ചരക്ക്, മൊത്ത വിൽപ്പന, പ്രൊമോട്ടിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ എന്നിവയിൽ അനെബോൺ മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, അനെബോൺ ഇപ്പോൾ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുരോഗതിയിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. സാമൂഹികവും സാമ്പത്തികവുമായ വേഗതയ്‌ക്കൊപ്പം, “ഉയർന്ന മികച്ചത്, കാര്യക്ഷമത, നവീകരണം, സമഗ്രത” എന്ന മനോഭാവം ഞങ്ങൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകും, ​​കൂടാതെ “ക്രെഡിറ്റ് തുടക്കത്തിൽ, ഉപഭോക്താവ് 1st, നല്ല നിലവാരം മികച്ചത്” എന്ന പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ തുടരും. ഞങ്ങളുടെ കൂട്ടാളികൾക്കൊപ്പം ഹെയർ ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ അനെബോൺ മികച്ച ഭാവി സൃഷ്ടിക്കും.

OEM/ODM നിർമ്മാതാവ് ചൈന കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഡിസൈൻ, പ്രോസസ്സിംഗ്, വാങ്ങൽ, പരിശോധന, സംഭരണം, അസംബ്ലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയെല്ലാം ശാസ്ത്രീയവും ഫലപ്രദവുമായ ഡോക്യുമെൻ്ററി പ്രക്രിയയിലാണ്, ഞങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഉപയോഗ നിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ആഴത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അനെബോണിനെ മികച്ച വിതരണക്കാരനാക്കുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ്, CNC മില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, CNC ടേണിംഗ്, മെറ്റൽ തുടങ്ങിയ നാല് പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗുകൾ.