ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെയും സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെയും വ്യത്യാസവും പ്രയോഗവും
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളും സാധാരണ ബോൾട്ടുകളും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തരം ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്.
അവരുടെ വ്യത്യാസങ്ങളുടെയും സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും താരതമ്യം ഇതാ:
ശക്തി: സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വളരെ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കത്രിക ശക്തിയും ഉള്ളതായിട്ടാണ്. അവ അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാണ്. മറുവശത്ത്, സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി കാർബണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്മെഷീനിംഗ് സ്റ്റീൽ.
അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് അവയുടെ ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെങ്ത് ക്ലാസ് സൂചിപ്പിക്കാൻ പലപ്പോഴും തലയിൽ അടയാളങ്ങളുണ്ട്. ഈ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ബോൾട്ടിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും പോലെയുള്ള സവിശേഷതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണയായി ശക്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രത്യേക അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ: ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും പ്രകടനവും കൈവരിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികളിൽ സാധാരണയായി നിശ്ചിത പ്രീലോഡ് നേടുന്നതിന് കാലിബ്രേറ്റഡ് ടോർക്ക് റെഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ ടോർക്ക് നിയന്ത്രണമോ ആവശ്യമില്ല.
അപേക്ഷകൾനിർമ്മാണം, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പ്രോജക്ടുകൾ, പാലങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, കനത്ത ലോഡുകളോ ഉയർന്ന സമ്മർദ നിലകളോ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങളുമായി ചേരുന്നതിന് അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ഡിമാൻഡ് കുറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നുcnc മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, നോൺ-സ്ട്രക്ചറൽ കണക്ഷനുകൾ, പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റണിംഗ്.
മാനദണ്ഡങ്ങൾ: യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ASTM A325, ASTM A490 പോലുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, അളവുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുന്നു. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ASTM A307 പോലെയുള്ള കൂടുതൽ പൊതുവായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു, ഇത് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും കുറഞ്ഞ ശക്തി ആവശ്യകതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് ഫ്രിക്ഷൻ ഗ്രിപ്പ് ബോൾട്ട് , ഇംഗ്ലീഷ് അക്ഷരീയ വിവർത്തനം ഇതാണ്: ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്രിക്ഷൻ പ്രീ-ടൈറ്റനിംഗ് ബോൾട്ട്, ഇംഗ്ലീഷ് ചുരുക്കെഴുത്ത്: HSFG. നമ്മുടെ ചൈനീസ് നിർമ്മാണത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘർഷണം പ്രീലോഡ് ബോൾട്ടുകളുടെ ചുരുക്കെഴുത്തുകളാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ദൈനംദിന ആശയവിനിമയത്തിൽ, "ഘർഷണം", "ഗ്രിപ്പ്" എന്നീ വാക്കുകൾ ചുരുക്കമായി മാത്രമേ പരാമർശിച്ചിട്ടുള്ളൂ, എന്നാൽ പല എഞ്ചിനീയർമാരും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ അടിസ്ഥാന നിർവചനം തെറ്റിദ്ധരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഒന്ന് തെറ്റിദ്ധരിക്കുന്നു:
8.8-ൽ കൂടുതലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുള്ള ബോൾട്ടുകൾ "ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ" ആണോ?
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളും സാധാരണ ബോൾട്ടുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയല്ല, ബലത്തിൻ്റെ രൂപമാണ്. പ്രീലോഡ് പ്രയോഗിക്കണമോ, കത്രികയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം ഉപയോഗിക്കണോ എന്നതാണ് സാരം.
യഥാർത്ഥത്തിൽ, ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡിലും അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിലും പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് ബോൾട്ടുകൾ (HSFG BOLT) 8.8 ഉം 10.9 ഉം മാത്രമാണ് (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490), സാധാരണ ബോൾട്ടുകളിൽ 4.6, 5.6, 8.8, 10.9 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 12.9, മുതലായവ (BS 3692 11 പട്ടിക 2); സാധാരണ ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി പ്രധാനമല്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
"ഉയർന്ന ശക്തി" എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ ധാരണ, ശക്തി എവിടെയാണ്
GB50017 അനുസരിച്ച്, ഒരൊറ്റ സാധാരണ ബോൾട്ടിൻ്റെ (ടൈപ്പ് ബി) 8.8 ഗ്രേഡിൻ്റെയും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടിൻ്റെ 8.8 ഗ്രേഡിൻ്റെയും ടെൻസൈൽ, ഷിയർ ശക്തി കണക്കാക്കുക.
കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെ, അതേ ഗ്രേഡിന് കീഴിലുള്ള, ഡിസൈനും ഒപ്പംഅലുമിനിയം cnc സേവനംസാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും കത്രിക ശക്തിയുടെയും മൂല്യങ്ങൾ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
അപ്പോൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ "ശക്തമായ" എവിടെയാണ്?
ഈ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകുന്നതിന്, രണ്ട് ബോൾട്ടുകളുടെ ഡിസൈൻ വർക്കിംഗ് സ്റ്റേറ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നിയമം പഠിക്കുക, ഡിസൈൻ പരാജയത്തിൻ്റെ സമയത്ത് പരിധി സംസ്ഥാനം മനസ്സിലാക്കുക.
ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെയും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെയും സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവുകൾ
ഡിസൈൻ പരാജയത്തിൽ അവസ്ഥ പരിമിതപ്പെടുത്തുക
സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ: സ്ക്രൂവിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഡിസൈൻ അലവൻസ് കവിയുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂ കത്രികയാൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.
സാധാരണ ബോൾട്ട് കണക്ഷനായി, ഷിയർ ഫോഴ്സ് വഹിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പേജ് സംഭവിക്കും, തുടർന്ന് ബോൾട്ട് വടിയും കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് കോൺടാക്റ്റും, ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ഷിയർ ഫോഴ്സ് സഹിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ: ഫലപ്രദമായ ഘർഷണ പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസൈൻ പരിഗണനകളിൽ കേടായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് കണക്ഷനിൽ, ഘർഷണ ശക്തി ആദ്യം ഷിയർ ഫോഴ്സിനെ വഹിക്കുന്നു. കത്രിക ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ ഘർഷണ ബലം മതിയാകാത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് ലോഡ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണ ശക്തിയെ മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്ലേറ്റിൻ്റെ ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പ് സംഭവിക്കുന്നു (പരിധി നില). എന്നിരുന്നാലും, ഈ സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ബോൾട്ട് വടി കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, മാത്രമല്ല ഷിയർ ഫോഴ്സിനെ നേരിടാൻ അതിന് അതിൻ്റേതായ ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉപയോഗിക്കാം.
തെറ്റിദ്ധാരണ 2:
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി സാധാരണ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അത് "ഉയർന്ന ശക്തി" ആണോ?
ടെൻഷനിലും ഷിയറിലുമുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഡിസൈൻ ശക്തി സാധാരണ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് ഒരൊറ്റ ബോൾട്ടിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലിൽ നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തി സാരാംശം ഇതാണ്: സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, നോഡുകൾക്ക് ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പേജ് ഉണ്ടാകാൻ അനുവദിക്കില്ല, അതായത്, ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, നോഡ് കാഠിന്യം വലുതാണ്.
നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ നോഡ് ലോഡിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നോഡ്, ഉപയോഗിച്ച ബോൾട്ടുകളുടെ എണ്ണം സംരക്ഷിക്കണമെന്നില്ല, പക്ഷേ ഇതിന് ചെറിയ രൂപഭേദം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന സുരക്ഷാ കരുതൽ എന്നിവയുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. പ്രധാന ഗർഡറുകൾക്കും ഉയർന്ന നോഡ് കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ "ശക്തമായ നോഡുകൾ, ദുർബലമായ അംഗങ്ങൾ" എന്ന അടിസ്ഥാന ഭൂകമ്പ രൂപകൽപ്പന തത്വവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന ദൃഢതയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി അതിൻ്റെ സ്വന്തം ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ ഡിസൈൻ മൂല്യത്തിലല്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ നോഡുകളുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന സുരക്ഷാ പ്രകടനം, കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ശക്തമായ പ്രതിരോധം എന്നിവയിലാണ്.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെയും സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെയും താരതമ്യം
സാധാരണ ബോൾട്ടുകളും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളും അവയുടെ വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ കാരണം നിർമ്മാണ പരിശോധന രീതികളിൽ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.
ഒരേ ഗ്രേഡിലുള്ള സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ ഇംപാക്റ്റ് എനർജിക്ക് ഒരു സ്വീകാര്യത ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെയും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഒരേ ഗ്രേഡിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഓൺ-സൈറ്റ് തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന രീതിയാണ്. ബ്രിട്ടീഷ്, അമേരിക്കൻ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ടോർക്ക് മൂല്യത്തിന് കണക്കാക്കിയ മൂല്യങ്ങൾ ഒരുപോലെയല്ല എന്നതിനാൽ, രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ബോൾട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ: (M24, L60, ഗ്രേഡ് 8.8)
സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ: (M24, L60, ഗ്രേഡ് 8.8)
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ വിലയുടെ 70% സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ആണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. അവരുടെ സ്വീകാര്യത ആവശ്യകതകളുടെ താരതമ്യവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇംപാക്റ്റ് എനർജി (കാഠിന്യം) പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് പ്രീമിയം ഭാഗം എന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.
സംഗ്രഹിക്കുക
ലളിതമായി തോന്നുന്ന ഒരു പ്രശ്നത്തിന്, അതിൻ്റെ സാരാംശത്തെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ളതും സമഗ്രവും ശരിയായതുമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നത് ഒരു ലളിതമായ കാര്യമല്ല. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളും സാധാരണ ബോൾട്ടുകളും തമ്മിലുള്ള നിർവ്വചനം, അർത്ഥം, അഗാധമായ വ്യത്യാസം എന്നിവയാണ് നമുക്ക് ശരിയായി മനസ്സിലാക്കാനും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും നിർമ്മാണ മാനേജ്മെൻ്റ് നടത്താനുമുള്ള അടിസ്ഥാന അടിസ്ഥാനം.
കാണുക:
1) ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ 8.8 ഗ്രേഡുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള ബോൾട്ടുകളെ പരാമർശിക്കുന്നതായി ചില സ്റ്റീൽ ഘടന പുസ്തകങ്ങളിൽ പ്രസ്താവിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ കാഴ്ചപ്പാടിന്, ഒന്നാമതായി, ആംഗ്ലോ-അമേരിക്കൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള ശക്തിക്ക് "ശക്തമായ", "ദുർബലമായ" എന്നതിൻ്റെ നിർവചനം ഇല്ല. രണ്ടാമതായി, ഞങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന "ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ" ഇത് പാലിക്കുന്നില്ല.
2) താരതമ്യത്തിൻ്റെ സൗകര്യത്തിനായി, സങ്കീർണ്ണമായ ബോൾട്ട് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സമ്മർദ്ദം ഇവിടെ പരിഗണിക്കില്ല.
3) മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ സ്ക്രൂവിൻ്റെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ശക്തിയും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന "മർദ്ദം-വഹിക്കുന്നതും ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ താരതമ്യത്തിൽ" വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കും.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളെ കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?
ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ പൂർണ്ണമായ പേര് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഹ്രസ്വമായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: വലിയ ഷഡ്ഭുജ തല ബോൾട്ടുകളും ടോർഷണൽ ഷിയർ ബോൾട്ടുകളും. അവയിൽ, ടോർഷണൽ ഷിയർ തരം ലെവൽ 10.9 ൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടന ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച്, ഇത് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: 8.8, 10.9. അവയിൽ, ഗ്രേഡ് 8.8 ൽ വലിയ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ. അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതിയിൽ, ദശാംശ പോയിൻ്റിന് മുമ്പുള്ള സംഖ്യ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; ദശാംശ ബിന്ദുവിന് ശേഷമുള്ള സംഖ്യ വിളവ് അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, വിളവ് ശക്തിയുടെ അളന്ന മൂല്യത്തിൻ്റെയും ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ അളന്ന മൂല്യത്തിൻ്റെയും അനുപാതം. . ഗ്രേഡ് 8.8 എന്നതിനർത്ഥം ബോൾട്ട് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 800MPa-ൽ കുറവല്ല, വിളവ് അനുപാതം 0.8 ആണ്; ഗ്രേഡ് 10.9 അർത്ഥമാക്കുന്നത് ബോൾട്ട് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 1000MPa-ൽ കുറയാത്തതാണ്, കൂടാതെ വിളവ് അനുപാതം 0.9 ആണ്.
ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ വ്യാസത്തിൽ സാധാരണയായി M16/M20/M22/M24/M27/M30 ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ M22/M27 രണ്ടാമത്തെ ചോയ്സ് സീരീസാണ്, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ M16/M20/M24/M30 ആണ് പ്രധാന ചോയ്സ്.
കത്രിക രൂപകൽപ്പനയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് പ്രഷർ-ബെയറിംഗ് തരം, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് ഘർഷണ തരം.
ഘർഷണ തരത്തിൻ്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി, ഫോഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൻ്റെ ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റിനെയും ഘർഷണ പ്രതലങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് (ഷോട്ട്) ശേഷമുള്ള ചുവന്ന തുരുമ്പിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് നിർമ്മാണ നിലവാരത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. പല മേൽനോട്ട യൂണിറ്റുകളും പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ നിലവാരം താഴ്ത്താൻ കഴിയുമോ എന്ന് അവരെല്ലാം ഉന്നയിച്ചു.
മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി, ബോൾട്ടിൻ്റെ ഷിയർ കപ്പാസിറ്റിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തെയും ബോൾട്ടിൻ്റെ മർദ്ദം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രതലത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, M16 ഘർഷണ തരത്തിൻ്റെ ഷിയർ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 21.6-45.0 kN ആണ്, അതേസമയം M16 പ്രഷർ-ബെയറിംഗ് തരത്തിൻ്റെ ഷിയർ കപ്പാസിറ്റി 39.2-48.6 kN ആണ്, കൂടാതെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ് ഘർഷണ തരം.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന തരം പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ കണക്ഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയും ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കോഡിൽ ഷാഫ്റ്റ് ദിശയിലുള്ള ടെൻസൈൽ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വളരെ രസകരമാണ്. ഘർഷണ തരത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം പ്രീ-ടെൻഷൻ ശക്തിയുടെ 0.8 മടങ്ങ് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദ തരത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ഡിസൈൻ മൂല്യം കൊണ്ട് ഗുണിച്ച സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഏരിയയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. ഒരു വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ടെന്ന് തോന്നുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ, രണ്ട് മൂല്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്.
വടി അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ദിശയിൽ ഒരേ സമയം ഷിയർ ഫോഴ്സും ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സും വഹിക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണ തരത്തിന് ബോൾട്ട് വഹിക്കുന്ന ഷിയർ ഫോഴ്സിൻ്റെ അനുപാതവും ഷിയർ കപ്പാസിറ്റിയും ചേർന്ന് അക്ഷീയ ബലത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദ അനുപാതത്തിൻ്റെ ആകെത്തുകയും ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ടെൻസൈൽ കപ്പാസിറ്റി 1.0-ൽ താഴെയാണ്, മർദ്ദം തരം ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഷിയർ ഫോഴ്സിൻ്റെ അനുപാതത്തിൻ്റെ ചതുരത്തിൻ്റെ ആകെത്തുകയാണ്. ബോൾട്ടിൻ്റെ ഷിയർ കപ്പാസിറ്റിയും സ്ക്രൂവിൻ്റെ ടെൻസൈൽ കപ്പാസിറ്റിയുമായുള്ള അക്ഷീയ ശക്തിയുടെ അനുപാതത്തിൻ്റെ ചതുരവും 1.0-ൽ താഴെയാണ്, അതായത്, ഒരേ ലോഡ് കോമ്പിനേഷനിൽ, ബെയറിംഗിൻ്റെ അതേ വ്യാസം രൂപകൽപ്പനയുടെ സുരക്ഷാ കരുതൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്.
ശക്തമായ ഭൂകമ്പങ്ങളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, കണക്ഷൻ ഘർഷണം ഉപരിതലത്തിൽ പരാജയപ്പെടാം, ഈ സമയത്ത് കത്രിക ശേഷി ഇപ്പോഴും ബോൾട്ടിൻ്റെ കത്രിക ശേഷിയെയും പ്ലേറ്റിൻ്റെ മർദ്ദ ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഭൂകമ്പ കോഡ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ആത്യന്തിക ഷിയർ കപ്പാസിറ്റി ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു.
മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന തരത്തിന് ഡിസൈൻ മൂല്യത്തിൽ ഒരു നേട്ടമുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് ഷിയർ-കംപ്രഷൻ പരാജയത്തിൻ്റെ തരത്തിൽ പെടുന്നതിനാൽ, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സമാനമായ പോർ-ടൈപ്പ് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളാണ്, കൂടാതെ ലോഡിന് കീഴിലുള്ള രൂപഭേദം ലോഡിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്. ഘർഷണ തരം, അതിനാൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ മർദ്ദം വഹിക്കുന്നു, ഈ തരം പ്രധാനമായും ഭൂകമ്പമല്ലാത്ത ഘടക കണക്ഷനുകൾ, നോൺ-ഡൈനാമിക് ലോഡ് ഘടക കണക്ഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവർത്തന ഘടക കണക്ഷനുകളും.
ഈ രണ്ട് തരത്തിലുമുള്ള സാധാരണ സേവന പരിധി സംസ്ഥാനങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്:
ഘർഷണ തരം കണക്ഷൻ എന്നത് ലോഡുകളുടെ അടിസ്ഥാന സംയോജനത്തിന് കീഴിലുള്ള കണക്ഷൻ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പേജിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു;
സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന കണക്ഷൻ ലോഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പിനേഷന് കീഴിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പേജ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു;
സാധാരണ ബോൾട്ട്
1. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: A, B, C. ആദ്യത്തെ രണ്ട് ശുദ്ധീകരിച്ച ബോൾട്ടുകൾ, കുറച്ച് ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ സി-ലെവൽ സാധാരണ ബോൾട്ടുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. ചില താൽക്കാലിക കണക്ഷനുകളിലും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട കണക്ഷനുകളിലും, സി-ലെവൽ സാധാരണ ബോൾട്ടുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കെട്ടിട ഘടനകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ M16, M20, M24 എന്നിവയാണ്. മെക്കാനിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ചില പരുക്കൻ ബോൾട്ടുകൾക്ക് താരതമ്യേന വലിയ വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കാം, അവ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ
3. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്ഥിരമായ കണക്ഷനുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് M16~M30 ആണ്. വലിപ്പം കൂടിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടനം അസ്ഥിരമാണ്, അത് ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം.
4. കെട്ടിട ഘടനയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. ഫാക്ടറി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്നതോ ഘർഷണം തരുന്നതോ ആയി തരംതിരിച്ചിട്ടില്ല.
6. അവ ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളാണോ അതോ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളാണോ? വാസ്തവത്തിൽ, ഡിസൈൻ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്:
1) ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ പരിധി സംസ്ഥാനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
2) മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പരിധിയായി കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ കണക്ഷൻ പരാജയം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുടെ പരിധിയായി കണക്കാക്കുന്നു.
7. ഫ്രിക്ഷൻ-ടൈപ്പ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ബോൾട്ടുകളുടെ സാധ്യതകളോട് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാൻ കഴിയില്ല. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായ ഘടനകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഡ് റിവേഴ്സ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ. ഈ സമയത്ത്, ഉപയോഗിക്കാത്ത ബോൾട്ട് സാധ്യതകൾ ഒരു സുരക്ഷാ കരുതൽ ആയി ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
സാധാരണ ബോൾട്ടുകളും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
8. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
9. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ (നമ്പർ 45 സ്റ്റീൽ (8.8സെ), 20MmTiB (10.9S) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ പ്രിസ്ട്രെസ്ഡ് ബോൾട്ടുകളാണ്. ഘർഷണ തരം ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രീസ്ട്രെസ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ തരം പ്ലം ബ്ലോസം തലയെ അഴിക്കുന്നു, സാധാരണ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (Q235) മാത്രമല്ല കൂടുതൽ കർശനമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
10. സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ഗ്രേഡ് 4.4, ഗ്രേഡ് 4.8, ഗ്രേഡ് 5.6, ഗ്രേഡ് 8.8 എന്നിവയാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം ഗ്രേഡ് 10.9 ഉം ആണ്, അതിൽ ഗ്രേഡ് 10.9 ആണ് ഭൂരിപക്ഷം.
11. സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെ സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണമെന്നില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് താരതമ്യേന ചെറിയ സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.
12. സാധാരണ ബോൾട്ടുകളുടെ A, B ഗ്രേഡുകളുടെ സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണയായി ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ 0.3~0.5mm വലുതാണ്. ക്ലാസ് C സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണയായി ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ 1.0~1.5mm വലുതാണ്.
13. ഫ്രിക്ഷൻ-ടൈപ്പ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഘർഷണം വഴി ലോഡ്സ് ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സ്ക്രൂ വടിയും സ്ക്രൂ ദ്വാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 1.5-2.0 മിമിയിൽ എത്താം.
14. മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഫോഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സവിശേഷതകൾ സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ, ഘർഷണ ശക്തിയെ കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഘർഷണ-തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടേതിന് തുല്യമാണ്. ലോഡ് വീണ്ടും വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ആപേക്ഷിക സ്ലിപ്പേജ് സംഭവിക്കും, കൂടാതെ കണക്ഷൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ കത്രിക പ്രതിരോധത്തെയും ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ മർദ്ദത്തെയും ആശ്രയിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ സ്ക്രൂവും സ്ക്രൂ ദ്വാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ചെറുതായി ചെറുതാണ്, 1.0-1.5 മിമി.
തുടർച്ചയായി പുതിയ പരിഹാരങ്ങൾ നേടുന്നതിനായി അനെബോൺ "സത്യസന്ധതയുള്ള, അധ്വാനശീലമുള്ള, സംരംഭകത്വമുള്ള, നൂതനമായ" തത്വം പാലിക്കുന്നു. അനെബോൺ പ്രതീക്ഷകളെ, വിജയത്തെ അതിൻ്റെ വ്യക്തിപരമായ വിജയമായി കണക്കാക്കുന്നു. പിച്ചള മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കും കോംപ്ലക്സ് ടൈറ്റാനിയം സിഎൻസി ഭാഗങ്ങൾ / സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആക്സസറികൾ എന്നിവയ്ക്കും കൈകോർത്ത് സമൃദ്ധമായ ഭാവി നിർമ്മിക്കാൻ അനെബോണിനെ അനുവദിക്കുക. അനെബോണിന് ഇപ്പോൾ സമഗ്രമായ സാധന സാമഗ്രികളും വിൽപ്പന വിലയും ഞങ്ങളുടെ നേട്ടമാണ്. അനെബോണിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ സ്വാഗതം.
ട്രെൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈന CNC Machinging Part, Precision Part, ഈ ഇനങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക. ഒരാളുടെ വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി നൽകുന്നതിൽ അനെബോൺ സന്തോഷിക്കും. അനെബോണിന് ഞങ്ങളുടെ പേഴ്സണൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയർമാർ ഏതെങ്കിലും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണങ്ങൾ ഉടൻ ലഭിക്കുമെന്ന് അനെബോൺ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഭാവിയിൽ നിങ്ങളോടൊപ്പം ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള അവസരം ലഭിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അനെബോൺ ഓർഗനൈസേഷനിലേക്ക് നോക്കാൻ സ്വാഗതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-01-2023