അലുമിനിയം അലോയ് കണക്റ്റർ ഷെല്ലുകളുടെ കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു കണക്റ്റർ അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ, പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ, ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഊന്നിപ്പറയുന്ന തണുത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ തത്വങ്ങൾ പേപ്പർ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയ്ക്ക് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സമീപനം രൂപീകരണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസുകളും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

01 ആമുഖം

കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്ന തത്വം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു നോൺ-കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഊഷ്മാവിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ കാവിറ്റിക്കുള്ളിലെ ലോഹത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈ ഹോളിലൂടെയോ കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലൂടെയോ നിർബന്ധിതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

"കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ" എന്ന പദം, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, അസ്വസ്ഥമാക്കൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫൈൻ പഞ്ചിംഗ്, നെക്കിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രാഥമിക രൂപീകരണ പ്രക്രിയയായി വർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു പൂർത്തിയായ ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ സഹായ പ്രക്രിയകളാൽ പലപ്പോഴും അനുബന്ധമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ലോഹ പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിലെ ഒരു നൂതന രീതിയാണ് കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകളെ കൂടുതലായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഈ പ്രക്രിയ ലെഡ്, ടിൻ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, അവയുടെ അലോയ്കൾ, അതുപോലെ ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. 1980-കൾ മുതൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണക്ടറുകൾക്കായി അലുമിനിയം അലോയ് ഷെല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിച്ചു, അതിനുശേഷം ഇത് നന്നായി സ്ഥാപിതമായ സാങ്കേതികതയായി മാറി.

02 കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ തത്വങ്ങളും സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയകളും

2.1 കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ തത്വങ്ങൾ

വികൃതമായ ലോഹത്തിൽ ബലം പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രസ് ആൻഡ് ഡൈ സഹകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാഥമിക വൈകല്യ മേഖലയിൽ ഒരു ത്രിമാന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് വികലമായ ലോഹത്തെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച രീതിയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രവാഹത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു.

ത്രിമാന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസിൻ്റെ പ്രഭാവം ഇപ്രകാരമാണ്.

1) ത്രിമാന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ക്രിസ്റ്റലുകൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയും, ലോഹങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2) ഇത്തരത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദം രൂപഭേദം വരുത്തിയ ലോഹങ്ങളെ സാന്ദ്രമാക്കാനും വിവിധ മൈക്രോ ക്രാക്കുകളും ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും സഹായിക്കും.

3) ത്രിമാന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷനുകളുടെ രൂപീകരണം തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലോഹത്തിനുള്ളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദോഷം കുറയ്ക്കും.

4) കൂടാതെ, അസമമായ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ഇത് ഗണ്യമായി പ്രതിരോധിക്കും, അതുവഴി ഈ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കും.

കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, രൂപഭേദം വരുത്തിയ ലോഹം ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ദിശയിൽ ഒഴുകുന്നു. ഇത് വലിയ ധാന്യങ്ങൾ തകർക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ശേഷിക്കുന്ന ധാന്യങ്ങളും ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കളും രൂപഭേദത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ നീളമേറിയതായിത്തീരുന്നു. തൽഫലമായി, വ്യക്തിഗത ധാന്യങ്ങളും ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളും വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസകരമാവുകയും നാരുകളുള്ള വരകളായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നാരുകളുള്ള ഘടന എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ നാരുകളുള്ള ഘടനയുടെ രൂപീകരണം ലോഹത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തണുത്ത പുറംതള്ളപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് ദിശാസൂചന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള ലാറ്റിസ് ഓറിയൻ്റേഷൻ ക്രമരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ക്രമീകരിച്ച അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്നു, ഇത് ഘടകത്തിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വികലമായ ലോഹത്തിലെ അനിസോട്രോപിക് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഘടകത്തിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള രൂപഭേദം അനുഭവിക്കുന്നു. ഈ വ്യതിയാനം ജോലി കാഠിന്യത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലും കാഠിന്യം വിതരണത്തിലും വ്യത്യസ്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2.2 കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
1) കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നത് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു നെറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്.
2) ഈ രീതി ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒറ്റ കഷണങ്ങൾക്കായി ഒരു ചെറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന ദക്ഷത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
3) ഇത് പ്രധാന അളവുകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
4) കോൾഡ് വർക്ക് കാഠിന്യം വഴിയും പൂർണ്ണമായ ഫൈബർ സ്ട്രീംലൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെയും രൂപഭേദം വരുത്തിയ ലോഹത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2.3 കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ് ഫ്ലോ

കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ-ഫോമിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു രൂപീകരണ ഡൈ, ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഫർണസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ശൂന്യമായ നിർമ്മാണവും രൂപീകരണവുമാണ്.

(1) ശൂന്യമാക്കൽ:വെട്ടുക, അസ്വസ്ഥമാക്കുക, കൂടാതെ ആവശ്യമായ ശൂന്യതയിലേക്ക് ബാർ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നുമെറ്റൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, തുടർന്ന് അത് തുടർന്നുള്ള കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു.

(2) രൂപീകരണം:അനെൽഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ബ്ലാങ്ക് പൂപ്പൽ അറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. രൂപപ്പെടുന്ന പ്രസ്സിൻ്റെയും പൂപ്പലിൻ്റെയും സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ബ്ലാങ്ക് ഒരു വിളവെടുപ്പ് അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും പൂപ്പൽ അറയുടെ നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് സുഗമമായി ഒഴുകുകയും അത് ആവശ്യമുള്ള രൂപം സ്വീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, രൂപപ്പെട്ട ഭാഗത്തിൻ്റെ ശക്തി ഒപ്റ്റിമൽ ലെവലിൽ എത്തിയേക്കില്ല. കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സോളിഡ് ലായനി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഏജിംഗ് (പ്രത്യേകിച്ച് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് വഴി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന അലോയ്‌കൾക്ക്) പോലുള്ള അധിക ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്.

രൂപീകരണ രീതിയും രൂപീകരണ പാസുകളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗിനായി സ്ഥാപിതമായ ബെഞ്ച്മാർക്കുകളും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. J599 സീരീസ് പ്ലഗിനും സോക്കറ്റ് ഷെല്ലിനുമുള്ള പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കട്ടിംഗ് → ഇരുവശത്തും പരുക്കൻ തിരിയൽ → അനീലിംഗ് → ലൂബ്രിക്കേഷൻ → എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ക്വഞ്ചിംഗ് → ടേണിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് → ഡീബറിംഗ്. ചിത്രം 1 ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഷെല്ലിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം ചിത്രം 2 ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഇല്ലാതെ ഷെല്ലിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ചിത്രീകരിക്കുന്നു.

03 കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണത്തിലെ സാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങൾ

(1) വികലമായ ലോഹത്തിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ്, അതേസമയം രൂപഭേദം റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ സംഭവിക്കുന്നിടത്തോളം അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയുന്നു. ഇതിനർത്ഥം, രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ലോഹം കൂടുതൽ ശക്തവും കഠിനവുമാകുകയും എന്നാൽ യോജിപ്പില്ലാത്തതായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമാണ് വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ്.

(2) തെർമൽ ഇഫക്റ്റ്: കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, രൂപഭേദം വരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും താപമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കാര്യമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ, താപനില 200-നും 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിൽ എത്താം, പ്രത്യേകിച്ചും ദ്രുതവും തുടർച്ചയായതുമായ ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, താപനില വർദ്ധനവ് കൂടുതൽ പ്രകടമാണ്. ഈ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളുടെയും വികലമായ ലോഹങ്ങളുടെയും ഒഴുക്കിനെ ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു.

(3) കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, രൂപഭേദം വരുത്തിയ ലോഹത്തിൽ രണ്ട് പ്രധാന തരം സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്: അടിസ്ഥാന സമ്മർദ്ദവും അധിക സമ്മർദ്ദവും.

04 കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷനുള്ള പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ

6061 അലുമിനിയം അലോയ് കണക്റ്റർ ഷെല്ലുകൾക്കായുള്ള കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, അതിൻ്റെ ഘടന, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ സംബന്ധിച്ച് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ലാത്ത് പ്രക്രിയപ്രോപ്പർട്ടികൾ.

4.1 അകത്തെ ഹോൾ കീവേയുടെ ബാക്ക് കട്ട് ഗ്രോവിൻ്റെ വീതിയുടെ ആവശ്യകതകൾ

അകത്തെ ദ്വാര കീവേയിൽ ബാക്ക് കട്ട് ഗ്രോവിൻ്റെ വീതി കുറഞ്ഞത് 2.5 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. ഘടനാപരമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഈ വീതിയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യമായ വീതി 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാര കീവേയിലെ ബാക്ക്-കട്ട് ഗ്രോവിൻ്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 3 വ്യക്തമാക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തലിന് മുമ്പും ശേഷവും ഗ്രോവിൻ്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 4 കാണിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഘടനാപരമായ പരിഗണനകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

4.2 അകത്തെ ദ്വാരത്തിനുള്ള ഏക-കീ നീളവും ആകൃതിയും ആവശ്യകതകൾ

ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ബാക്ക് കട്ടർ ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ചേംഫർ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ബാക്ക് കട്ടർ ഗ്രോവ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൻ്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 5 വ്യക്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം ചേംഫർ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൻ്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 6 കാണിക്കുന്നു.

4.3 ഇൻറർ ഹോൾ ബ്ലൈൻഡ് ഗ്രോവിൻ്റെ താഴെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ

ഇൻറർ ഹോൾ ബ്ലൈൻഡ് ഗ്രോവുകളിലേക്ക് ചാംഫറുകളോ ബാക്ക്-കട്ടുകളോ ചേർക്കുന്നു. ചേംഫർ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാര ബ്ലൈൻഡ് ഗ്രോവിൻ്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 7 വ്യക്തമാക്കുന്നു.

4.4 ബാഹ്യ സിലിണ്ടർ കീയുടെ ചുവടെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ

ഭവനത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ സിലിണ്ടർ കീയുടെ അടിയിൽ ഒരു റിലീഫ് ഗ്രോവ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. റിലീഫ് ഗ്രോവ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും താരതമ്യം ചിത്രം 8 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.5 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന തണുത്ത പുറംതള്ളലിന് ശേഷം നേടിയ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉപരിതല ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയ്ക്ക് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രത്യേകമായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒരു വശത്തുള്ള പരുക്കൻ ക്രിസ്റ്റൽ വളയങ്ങളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ അളവ് ≤ 1 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

4.6 ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം ≤3 ആയിരിക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയാനോ അന്വേഷണത്തിനോ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലinfo@anebon.com

ഹോട്ട് സെയിലിനായി ഞങ്ങളുടെ വാങ്ങുന്നവർക്കും വാങ്ങുന്നവർക്കും ഏറ്റവും ഫലപ്രദവും നല്ല നിലവാരമുള്ളതും ആക്രമണാത്മകവുമായ ഹാർഡ്‌വെയർ സാധനങ്ങൾ നൽകാനാണ് അനെബോണിൻ്റെ കമ്മീഷൻ.CNC ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അലുമിനിയം CNC ഭാഗങ്ങൾ, ചൈന CNC മെഷീനിൽ നിർമ്മിച്ച CNC മെഷീനിംഗ് ഡെൽറിൻലാത്ത് ടേണിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൂടാതെ, കമ്പനിയുടെ വിശ്വാസ്യത അവിടെ എത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എൻ്റർപ്രൈസ് സാധാരണയായി നിങ്ങളുടെ ദാതാവിൻ്റെ സമയത്താണ്.