CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോഗ്രാമിംഗിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിനുള്ള ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ

ഒരു മികച്ച ടെക്നീഷ്യൻ ആയിരിക്കണം

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, റീമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്കിടയിൽ സാങ്കേതിക സാക്ഷരത വളരെ ഉയർന്നതാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ ഭാഷ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് CNC പ്രോഗ്രാമുകൾ. പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിൻ്റെ തൊഴിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആദ്യ ദിനങ്ങൾ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും എന്നാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകളാണ്. ഈ റോളിനായി യോഗ്യത നേടുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ സമയം ചെലവഴിക്കണം, ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ മുതലായവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ പ്രക്രിയകൾ സമാഹരിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുകയും ഓഫീസിലെ ക്വാട്ടകൾ കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

വിവിധ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വർക്ക്ഷോപ്പ് മാസ്റ്റേഴ്സിൻ്റെ നൈപുണ്യ നിലവാരവും പരിചയപ്പെടേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. 2-3 വർഷത്തെ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു യോഗ്യതയുള്ള പ്രോസസ്സ് ജീവനക്കാരനാകാം. തൊഴിലാളികളിൽ നിന്നും യജമാനന്മാരിൽ നിന്നും തുറന്ന് പഠിക്കുക, കാരണം അവരുടെ പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ അനുഭവം പല വഴിത്തിരിവുകളും ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഈ അറിവ് പുസ്തകങ്ങളിൽ നിന്ന് നേടാനാവില്ല. പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കഴിവുകളുടെയും വ്യക്തിഗത സാങ്കേതിക കഴിവുകളുടെയും സമഗ്രമായ പരിഗണന ഉൾപ്പെടുന്നു. ജീവനക്കാരുടെ പിന്തുണയും വിശ്വാസവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു മികച്ച പ്രോസസ് ടെക്നീഷ്യനാകാൻ കഴിയും. ഇത്രയും നീണ്ട പഠനത്തിലൂടെയും ശേഖരണത്തിലൂടെയും, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക തലങ്ങളിലും ആവശ്യകതകളിലും എത്തിച്ചേരണം:

1. ഡ്രെയിലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പ്ലാനിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഘടനയും പ്രക്രിയ സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കുക.
2. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം മനസ്സിലാക്കൽ.
3. ടൂൾ സിദ്ധാന്തത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഉറച്ച അടിസ്ഥാന അറിവ്, ടൂളുകളുടെ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് അളവിലുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം മുതലായവ.
4. പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ, വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ, പരമ്പരാഗത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകൾ എന്നിവയുമായി പരിചയം. ന്യായമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും തൊഴിൽ സമയ ക്വാട്ടകളും മുതലായവ.
5. ടൂളുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവ് വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടൂൾ സിസ്റ്റവുമായി പരിചയപ്പെടുക.
6. കൂളൻ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിപാലനവും മനസ്സിലാക്കുക.
7. ബന്ധപ്പെട്ട തരത്തിലുള്ള ജോലികളെക്കുറിച്ച് സാമാന്യബുദ്ധിയുള്ള ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, കാസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ മുതലായവ.
8. ഫിക്‌ചറുകളിൽ ശക്തമായ അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കുക.
9. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും മനസ്സിലാക്കുക.
10. അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ശക്തമായ അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കുക.

CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിലും കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്രാവീണ്യം

ഏതാനും ഡസൻ പ്രോഗ്രാമിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, വിവിധ സിസ്റ്റങ്ങൾ സമാനമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, വളരെ പരിചിതമാകാൻ 1-2 മാസമെടുക്കും. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണവും മോഡലിംഗ് പഠിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ CAD അടിത്തറയുള്ള ആളുകൾക്ക് ഇത് എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, ഇത് മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആണെങ്കിൽ, അനലിറ്റിക് ജ്യാമിതിയെക്കുറിച്ച് നല്ല ധാരണയും ആവശ്യമാണ്! പ്രായോഗികമായി, ഒരു നല്ല പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ നിലവാരം ഇതാണ്:

1. മനസിലാക്കാനും സംഘടിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, എല്ലാ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഇത് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

2. ഒരു പ്രോഗ്രാം സെഗ്‌മെൻ്റിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ലാളിത്യം, പ്രായോഗികത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നല്ലത്. പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ G00, G01 എന്നിവ മാത്രമാണ്, മറ്റുള്ളവ പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ സൗകര്യാർത്ഥം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സഹായ നിർദ്ദേശങ്ങളാണ്.

3. സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണം. എപ്പോൾ പ്രോഗ്രാം അതേപടി നിലനിർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്cnc ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെഷീനിംഗ്ഭാഗം പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപകരണം ധരിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ടൂൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് പട്ടികയിലെ നീളവും ആരവും മാറ്റുക.

4. സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം. നിരീക്ഷണം, പരിശോധന, അളക്കൽ, സുരക്ഷ മുതലായവയ്ക്ക് സഹായകമായ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രോഗ്രാമിംഗ് സമാഹരിച്ചിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രോഗ്രാം തീർച്ചയായും വ്യത്യസ്തമാണ്, ലംബമായ മെഷീനിംഗിൽ ഒരേ ഭാഗവും ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉള്ളടക്കവും. കേന്ദ്രവും തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ പ്രോസസ്സിംഗ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതിയാണ് ഏറ്റവും മികച്ച രീതി.

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം

ഈ വൈദഗ്ധ്യത്തിന് സാധാരണയായി 1-2 വർഷത്തെ പഠനം ആവശ്യമാണ്. ഒരു സെൻസിറ്റീവ് ടച്ച് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ഹാൻഡ്-ഓൺ ടാസ്ക്കാണിത്. തുടക്കക്കാർക്ക് സിദ്ധാന്തം അറിയാമെങ്കിലും, പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നത് വെല്ലുവിളിയാണ്. ഈ മേഖലയിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഫിക്‌ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പാർട്ട് അലൈൻമെൻ്റ്, ടൂൾ സെറ്റുകൾ, സീറോ ഓഫ്‌സെറ്റ്, ടൂൾ ലെങ്ത് നഷ്ടപരിഹാര ക്രമീകരണങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ റേഡിയസ് നഷ്ടപരിഹാര ക്രമീകരണങ്ങൾ, ടൂൾ ആൻഡ് ടൂൾ ഹോൾഡർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അൺലോഡിംഗ് എന്നിവയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടണം.

കൂടാതെ, വെർണിയർ കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററുകൾ, ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ലിവർ സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗും പാർട്ട് മെഷർമെൻ്റ് ടെക്നിക്കുകളും നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിലും വലിയ ഗാൻട്രി (ചലിക്കുന്ന ബീമുകൾ, ടോപ്പ് ബീമുകൾ) മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിലും ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു.

ഈ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ സമർത്ഥനാകാൻ ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, പ്രാരംഭ ഭാഗം പ്രോസസ്സിംഗ് മുതൽ ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നത് വരെയുള്ള പ്രക്രിയ CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻ്റെ മാത്രം ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. ഈ തലത്തിലുള്ള പ്രാവീണ്യത്തിൽ എത്താൻ മെഷീൻ ടൂൾ കൃത്യതയോടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഫിക്‌ചറുകളുടെയും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും നല്ല അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കണം

പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഫിക്‌ചറുകളും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും നിർണായകമാണ്. പ്രോസസ്സ് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ നൈപുണ്യ നിലവാരവും അവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. മുഴുവൻcnc നിർമ്മാണ പ്രക്രിയസിസ്റ്റം കൃത്യതയ്ക്കായി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവിനെയും ടൂൾ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിനെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾക്കായി ടൂളിംഗ് ഫിക്ചർ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളിയാണ്, ഇത് പ്രവചനാതീതമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആദ്യ ഭാഗത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിൻ്റെ പകുതിയിലധികം കാരണങ്ങൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ തെറ്റായ സ്ഥാനം, ക്ലാമ്പിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫിക്‌ചർ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം അത് ഗുണപരവും അളക്കാൻ വെല്ലുവിളിയുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിക്‌ചർ ഡിസൈനിലും പാർട്ട് ക്ലാമ്പിംഗിലും അനുഭവമില്ലാതെ. പ്രിസിഷൻ കോർഡിനേറ്റ് ബോറിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള മുതിർന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരിൽ നിന്ന് ഉപദേശം തേടുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് കഴിവുകൾ മെഷീനിംഗിന് അടിസ്ഥാനമാണ്, കൂടാതെ വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഡയൽ സൂചകങ്ങൾ, ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ലിവർ ഗേജുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന് ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതിനാൽ ചിലപ്പോൾ, മാനുവൽ അളക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ പ്രാവീണ്യം

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ പരിചയപ്പെടാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

1. CNC ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും നിയന്ത്രണ തത്വങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുക. ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സിലെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും തിരിച്ചറിയാനും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം അറിയാനും ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകൾ വ്യാഖ്യാനിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രിക്കൽ അലാറം നമ്പർ അടിസ്ഥാനമാക്കി അലാറം ഉള്ളടക്കം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

2. ബോൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഘടനയും ട്രാൻസ്മിഷൻ തത്വവും മനസിലാക്കുക, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൃത്യതയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ അറിയുക.

3. മെഷീൻ ടൂൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തുമുള്ള ബെയറിംഗുകളുടെ ഘടനയും അവ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൃത്യതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും മനസ്സിലാക്കുക.

4. ബെയറിംഗുകൾ, സ്പിൻഡിൽസ്, കിനിമാറ്റിക് ജോഡികൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മനസ്സിലാക്കുക. കൂടാതെ, മെഷീൻ ടൂൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ബ്രാൻഡും അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രതിവാര അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിമാസ ഉപഭോഗവും പരിചയപ്പെടുക.

5. കട്ടിംഗ് (വെള്ളം, വായു) കൂളിംഗ്, സ്പിൻഡിൽ കൂളിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സ് കൂളിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മനസ്സിലാക്കുക.

6. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടനയും ഓരോ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെയും വേഗതയും ടോർക്കും സംബന്ധിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കുക.

7. മെഷീൻ ടൂൾ ഗൈഡ് ജോഡിയുടെ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുക, അത് ഒരു ലീനിയർ റെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡ് റെയിൽ, അതിൻ്റെ കാഠിന്യം (ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി) എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.

8. ഓവർ-ലിമിറ്റ് പിശകുകൾ, ടൂൾ മാഗസിൻ ടൂൾ നമ്പർ പിശകുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ പ്രവർത്തന പിഴവുകൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

9. വിവിധ പ്രിസിഷൻ (സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക്) സൂചകങ്ങളിലും യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ കണ്ടെത്തൽ രീതികളിലും പ്രാവീണ്യം.

10. ടൂൾ മാഗസിൻ മെക്കാനിസവും ടൂൾ മാറ്റുന്ന തത്വവും പരിചിതമാണ്.

മൂന്ന് വർഷത്തിലധികം പരിശീലനമില്ലാതെ ഈ ആവശ്യകതകളെല്ലാം നിറവേറ്റുന്നത് വെല്ലുവിളിയാണ്.

അതുപോലെ തന്നെ അനെബോണിൻ്റെ മുൻനിര സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ നവീകരണത്തിൻ്റെയും പരസ്പര സഹകരണത്തിൻ്റെയും നേട്ടങ്ങളുടെയും വികസനത്തിൻ്റെയും ആത്മാവെന്ന നിലയിൽ, ഒഇഎം മാനുഫാക്ചറർ കസ്റ്റമിനായി നിങ്ങളുടെ ബഹുമാനപ്പെട്ട എൻ്റർപ്രൈസുമായി ചേർന്ന് ഞങ്ങൾ സമ്പന്നമായ ഒരു ഭാവി കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ പോകുന്നു.ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുക,CNC മില്ലിംഗ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾകൂടാതെ വിദേശത്തുള്ള ഒരുപാട് ഉറ്റസുഹൃത്തുക്കളും കാഴ്ച കാണാൻ വന്നവരോ അവർക്ക് മറ്റ് സാധനങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ഞങ്ങളെ ഏൽപ്പിക്കുന്നവരോ ഉണ്ട്. ചൈനയിലേക്കും അനെബോണിൻ്റെ നഗരത്തിലേക്കും അനെബോണിൻ്റെ നിർമ്മാണ കേന്ദ്രത്തിലേക്കും വരാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം!

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയാനോ അന്വേഷണത്തിനോ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല info@anebon.com.