വിപ്ലവകരമായ ആവശ്യകത: ചരിത്രത്തിലെ ഏറ്റവും സമഗ്രവും അനിവാര്യവുമായ മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനാവരണം ചെയ്യുന്നു

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലിയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?

 മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി എന്നത് ഒരു പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ വായിക്കുകയും മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുക, ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും വിന്യസിക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക, വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ (ബോൾട്ടിംഗ്, പശകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുക, ശരിയായ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ നടത്തുക എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾക്കും സങ്കീർണ്ണതയ്ക്കും അനുസൃതമായി അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

ഗൃഹപാഠം തയ്യാറാക്കൽ

(1)ഓപ്പറേഷൻ ഡാറ്റ: ജനറൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ (GA), ഘടക അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ (CA), പാർട്സ് ഡ്രോയിംഗുകൾ (PD), മെറ്റീരിയൽ BOM ലിസ്റ്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ പ്രോസസ്സ് വിവര രേഖകളുടെയും ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും പൂർണ്ണതയും വൃത്തിയും സമഗ്രതയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അവസാനം വരെ നിലനിർത്തണം. പദ്ധതി.

(2)ജോലിസ്ഥലം: ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം വ്യക്തമാക്കണം. നിങ്ങളുടെ യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ എല്ലാ വർക്ക് ഏരിയകളും വൃത്തിയുള്ളതും നിലവാരമുള്ളതും ഓർഡർ ചെയ്തതുമായിരിക്കണം.

(3)അസംബ്ലി മെറ്റീരിയലുകൾ. ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ് അസംബ്ലി മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറായിരിക്കണം. ചില നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം മാറ്റാവുന്നതാണ്. ഒരു മെറ്റീരിയൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ ഫോം പൂരിപ്പിച്ച് വാങ്ങൽ വകുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.

(4)അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അടിസ്ഥാന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

(1) ഡിസൈൻ ടീം നൽകുന്ന അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ കർശനമായി പാലിച്ചാണ് മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി നടത്തേണ്ടത്. അനുവാദമില്ലാതെ ജോലിയുടെ ഉള്ളടക്കം മാറ്റുന്നതോ അസാധാരണമായ രീതിയിൽ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നതോ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

(2) അസംബിൾ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് വകുപ്പിൻ്റെ പരിശോധനയും അംഗീകാരവും പാസാക്കിയ ഭാഗങ്ങളായിരിക്കണം. അസംബ്ലി സമയത്ത് കണ്ടെത്തിയ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.

(3) അസംബ്ലി ഏരിയ പൊടിയിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നും മുക്തമായിരിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ പൊടി രഹിത, ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം.

(4) ഭാഗങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ മുട്ടുകയോ മുറിക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, അവ ഗണ്യമായ രീതിയിൽ വളയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാം. ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളും കേടാകരുത്.

(5) താരതമ്യേന ചലനാത്മകമായ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് (എണ്ണ) ചേർക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

(6) പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായിരിക്കണം.

(7) അസംബ്ലി സമയത്ത് ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും മെഷീൻ്റെ മുകളിലോ മുകളിലോ നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കരുത്. സംരക്ഷിത പായകളോ പരവതാനികളോ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, അവ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.

തത്വത്തിൽ, അസംബ്ലി സമയത്ത് മെഷീനിൽ ചവിട്ടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീനിൽ നടക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായ സാഹചര്യത്തിൽ, മുകളിൽ പരവതാനികൾ അല്ലെങ്കിൽ പായകൾ സ്ഥാപിക്കണം. ശക്തി കുറഞ്ഞ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലോ ലോഹേതര ഘടകങ്ങളിലോ ചവിട്ടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചേരുന്ന രീതി

(1) ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ

A. ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ ഒരു നട്ടിൽ ഒരു വാഷർ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. കൌണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ മുറുക്കിയ ശേഷം ആണി തലകൾ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

ബി. പൊതുവേ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ആൻ്റി-ലൂസ് വാഷറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം സമമിതി ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുന്നതിനുള്ള രീതി, അവയെ ക്രമേണയും സമമിതിയിലും മുറുക്കുക എന്നതാണ്. സ്ട്രിപ്പ് കണക്ടറുകളും മധ്യത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ക്രമേണയും സമമിതിയിലും ശക്തമാക്കുന്നു.

സി. ചലിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉറപ്പിക്കുമ്പോഴോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴോ സ്ക്രൂകൾ വേർപെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് അവ ത്രെഡ് പശയിൽ പൂശണം.

D. ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ശക്തമാക്കാൻ ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് ഇല്ലാത്ത ബോൾട്ടുകൾ "അനുബന്ധം" ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കർശനമാക്കണം.

(2) പിൻ കണക്ഷൻ

A. പൊതുവേ, പിൻഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനഭാഗം ഉപരിതലത്തേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്നതായിരിക്കണംമില്ലിങ് ഘടകങ്ങൾ. സ്ക്രൂ-ടെയിൽ ടാപ്പർഡ് പിന്നിൻ്റെ വലിയ അറ്റം ഭാഗത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിലേക്ക് മുക്കിയിരിക്കണം.

B. ഉചിതമായ ഭാഗങ്ങളിൽ കയറ്റിയ ശേഷം കോട്ടർ പിന്നിൻ്റെ വാലുകൾ 60ഡിഗ്രി മുതൽ 90ഡിഗ്രി വരെ അകലത്തിലായിരിക്കണം.

(3) കീ കണക്ഷൻ

എ. പരന്നതും ഉറപ്പിച്ചതുമായ കീകളുടെ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു വിടവും ഉണ്ടാകരുത്.

ബി. അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം കീയുടെയോ സ്പ്ലൈനിൻ്റെയോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അക്ഷീയ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, അസമത്വം ഉണ്ടാകരുത്.

C. ഹുക്ക് കീയും വെഡ്ജ് കീകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കണം, അങ്ങനെ അവരുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ മൊത്തം പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ 70% ത്തിൽ താഴെയാകില്ല. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഗ്രൂപ്പുചെയ്യാൻ പാടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന ഭാഗം 10%-15% നീളത്തിൽ കൂടുതലാകരുത്.

(4) റിവറ്റിംഗ്

എ. റിവേറ്റിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും സവിശേഷതകളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. റിവറ്റുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളുടെ സംസ്കരണവും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

B. riveted ഉപരിതലംഅലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾറിവിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യരുത്.

C. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ റിവേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് അയവുണ്ടാകരുത്. റിവറ്റുകളുടെ തല റിവറ്റഡ് ഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായിരിക്കണം.

(5) എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് കണക്ഷൻ

എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് അസംബ്ലി: എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് പുരട്ടുക, കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഹബ് ഹോളിലേക്ക് എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് ഇടുക, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഷാഫ്റ്റ് തിരുകുക, അസംബ്ലി സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക. മുറുക്കലിൻ്റെ ക്രമം സ്ലിറ്റാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റേറ്റുചെയ്ത ടോർക്ക് മൂല്യം എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടത്തും വലത്തും ക്രോസ് ചെയ്യുകയും സമമിതിയിൽ തുടർച്ചയായി ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(6) ഇറുകിയ കണക്ഷൻ

കോണാകൃതിയിലുള്ള അറ്റങ്ങളുള്ള സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾക്ക് 90-ഡിഗ്രി ടേപ്പർഡ് അറ്റം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ദ്വാരം 90 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം.

ലീനിയർ ഗൈഡുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

(1) ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപരിതലം പരന്നതും അഴുക്കില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.

(2) ഗൈഡ് റെയിലിന് ഒരു റഫറൻസ് എഡ്ജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, റെയിൽ അരികിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഒരു റഫറൻസ് എഡ്ജ് ഇല്ലെങ്കിൽ, സ്ലൈഡിംഗ് ദിശ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഗൈഡ് റെയിലിലെ സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയ ശേഷം സ്ലൈഡ് ദിശ പരിശോധിക്കുക. ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

(3) ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റുകളാണ് സ്ലൈഡ് നയിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് ചരിഞ്ഞ ദിശയിലേക്ക് വലിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബെൽറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ടെൻഷൻ ചെയ്യുകയും വേണം. അല്ലെങ്കിൽ, ബെൽറ്റിൻ്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ദിശ ഗൈഡ് റെയിലിന് സമാന്തരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പുള്ളി ക്രമീകരിക്കണം.

സ്പ്രോക്കറ്റ് ചെയിനുകളുടെ അസംബ്ലി

(1) ഷാഫ്റ്റുമായി സഹകരിക്കാൻ സ്പ്രോക്കറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

(2) ഡ്രൈവിംഗ്, ഓടിക്കുന്ന സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഗിയർ പല്ലുകൾക്ക് ഒരേ ജ്യാമിതീയ കേന്ദ്ര തലം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അവയുടെ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ കവിയരുത്. ഡിസൈൻ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇത് 2%0-ൽ കുറവോ അതിന് തുല്യമോ ആയിരിക്കണം.

(3) ഒരു സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചങ്ങലയുടെ പ്രവർത്തന വശം കർശനമാക്കണം.

(4) ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്ത വശത്തെ ചെയിൻ സാഗ് ഡിസൈനിൻ്റെ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം. ഡിസൈനിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ അത് ക്രമീകരിക്കണം.

ഗിയർ അസംബ്ലി

(1) ഗിയർ റിം 20 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഗിയർ വീതി 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് 5% കവിയാൻ പാടില്ല.

(1) JB180-60 "ബെവൽ ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ടോളറൻസ്", JB162, JB162 എന്നിവ സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾക്കും ബെവൽ ഗിയറുകൾക്കുമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം.

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഗിയറുകളുടെ മെഷിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ സാധാരണ പ്രാക്ടീസ് അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. ഗിയർബോക്സ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെവൽ ലൈനിലേക്ക് നിറയ്ക്കണം.

(4) ഫുൾ ലോഡിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ നോയിസ് ലെവൽ 80dB-ൽ കൂടരുത്.

റാക്ക് ക്രമീകരണവും കണക്ഷനും

(1) റാക്കുകളുടെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങളിലുള്ള റാക്കുകൾ എല്ലാം ഒരേ റഫറൻസ് പോയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ ഉയരത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കണം.

(2) എല്ലാ റാക്കുകളുടെ മതിൽ പാനലുകളും ഒരേ ലംബ തലത്തിൽ വിന്യസിക്കണം.

(3) റാക്കുകൾ ആവശ്യമായ ഉയരത്തിലും അളവുകളിലും ക്രമീകരിച്ചതിന് ശേഷം സെക്ഷനുകൾക്കിടയിൽ നിശ്ചിത കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി

(1) ഓരോ സെറ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും കോൺഫിഗറേഷൻ ഡിസൈൻ വകുപ്പ് നൽകുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. വാൽവ് ബോഡി, പൈപ്പ് സന്ധികൾ, സിലിണ്ടറുകൾ മുതലായവ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

(2) മൊത്തം എയർ ഇൻടേക്ക് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിൻ്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും അമ്പടയാളത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും ലൂബ്രിക്കേറ്ററിൻ്റെയും വാട്ടർ കപ്പും ഓയിൽ കപ്പും ലംബമായി താഴേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

(3) പൈപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പിലെ കട്ടിംഗ് പൊടിയും പൊടിയും പൂർണ്ണമായും ഊതിക്കെടുത്തണം.

(4) പൈപ്പ് ജോയിൻ്റ് ത്രെഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ത്രെഡിന് ത്രെഡ് ഗ്ലൂ ഇല്ലെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പ് പൊതിയണം. മുന്നിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ വളയുന്ന ദിശ ഘടികാരദിശയിലാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പ് വാൽവിലേക്ക് കലർത്താൻ പാടില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പ് വാൽവിൽ കലർത്താൻ പാടില്ല. വളയുമ്പോൾ, ഒരു ത്രെഡ് റിസർവ് ചെയ്യണം.

(5) ശ്വാസനാളത്തിൻ്റെ ലേഔട്ട് വൃത്തിയും ഭംഗിയുമുള്ളതായിരിക്കണം, ക്രമീകരണം മറികടക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. കോണുകളിൽ 90ഡിഗ്രി കൈമുട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ശ്വാസനാളം ശരിയാക്കുമ്പോൾ, സന്ധികളിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

(6) സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വാൽവിലെ ഓരോ എയർ പോർട്ട് നമ്പറിൻ്റെയും പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക: പി: മൊത്തം എയർ ഇൻലെറ്റ്; എ: എയർ ഔട്ട്ലെറ്റ് 1; ബി: എയർ ഔട്ട്ലെറ്റ് 2; ആർ (ഇഎ): എയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്; എസ് (ഇബി) : ബിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.

(7) സിലിണ്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ അച്ചുതണ്ടും ലോഡ് ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.

(8) ലീനിയർ ബെയറിംഗ് ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ മുൻഭാഗം ലോഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, മുഴുവൻ സ്‌ട്രോക്കിലും വിചിത്രമായ ബലം ഉണ്ടാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം സിലിണ്ടറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.

(9) ഒരു ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ത്രോട്ടിൽ വാൽവിൻ്റെ തരം ശ്രദ്ധിക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വാൽവ് ബോഡിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വലിയ അമ്പടയാളത്താൽ ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ത്രെഡ് അറ്റത്തേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്ന വലിയ അമ്പടയാളം സിലിണ്ടറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്തേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്ന വലിയ അമ്പടയാളം സോളിനോയിഡ് വാൽവിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. .

അസംബ്ലി പരിശോധന പ്രവർത്തനം

(1) ഓരോ തവണയും ഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. അസംബ്ലി പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.

A. അസംബ്ലി ജോലിയുടെ സമഗ്രത, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുക, നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ബി. ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ കൃത്യതയ്ക്കായി, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കുക.

സി. ഓരോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യത, ഓരോ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂവും അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ ടോർക്കിൽ എത്തുന്നുണ്ടോ, പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയവുള്ളതിനെ തടയുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ.

ഡി. കൺവെയർ റോളറുകൾ, പുള്ളികൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ മുതലായവ സ്വമേധയാ കറക്കുമ്പോഴോ ചലിപ്പിക്കുമ്പോഴോ എന്തെങ്കിലും ജാമിംഗോ സ്തംഭനമോ, ഉത്കേന്ദ്രതയോ വളയുകയോ ഉണ്ടോ എന്നതുപോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനത്തിൻ്റെ വഴക്കം.

(2) അന്തിമ അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, അസംബ്ലി ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതാണ് പ്രധാന പരിശോധന. അളക്കൽ മാനദണ്ഡമായി (1) ൽ വ്യക്തമാക്കിയ "നാല് പ്രോപ്പർട്ടികൾ" അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് പരിശോധന ഉള്ളടക്കം.

(3) അവസാന അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, യന്ത്രത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഇരുമ്പ് ഫയലുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി മുതലായവ വൃത്തിയാക്കണം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

(4) മെഷീൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക. മെഷീൻ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണഗതിയിൽ നീങ്ങുന്നുണ്ടോയെന്നും ഉടൻ നിരീക്ഷിക്കുക.

(5) പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത, ചലനത്തിൻ്റെ സുഗമത, ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ഭ്രമണം, താപനില, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

   Anebon will make each hardwork to become excellent and excellent, and speed up our activities for stand from the rank of the intercontinental top-grade and high-tech enterprises for China Gold Supplier for OEM, Custom cnc machining service, Sheet Metal Fbrication service, milling സേവനങ്ങൾ. അനെബോൺ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം തൃപ്‌തികരമായ വാങ്ങൽ നടത്തും! ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, റവന്യൂ വകുപ്പ്, എക്‌സലൻ്റ് കൺട്രോൾ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, സർവീസ് സെൻ്റർ തുടങ്ങി നിരവധി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റുകൾ അനെബോണിൻ്റെ ബിസിനസ്സ് സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി സപ്ലൈ ചൈനകൃത്യമായ തിരിയുന്ന ഭാഗങ്ങൾകൂടാതെ അലുമിനിയം ഭാഗവും, വിപണിയിൽ സമാനമായ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ തടയുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മോഡലിന് തനതായ ഡിസൈൻ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള നിങ്ങളുടെ ആശയം അനെബോണിനെ അറിയിക്കാം! നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച സേവനം നൽകാൻ പോകുന്നു! ഉടൻ തന്നെ അനെബോണുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ ഓർക്കുക!