മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലിക്കുള്ള കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ | മെഷിനിസ്റ്റ് ശേഖരം

ഗൃഹപാഠം തയ്യാറാക്കൽ

(1) പ്രവർത്തന ഡാറ്റ:

ജനറൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഘടക അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയൽ BOM മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പ്രോജക്റ്റ് അവസാനിക്കുന്നതുവരെ, ഡ്രോയിംഗുകളുടെ സമഗ്രതയും ശുചിത്വവും പ്രോസസ്സ് വിവര രേഖകളുടെ സമഗ്രതയും ഉറപ്പ് നൽകണം.

(2) ജോലി സ്ഥലം:

പാർട്‌സ് പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റും ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയും നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിസ്ഥലത്ത് തന്നെ നടത്തണം. പൂർണ്ണമായ യന്ത്രം സ്ഥാപിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം വ്യക്തമായി ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കണം. മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റും അവസാനിക്കുന്നതുവരെ, എല്ലാ ജോലിസ്ഥലങ്ങളും വൃത്തിയും നിലവാരവും ക്രമവും നിലനിർത്തണം.

(3) അസംബ്ലി സാമഗ്രികൾ:

പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ അസംബ്ലി മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യസമയത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ചില അനിശ്ചിത സാമഗ്രികൾ സ്ഥലത്തില്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന ക്രമം മാറ്റാവുന്നതാണ്, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ റിമൈൻഡർ ഫോം പൂരിപ്പിച്ച് വാങ്ങൽ വകുപ്പിന് സമർപ്പിക്കുക.

(4) ഘടന, അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് മനസ്സിലാക്കണം.

ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ:

ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ:

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ സാധാരണയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, അവയുടെ അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്ന ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയലുകൾ (BOM):

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും അവയുടെ അളവുകളും ഭാഗ നമ്പറുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു സമഗ്രമായ പട്ടികയാണിത്.

മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ:

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ തരം, അതിൻ്റെ കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

അസംബ്ലി നടപടിക്രമങ്ങൾ:

ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ സാങ്കേതികതകളോ ഉൾപ്പെടെ, ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളാണിവ.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ പരിശോധന ആവശ്യകതകളും സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും പോലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

പാക്കേജിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ പാക്കേജിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, അതായത് ഉപയോഗിക്കേണ്ട പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരം, ഷിപ്പിംഗ് രീതി.

അടിസ്ഥാന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

(1) ഡിസൈൻ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് നൽകുന്ന അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കും കർശനമായി അനുസൃതമായി മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി കൂട്ടിച്ചേർക്കണം, കൂടാതെ വർക്ക് ഉള്ളടക്കം പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതോ അസാധാരണമായ രീതിയിൽ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നതോ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

(2) ദിcnc മെഷീൻ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾഅസംബിൾ ചെയ്യേണ്ടത് ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്നവരായിരിക്കണം. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഏതെങ്കിലും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ യഥാസമയം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യണം.

(3) അസംബ്ലി പരിസരം പൊടിയോ മറ്റ് മലിനീകരണമോ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ വരണ്ടതും പൊടി രഹിതവുമായ സ്ഥലത്ത് സംരക്ഷിത പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷിക്കണം.

(4) അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, ഭാഗങ്ങൾ മുട്ടുകയോ മുറിക്കുകയോ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തമായി വളയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത്. .

(5) താരതമ്യേന ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അസംബ്ലി സമയത്ത് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ (ഗ്രീസ്) ചേർക്കണം.

(6) പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അളവുകൾ കൃത്യമായിരിക്കണം.

(7) കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേക പ്ലേസ്മെൻ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. തത്വത്തിൽ, ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും മെഷീനിൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് സംരക്ഷണ പായകളോ പരവതാനികളോ സ്ഥാപിക്കണം.

(8) തത്വത്തിൽ, അസംബ്ലി സമയത്ത് മെഷീനിൽ ചവിട്ടുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. സ്റ്റെപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മെഷീനിൽ സംരക്ഷിത പായകളോ പരവതാനികളോ സ്ഥാപിക്കണം. ശക്തി കുറഞ്ഞ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലും ലോഹേതര ഭാഗങ്ങളിലും ചവിട്ടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചേരുന്ന രീതി
(1) ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ

എ. ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, ഓരോ നട്ടിനു കീഴിലും ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ഒരേ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. കൌണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കിയ ശേഷം, ആണി തലകൾ മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണംസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ cnc ഭാഗങ്ങൾതുറന്നുകാട്ടാനും പാടില്ല.

ബി. പൊതുവേ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ആൻ്റി-ലൂസ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ സമമിതി ഒന്നിലധികം ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുന്ന രീതി ഒരു സമമിതി ക്രമത്തിൽ ക്രമേണ ശക്തമാക്കണം, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പ് കണക്റ്ററുകൾ സമമിതിയിലും ക്രമേണ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും ശക്തമാക്കണം.

സി. ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മുറുക്കിയ ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ 1-2 പിച്ചുകൾ തുറന്നുകാട്ടണം; ചലിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉറപ്പിക്കുമ്പോഴോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴോ സ്ക്രൂകൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡ് പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം.

ഡി. നിർദ്ദിഷ്ട ഇറുകിയ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട ഇറുകിയ ടോർക്ക് അനുസരിച്ച് അവയെ ശക്തമാക്കാൻ ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഇറുകിയ ടോർക്ക് ഇല്ലാത്ത ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ഇറുകിയ ടോർക്ക് "അനുബന്ധം" ലെ നിയന്ത്രണങ്ങളെ പരാമർശിക്കാം.

(2) പിൻ കണക്ഷൻ

എ. പൊസിഷനിംഗ് പിന്നിൻ്റെ അവസാന മുഖം സാധാരണയായി ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്നതായിരിക്കണം. സ്ക്രൂ ടെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പർ ചെയ്ത പിൻ പ്രസക്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ വലിയ അവസാനം ദ്വാരത്തിലേക്ക് മുങ്ങണം.
ബി. കോട്ടർ പിൻ പ്രസക്തമായതിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്ത ശേഷംവറുത്ത ഭാഗങ്ങൾ, അതിൻ്റെ വാലുകൾ 60 ° -90 ° കൊണ്ട് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.

(3) കീ കണക്ഷൻ
എ. ഫ്ലാറ്റ് കീയുടെയും ഫിക്സഡ് കീയുടെയും കീവേയുടെ രണ്ട് വശങ്ങളും ഏകീകൃത സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ വിടവ് ഉണ്ടാകരുത്.
ബി. ക്ലിയറൻസ് ഫിറ്റുള്ള കീ (അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലൈൻ) സമാഹരിച്ച ശേഷം, ആപേക്ഷിക ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അക്ഷീയ ദിശയിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, ഇറുകിയതിൽ അസമത്വം ഉണ്ടാകരുത്.
സി. ഹുക്ക് കീയും വെഡ്ജ് കീയും ഒത്തുചേർന്നതിനുശേഷം, അവരുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ 70% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരിടത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കരുത്; തുറന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം ചരിവിൻ്റെ നീളത്തിൻ്റെ 10% -15% ആയിരിക്കണം.

(4) റിവറ്റിംഗ്

എ. റിവറ്റിംഗിൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകളും സവിശേഷതകളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ റിവറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
B. riveting ചെയ്യുമ്പോൾ, riveted ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ riveted ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം രൂപഭേദം വരുത്തരുത്.
C. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, റിവറ്റിംഗിന് ശേഷം അയവുണ്ടാകരുത്. റിവറ്റിൻ്റെ തല റിവറ്റഡ് ഭാഗങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധം പുലർത്തുകയും മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായിരിക്കണം.

(5) എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് കണക്ഷൻ

എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് അസംബ്ലി: എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് പുരട്ടുക, കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഹബ് ഹോളിലേക്ക് എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ് ഇടുക, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഷാഫ്റ്റ് തിരുകുക, അസംബ്ലി സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക. മുറുക്കലിൻ്റെ ക്രമം സ്ലിറ്റാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റേറ്റുചെയ്ത ടോർക്ക് മൂല്യം എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടത്തും വലത്തും ക്രോസ് ചെയ്യുകയും സമമിതിയിൽ തുടർച്ചയായി ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(6) ഇറുകിയ കണക്ഷൻ

കോണാകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്തോടുകൂടിയ സെറ്റ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ടേപ്പർ അറ്റവും ദ്വാരവും 90 ° ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സെറ്റ് സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിനനുസരിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കണം.

ലീനിയർ ഗൈഡുകളുടെ അസംബ്ലി

(1) ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗത്ത് അഴുക്ക് ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
(2) ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ വശത്ത് ഒരു റഫറൻസ് എഡ്ജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് റഫറൻസ് എഡ്ജിനോട് ചേർന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. റഫറൻസ് എഡ്ജ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ദിശ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ ഫിക്സിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കിയ ശേഷം, സ്ലൈഡറിൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ദിശയിൽ എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, അത് ക്രമീകരിക്കണം.
(3) ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റാണ് സ്ലൈഡർ ഓടിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റും സ്ലൈഡറും ഉറപ്പിച്ച് ടെൻഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് ചരിഞ്ഞ് വലിക്കാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിൻ്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ദിശയിൽ കപ്പി ക്രമീകരിക്കണം. ഗൈഡ് റെയിലിന് സമാന്തരമായി.

സ്പ്രോക്കറ്റ് ചെയിൻ അസംബ്ലി
(1) സ്പ്രോക്കറ്റും ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള സഹകരണം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
(2) ഡ്രൈവിംഗ് സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെയും ഓടിക്കുന്ന സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെയും ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ജ്യാമിതീയ കേന്ദ്ര പ്ലെയിനുകൾ പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ കവിയാൻ പാടില്ല. ഡിസൈനിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് സാധാരണയായി രണ്ട് ചക്രങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരത്തിൻ്റെ 2‰നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം.
(3) സ്‌പ്രോക്കറ്റുമായി ചെയിൻ മെഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സുഗമമായ മെഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രവർത്തന വശം കർശനമാക്കണം.
(4) ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ സാഗ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. ഡിസൈനിൽ ഇത് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, രണ്ട് സ്പ്രോക്കറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരത്തിൻ്റെ 1% മുതൽ 2% വരെ ഇത് ക്രമീകരിക്കണം.

ഗിയറുകളുടെ അസംബ്ലി
(1) പരസ്പരം മെഷിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഗിയറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഗിയർ റിം വീതി 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്; ഗിയർ റിം വീതി 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം റിം വീതിയുടെ 5% കവിയാൻ പാടില്ല.
(2) സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, വേം ഡ്രൈവുകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ യഥാക്രമം JB179-83 "ഇൻവോൾട്ട് സിലിണ്ടർ ഗിയർ അക്യുറസി", JB180-60 "ബെവൽ ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ടോളറൻസ്", JB162 എന്നിവയിൽ കൃത്യതയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ -60 "Worm Drive Tolerance" ആണ് സ്ഥിരീകരിച്ചു.
(3) ഗിയറുകളുടെ മെഷിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഗിയർബോക്‌സ് സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഓയിൽ ലെവൽ ലൈനിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം.
(4) പൂർണ്ണ ലോഡിൽ ഗിയർബോക്‌സിൻ്റെ ശബ്ദം 80dB-ൽ കൂടരുത്.

റാക്ക് ക്രമീകരണവും കണക്ഷനും
(1) വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളുടെ റാക്കുകളുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഒരേ റഫറൻസ് പോയിൻ്റ് അനുസരിച്ച് ഒരേ ഉയരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കണം.
(2) എല്ലാ റാക്കുകളുടെയും മതിൽ പാനലുകൾ ഒരേ ലംബ തലത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കണം.
(3) ഓരോ വിഭാഗത്തിൻ്റെയും റാക്കുകൾ സ്ഥലത്ത് ക്രമീകരിച്ച് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയ ശേഷം, അവയ്ക്കിടയിൽ നിശ്ചിത കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി
(1) ഓരോ സെറ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് ഉപകരണത്തിൻ്റെയും കോൺഫിഗറേഷൻ ഡിസൈൻ ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് നൽകുന്ന എയർ സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ വാൽവ് ബോഡി, പൈപ്പ് ജോയിൻ്റ്, സിലിണ്ടർ മുതലായവയുടെ കണക്ഷൻ ശരിയായി പരിശോധിക്കണം.
(2) മൊത്തം എയർ ഇൻടേക്ക് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിൻ്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും അമ്പടയാളത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും ലൂബ്രിക്കേറ്ററിൻ്റെയും വാട്ടർ കപ്പും ഓയിൽ കപ്പും ലംബമായി താഴേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
(3) പൈപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പിലെ കട്ടിംഗ് പൊടിയും പൊടിയും പൂർണ്ണമായും ഊതിക്കെടുത്തണം.
(4) പൈപ്പ് ജോയിൻ്റ് സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ത്രെഡിന് ത്രെഡ് ഗ്ലൂ ഇല്ലെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പ് മുറിക്കണം. വളയുന്ന ദിശ മുന്നിൽ നിന്ന് ഘടികാരദിശയിലാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പ് വാൽവിലേക്ക് കലർത്താൻ പാടില്ല. വളയുമ്പോൾ, ഒരു ത്രെഡ് റിസർവ് ചെയ്യണം.
(5) ശ്വാസനാളത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം വൃത്തിയും ഭംഗിയുമുള്ളതായിരിക്കണം, ക്രമീകരണം മറികടക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, കോണുകളിൽ 90° കൈമുട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ശ്വാസനാളം ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, സന്ധികൾ അധിക സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.
(6) സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വാൽവിലെ ഓരോ പോർട്ട് നമ്പറിൻ്റെയും പങ്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക: പി: മൊത്തം ഉപഭോഗം; എ: ഔട്ട്ലെറ്റ് 1; ബി: ഔട്ട്ലെറ്റ് 2; ആർ (ഇഎ): എയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്; എസ് (ഇബി) : ബിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.
(7) സിലിണ്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ അച്ചുതണ്ടും ലോഡ് ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
(8) ഗൈഡ് ചെയ്യാൻ ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ മുൻഭാഗം ലോഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, മുഴുവൻ സ്ട്രോക്കിലും അസാധാരണമായ ബലം ഉണ്ടാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം സിലിണ്ടറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.
(9) ഒരു ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ത്രോട്ടിൽ വാൽവിൻ്റെ തരം ശ്രദ്ധിക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വാൽവ് ബോഡിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വലിയ അമ്പടയാളത്താൽ ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ത്രെഡ് ചെയ്ത അറ്റത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്ന വലിയ അമ്പടയാളം സിലിണ്ടറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്ന വലിയ അമ്പടയാളം സോളിനോയിഡ് വാൽവിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അസംബ്ലി പരിശോധന പ്രവർത്തനം
(1) ഓരോ തവണയും ഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. അസംബ്ലി പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.
A. അസംബ്ലി ജോലിയുടെ സമഗ്രത, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുക, നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ബി. ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ കൃത്യതയ്ക്കായി, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കുക.
C. ഓരോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യത, ഓരോ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂവും അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ ടോർക്ക് പാലിക്കുന്നുണ്ടോ, പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനർ അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ.
ഡി. കൺവെയർ റോളറുകൾ, പുള്ളികൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ മുതലായവ സ്വമേധയാ തിരിക്കുകയോ ചലിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും സ്തംഭനമോ സ്തംഭനമോ, ഉത്കേന്ദ്രതയോ വളവുകളോ ഉണ്ടോ എന്നതുപോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനത്തിൻ്റെ വഴക്കം.
(2) അന്തിമ അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതാണ് പ്രധാന പരിശോധന, കൂടാതെ (1) ലെ മെഷർമെൻ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡായി വ്യക്തമാക്കിയ "നാല് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ" അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പരിശോധന ഉള്ളടക്കം.
(3) അവസാന അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ഓരോ പ്രക്ഷേപണത്തിലും തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ്റെ ഓരോ ഭാഗത്തെയും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി മുതലായവ വൃത്തിയാക്കണം.കൃത്യത തിരിഞ്ഞു ഭാഗങ്ങൾ.
(4) മെഷീൻ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് നന്നായി ചെയ്യുക. മെഷീൻ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും സാധാരണയായി നീങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ ഉടൻ നിരീക്ഷിക്കണം.
(5) പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത, ചലനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത, ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ഭ്രമണം, താപനില, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

   "ഗുണമേന്മയുള്ളത് തീർച്ചയായും ബിസിനസിൻ്റെ ജീവിതമാണ്, സ്റ്റാറ്റസ് അതിൻ്റെ ആത്മാവായിരിക്കാം" എന്ന അടിസ്ഥാന തത്ത്വത്തിൽ അനെബോൺ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, വലിയ കിഴിവ് ഇച്ഛാനുസൃത കൃത്യതയ്ക്കായി 5 ആക്സിസ് CNC ലാത്ത് CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുമെന്ന് അനെബോണിന് ആത്മവിശ്വാസമുണ്ട്. ന്യായമായ വിലയിൽ പരിഹാരങ്ങളും, ഷോപ്പർമാർക്ക് മികച്ച വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും. ഒപ്പം അനെബോൺ ഊർജ്ജസ്വലമായ ദീർഘദൂരം നിർമ്മിക്കും.

ചൈനീസ് പ്രൊഫഷണൽ ചൈന CNC പാർട്ട്, മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, അനെബോൺ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, മികച്ച ഡിസൈൻ, മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനം, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസം നേടുന്നതിന് മത്സര വില എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. 95% ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിദേശ വിപണികളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.