പൊടിക്കുന്നു
അരക്കൽ എ.പിഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് അധിക മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉരച്ചിലുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്ന recise machining പ്രക്രിയ. ഫിനിഷിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, അവിടെ സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കൃത്യമായ അളവുകൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നേടുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണഗതിയിൽ, ലോഹങ്ങളിലും മറ്റ് ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളിലും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെഷിനറി നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ ഒരു നിർണായക പ്രവർത്തനമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സെൻ്റർലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതികൾ ഉൾപ്പെടാം, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം, ഈട്, സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രാഥമികമായി സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇത് സാധാരണയായി IT8 മുതൽ IT5 വരെയുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയെ അനുവദിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചതാണ്. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ മൂല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി 1.25 നും 0.16 മൈക്രോമീറ്ററിനും (μm) ഇടയിൽ കുറയുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
1. **പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്** അസാധാരണമായ ഉപരിതല പരുക്കൻത കൈവരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്, സാധാരണയായി 0.16 മുതൽ 0.04 μm വരെ. കൂടുതൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതോ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോ ആയ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ലെവൽ കൃത്യത നിർണായകമാണ്.
2. **അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്** ഇത് ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഉപരിതല പരുക്കൻ അളവുകൾ 0.04 മുതൽ 0.01 μm വരെ എത്തുന്നു. ഒപ്റ്റിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഹൈടെക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
3. ഏറ്റവും ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട വിഭാഗമായ **മിറർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്**, 0.01 μm-ൽ താഴെയുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻ അളവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ഈ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫിനിഷ്, അവയുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ, കുറ്റമറ്റ പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കൃത്യതയിലും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് കഴിവുകളിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്, ഇത് കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന വിവിധ നിർമ്മാണ മേഖലകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ്
ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന രീതിയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളിലും ലാഥുകളിലും അല്ലെങ്കിൽ ബോറിങ് മെഷീനിലോ മില്ലിങ് മെഷീനിലോ ഡ്രെയിലിംഗ് നടത്താറുണ്ട്.cnc മില്ലിങ് ഭാഗം
ഡ്രില്ലിംഗിന് കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഉണ്ട്, സാധാരണയായി IT10 മാത്രമേ കൈവരിക്കൂ, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ പൊതുവെ 12.5-6.3μm ആണ്. ഡ്രെയിലിംഗിന് ശേഷം, റീമിംഗും റീമിംഗും സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.cnc maching part
വിരസത
ദ്വാരങ്ങളോ മറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപരേഖകളോ വലുതാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ബോറിംഗ്. പ്രയോഗങ്ങൾ സെമി-റഫിംഗ് മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് വരെയാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഒറ്റ അറ്റങ്ങളുള്ള ബോറിംഗ് ടൂളുകളാണ് (മാസ്റ്റുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്).
1) ഉരുക്ക് സാമഗ്രികളുടെ ബോറിങ്ങിൻ്റെ കൃത്യത പൊതുവെ IT9-IT7 വരെയാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 2.5-0.16μm ആണ്.
2) പ്രിസിഷൻ ബോറിങ്ങിൻ്റെ കൃത്യത IT7-IT6-ൽ എത്താം, ഉപരിതല പരുക്കൻ 0.63-0.08μm ആണ്.ആനോഡൈസിംഗ് ഭാഗം
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റിൽ വരിക. www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited-ന് CNC മെഷീനിംഗ്, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-24-2019