ഉപരിതല ചികിത്സനാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, അലങ്കാരം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മറ്റ് പ്രത്യേക പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നതിന് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഉപരിതല പാളി രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. സാധാരണ ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതികളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ, ഉപരിതല സ്പ്രേ ചെയ്യൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ സാധാരണയായി വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കൽ, സ്വീപ്പിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഡീഗ്രേസിംഗ്, ഡെസ്കേലിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
1. വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ്
- നിർവ്വചനം:വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു ഫിസിക്കൽ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രതിഭാസമാണ്, ഇത് ആർഗൺ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ടാർഗെറ്റിനെ സ്വാധീനിച്ച് ഒരു ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതുമായ ലോഹം പോലെയുള്ള ഉപരിതല പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:ലോഹങ്ങൾ, കട്ടിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് (പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾ ഒഴികെ).
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:വർക്ക്പീസുകളുടെ സങ്കീർണ്ണതയും അളവും അനുസരിച്ച് തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയിൽ തളിക്കുന്നതിൻ്റെ ആഘാതം പോലെയാണ്.
2. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്
- നിർവ്വചനം:ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് എന്നത് ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, അത് ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആറ്റങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അതുവഴി മികച്ച ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തെളിച്ചം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:മിക്ക ലോഹങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അടിസ്ഥാനപരമായി ഓട്ടോമേഷൻ വഴി പൂർത്തിയാക്കിയതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെ കുറവാണ്.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:ദോഷകരമല്ലാത്ത രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
3. പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
- നിർവ്വചനം:ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വാചകം, ഗ്രാഫിക്സ്, ചിത്രങ്ങൾ എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക പ്രിൻ്റിംഗ്.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:സിലിക്കൺ പാഡുകളേക്കാൾ (PTFE പോലുള്ളവ) മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒഴികെ മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ വിലയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:ലയിക്കുന്ന മഷി (ഹാനികരമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ) ഉപയോഗം കാരണം പരിസ്ഥിതിയിൽ കാര്യമായ ആഘാതം ഉണ്ട്.
4. ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
- നിർവ്വചനം: സിങ്കിൻ്റെ ഒരു പാളിസൗന്ദര്യാത്മകതയും ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റുകളും നൽകുന്നതിന് സ്റ്റീൽ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂശുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:ഉരുക്കും ഇരുമ്പും (മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്).
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:പൂപ്പൽ ചെലവ്, ഷോർട്ട് സൈക്കിൾ, ഇടത്തരം തൊഴിൽ ചെലവ് എന്നിവയില്ല.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും തുരുമ്പും നാശവും തടയാനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.
5. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
- നിർവ്വചനം:ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റൽ ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:മിക്ക ലോഹങ്ങളും (ടിൻ, ക്രോം, നിക്കൽ, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം, റോഡിയം എന്നിവ) ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും (എബിഎസ് പോലുള്ളവ).
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:പൂപ്പൽ വിലയില്ല, എന്നാൽ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഫർണിച്ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ തൊഴിൽ ചെലവ് ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്നതാണ്.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:വലിയ അളവിൽ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചുരുങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമാണ്.
6. വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ്
- നിർവ്വചനം:ഒരു ത്രിമാന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിലെ നിറമുള്ള പാറ്റേൺ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ജല സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുക.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:എല്ലാ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളും ലോഹ ഭാഗങ്ങളും.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:പൂപ്പൽ വിലയില്ല, കുറഞ്ഞ സമയ ചെലവ്.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:അച്ചടിച്ച കോട്ടിംഗുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, മാലിന്യ ചോർച്ചയും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.
7. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്
- നിർവ്വചനം:ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മഷി ഞെക്കി, ഇമേജ് ഭാഗത്തിൻ്റെ മെഷ് വഴി അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, മെറ്റൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:പൂപ്പൽ ചെലവ് കുറവാണ്, പക്ഷേ തൊഴിൽ ചെലവ് കൂടുതലാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-കളർ പ്രിൻ്റിംഗ്).
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:ഇളം നിറത്തിലുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷികൾ പരിസ്ഥിതിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നത് കുറവാണ്, എന്നാൽ ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ മഷികൾ സമയബന്ധിതമായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
8. ആനോഡൈസിംഗ്
- നിർവ്വചനം:അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ അനോഡൈസിംഗ് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, മറ്റ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:വലിയ വെള്ളം, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന മെഷീൻ ചൂട് ഉപഭോഗം.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:ഊർജ്ജ ദക്ഷത മികച്ചതല്ല, ആനോഡ് പ്രഭാവം അന്തരീക്ഷ ഓസോൺ പാളിക്ക് ഹാനികരമായ വാതകങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.
9. മെറ്റൽ ബ്രഷിംഗ്
- നിർവ്വചനം:ഒരു വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിച്ച് വരകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു അലങ്കാര ഉപരിതല ചികിത്സ രീതി.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹ വസ്തുക്കളും.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:രീതിയും ഉപകരണങ്ങളും ലളിതമാണ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം വളരെ ചെറുതാണ്, ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റോ രാസവസ്തുക്കളോ ഇല്ലാതെ ശുദ്ധമായ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇത് അഗ്നി സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു.
10. പൂപ്പൽ അലങ്കാരം
- നിർവ്വചനം:അച്ചടിച്ച ഫിലിം ഒരു ലോഹ അച്ചിൽ വയ്ക്കുക, അതിനെ മോൾഡിംഗ് റെസിനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മൊത്തത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുക, അത് ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമായി ഉറപ്പിക്കുക.
- ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതലം.
- പ്രോസസ്സ് ചെലവ്:ഒരു കൂട്ടം പൂപ്പൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അത് ചെലവും ജോലി സമയവും കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം നേടുകയും ചെയ്യും.
- പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് പച്ചയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.
ഈ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വ്യക്തിഗത ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ചെലവുകൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-06-2024